Выбирая износостойкую сталь Hardox® для изготовления тяжёлой техники, вы помогаете уменьшить негативное воздействие на окружающую среду. За счёт сочетания высокой прочности, твёрдости и ударной вязкости уменьшается расход стали для производства прочного, лёгкого и ресурсосберегающего оборудования с длительным сроком службы.
Кузова самосвалов и прицепов для горнодобывающей, транспортной и строительной техники могут быть изготовлены из более тонкого стального листа, но при этом отличаться более длительным сроком службы, чем изготовленные из обычной стали марки AR. При использовании более тонкого материала можно получить автомобиль с облегчённой конструкцией и увеличенной полезной нагрузкой. Это экономит топливо на тонну груза и снижает выбросы CO2 при каждой поездке в течение всего срока службы.
Как компания SSAB планирует ещё более снизить воздействие стали на окружающую среду? Мы движемся вперёд на полной скорости, чтобы представить сталь, выплавленную без использования ископаемого топлива. В нашем новом процессе вместо угля для удаления кислорода из железной руды используется экологичный водород, что практически исключает выбросы CO2 при производстве стали. Поставки этой стали начнутся в 2026 году. Разумеется, износостойкая сталь Hardox®, выплавленная без использования ископаемого топлива, обладает теми же превосходными характеристиками, что и современная сталь Hardox®.
Хотите узнать, чего можно добиться, выполнив переход от обычной стали AR к стали Hardox ®? Вот цифры.
Мы называем это эко-обновлением (EcoUpgraded). Мы можем рассчитать, насколько будут уменьшены вес оборудования, расход топлива и продлён срок службы при модернизации оборудования. В конструкции экскаваторного ковша сталь марки AR 400 была заменена сталью Hardox® 450. Снижение веса ковша составило 30%, а полезная нагрузка увеличилась на 20%. На протяжении всего срока службы машины сокращение выбросов CO2 составило 714 тонн, а снижение расхода топлива – примерно 240 000 литров. Эти показатели ещё больше возрастут, когда будет доступна сталь Hardox®, выплавленная без использования ископаемого топлива.
Благодаря высокой износостойкости листовая сталь Hardox® продлевает срок службы оборудования. Износостойкая сталь Hardox® способна вдвое увеличить срок службы оборудования, подверженного абразивному износу, по сравнению с обычной сталью – во многих случаях даже больше. Это означает, что в долгосрочной перспективе потребуется производство меньшего количества стали. Для ремонта или технического обслуживания требуется меньше ресурсов. Вместе с тем, за счёт сокращения поставок новых деталей уменьшается воздействие на окружающую среду. Все это способствует повышению экологической устойчивости.
Сталь Hardox® отличается исключительной ударной вязкостью, поэтому вместо сварки её можно сгибать из листов большого размера. Это экономит ресурсы в процессе производства и повышает прочность готовой продукции, продлевая срок её службы, а также со временем сокращая количество используемой стали. Благодаря строгим допускам и постоянству характеристик, сталь Hardox® повышает надёжность производства и минимизирует потери материала.
От износостойкой толстолистовой стали до нарезанных по размеру труб, круглого и тонколистового проката – продукция линейки Hardox® поможет решить любые задачи, связанные с износом. Здесь представлен обзор широкого спектра продукции Hardox®.
Сертифицированное по программе «Hardox ® In My Body» оборудование отличается высокой продуктивностью, длительным сроком службы и эффективным использованием ресурсов.
Износостойкие детали из листовой стали Hardox® служат дольше, а это значит, что требуется меньшее количество стали для их производства, транспортировки и ремонта.
Впервые в мире компания Volvo Group представила первый автомобиль из стали SSAB, выплавленной без использования ископаемого топлива. Грузовая платформа для горных и карьерных работ – это первый этап пути к будущему без выбросов углерода.
Глобализация и свободная торговля быстро изменили стиль нашей жизни, работы и ведения бизнеса. Цепочки поставок и транспортные сети объединили весь мир, значительно повысив уровень нашей жизни.
Вместе с тем, мы столкнулись с неотложной задачей по сокращению текущих темпов изменения климата. Сталелитейная промышленность может сыграть значительную роль в снижении выбросов углекислого газа на этапе производства и поддержать переработку материалов.