Благодаря своим антикоррозийным свойствам, изделия из стали SSAB Weathering 355 предельно неприхотливы в обслуживании и практически не нуждаются в антикоррозийной обработке, что резко сокращает эксплуатационные затраты на протяжении всего жизненного цикла.
Сталь SSAB Weathering 355 отличается хорошей адгезией по отношению к лакокрасочному покрытию. По сравнению с обычной углеродистой сталью интервалы между работами по восстановлению покрытия могут быть значительно увеличены, поскольку в случае повреждения на поверхности стали SSAB Weathering образуется слой патины, который препятствует ржавлению материала и распространению порообразующей коррозии.
В дополнение к низким затратам на техническое обслуживание и снижение потребности в защите от коррозии, означает использование меньшее краски и растворителей, что делает сталь SSAB Weathering 355 экологически чистой.
Сталь отличается высокой технологичностью, пригодностью к формованию и сварке, а также обладает превосходной ударной вязкостью.
Вышеупомянутые свойства этой высокопрочной стали позволяют изготавливать из неё облегчённые изделия повышенной прочности, способствующие увеличению полезной нагрузки при пониженном расходе топлива. К типичным сферам применения относятся изготовление контейнеров, железнодорожных вагонов и пр.
По своим характеристикам поставляемая в горячекатаных рулонах сталь SSAB Weathering 355, как минимум, не уступает требованиям стандарта EN 10025-5. По согласованию сталь может поставляться с двойной сертификацией и с маркировкой CE.
Сталь SSAB Weathering 355 поставляется в рулонах, штрипсах и нарезанных по размеру листах толщиной от 0.50 до 12.00 мм и шириной до 1860 мм. Длина нарезанных по размеру листов может достигать 16 метров.
Направление испытания поперечное (Т).
Свойства гибки гарантируются в продольном и поперечном направлении
1) Предел текучести (ReL) холоднокатаной стали составляет 355-500 МПа.
Сталь является мелкозернистой.
Допускается ввод легирующих микродобавок (Nb, V и Ti).
Показатель коррозионной стойкости рассчитывается по нормативу ASTM G101-04.
Изделия из стали SSAB Weathering поставляются с допусками SSAB Weathering. На заказ возможна поставка изделий с более строгими допусками.
Холоднокатаная сталь Допуски по толщине соответствуют требованиям стандарта EN 10131.
Горячекатаный рулон По умолчанию допуски по толщине соответствуют 2/3 стандарта EN 10051.
Холоднокатаная сталь Допуски по ширине и длине соответствуют требованиям стандарта EN 10131.
Горячекатаный рулон Компанией SSAB установлены более строгие допуски по ширине и длине по сравнению с требованиями стандарта EN 10051.
Допуски по ширине рулонов и листов с необрезными кромками составляют -0/+20 мм.
Допуски по ширине рулонов и листов с обрезанными кромками составляют -0/+2 мм.
Допуски по длине относятся только к нарезанной по размерам листовой стали.
Горячекатаный рулон: В соответствии с требованиями стандарта EN 10051.
Горячекатаный рулон:
Наряду с соблюдением требований стандарта EN 10051, гарантируется предельное отклонение по плоскостности не более 3 мм/м.
Гарантии плоскостности распространяются только на нарезанную по размерам листовую сталь.
Горячекатаная сталь в штрипсах: В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2, класс A, подкласс 3.
Холоднокатаная сталь: после отжига
Горячекатаный рулон: после термомеханической прокатки
Состояние поверхности
Горячекатаный рулон: Компания SSAB поставляет сталь Weathering 355 с необработанной или травлёной поверхностью, с обрезанными и необрезными кромками.
Сталь SSAB Weathering 355 не подходит для горячего формования или обработки при температуре выше 580°C, поскольку это может привести к утрате её гарантированных свойств.
Температура образования окалины на стали SSAB Weathering 355 составляет примерно 560°C.
Сталь SSAB Weathering 355 отличается высокой пригодностью к сварке. Для горячекатаной стали SSAB Weathering 355 могут использоваться все традиционные методы сварки.
Чтобы придать сварным соединениям такую же степень стойкости к коррозии, как у основного металла, применяются специальные металлические присадки.
Погодоустойчивая сталь SSAB хорошо поддаётся покраске и отличается хорошей адгезией по отношению к покрытию. Эти свойства могут дополнительно увеличить интервал между работами по техническому обслуживанию изделия. Чтобы цвет патины был однородным, поверхность стали нужно полностью очистить от загрязнений. Такие органические загрязнения, как масло и защитная смазка, необходимо удалить с помощью подходящего растворителя. Поверхностное окисление, оксиды и ржавчина удаляются травлением или дробеструйной обработкой, что также способствует ускорению образования патины. Дробеструйнная обработка не рекомендуется для толщины менее 4 мм. Чистую поверхность погодоустойчивой стали можно подвергнуть предварительному патинированию путём периодического смачивания и просушки.
Информацию об обработке можно найти в брошюрах SSAB на сайте www.ssab.com или связаться с технической поддержкой.
Необходимо соблюдать меры предосторожности при гибке, сварке, резке, шлифовании и других механических обработках.