Каркасы и направляющие автомобильных кресел стали легче, прочнее и долговечнее

Для изготовления каркасов и направляющих автомобильных кресел всё активнее используется сталь высокой прочности, что позволяет снизить вес и толщину стенок, одновременно увеличивая прочность и долговечность конструкции.

Боковые элементы спинки сиденья могут быть тоньше и легче при использовании стали Docol® 1000DP.

Решение для максимального уменьшения толщины бокового элемента спинки автомобильного сиденья

Переход от двухфазной стали 800 к Docol® 1000DP позволил производителю автомобильных сидений уменьшить толщину бокового элемента спинки до всего лишь 0,8 мм, что снизило вес и расход материала.

Направляющие автокресла из стали Docol® CR1000DP обеспечивают повышенную статическую прочность и устойчивость к повреждениям от вдавливания.

Направляющие автокресел стали легче на 25% и обладают улучшенной устойчивостью к повреждениям от вдавливания

За счёт перехода от стали HR 500 LA на Docol® CR1000DP толщиной 1,6 мм поставщик 1-го уровня смог снизить массу направляющих автокресел на 25%. Кроме того, новая сверхпрочная сталь улучшает как статические характеристики, так и устойчивость к повреждениям от вдавливания, повышая долговечность направляющих.

Каркас заднего сиденья, изготовленный из трубной стали Docol® 1000DP, имеет на 40% меньший вес.

Уменьшение веса на 40% при использовании для каркаса сиденья гигапаскальной трубной стали

Благодаря переходу от материала HC420LA к двухфазной стали Docol® 1000 производитель смог использовать в каркасе задних автомобильных сидений трубы с толщиной стенки от 2 до 1,2 мм, уменьшив тем самым их вес на 40% – с 3 до 1,8 кг.

Трубная сталь Docol® 800DP и материал Docol® Roll 1000 для задней трубки и рамы бокового компонента.

Легковесные решения для задней трубки и боковых элементов подушки сиденья

В новой конструкции нижней рамы автомобильного кресла задний элемент выполнен из легковесной трубной стали Docol® 800DP, а боковины каркаса подушки – из стали Docol® Roll 1000. Проектирование каркаса автомобильного кресла с использованием прогрессивной высокопрочной и сверхпрочной стал Docol® — эффективный способ для производителя этих компонентов обеспечить своё преимущество перед конкурентами.

Эта направляющая автомобильного кресла была выполнена из стали Docol® 800LA толщиной 1,64 и 1,90 мм, которой был заменён более дорогой перекат.

Снижение затрат за счёт замены стального переката в направляющих автокресла

Производитель направляющих для автомобильных кресел заменил дорогостоящий перекат на сталь Docol® 800LA толщиной 1,64 и 1,90 мм. Применяя прогрессивную высокопрочную сталь Docol®, производители каркасов и направляющих для автокресел могут снизить свои издержки.

При полуточной штамповке сталь марок Docol® HR 355HE – 550HE достигает сложных форм с практически полным отсутствием микротрещин.

Решение проблемы образования трещин по краям при формовке механизмов наклона автомобильных кресел

Операции полуточной штамповки, применяемые для изготовления из традиционной горячекатаной стали шестерён и других деталей механизма наклона автокресла, часто вызывают образование трещин по краям, что приводит к увеличению объёмов брака. Компания SSAB разработала сталь с высокой пластичностью кромки (HE), которая практически исключает возникновение микротрещин.

Рекомендации по маркам стали для каркаса автомобильного кресла

Трубка подголовника: трубная сталь, Docol CR 600-800 DP

Верхняя поперечина: Docol CR 800-1000 DP

Нижняя поперечина: Docol CR 1000 DP

Задняя трубка: трубная сталь, Docol CR 600-800 DP

Чаша кресла: Docol CR 340-420 LA, Docol FORM 04 (CR4)

Направляющие кресла: Docol CR 800-1000 DP, Docol CR 800-1000 CP, Docol CR 800 LA

Боковой элемент подушки: Docol CR 800-1000 DP, Docol CR 800-1000 CP

Элемент регулировки кресла: Docol HR 700 LA, Docol HR 800-1000 CP

Боковой элемент подлокотника: Docol CR 800-1000 DP, Docol CR 800-1000 CP

Получите образцы прогрессивной высокопрочной или сверхпрочной стали без промедления

Всего за одну-две недели вы можете получить пробные образцы большинства коммерчески доступных марок прогрессивной высокопрочной и сверхпрочной стали — а также некоторых новых, ещё не представленных на рынке.

Другие области применения в автомобильной отрасли

Предлагаемые нами марки стали разработаны для конкретных целей и имеют широкий спектр применения в автомобилестроении.

Сопутствующая информация

Компания SSAB планирует на 15 лет раньше перейти к производству стали без использования ископаемого топлива

Как видно из приведённой ниже информации, переход к выпуску автомобилей не оказывающих вредное воздействие на окружающую среду становится всё более динамичным. Совет директоров компании SSAB принял стратегическое решение о кардинальном преобразовании скандинавских производственных мощностей, что позволит ускорить переход к экологичным методам выпуска рулонного проката. Решение было принято на фоне резко растущего спроса на сталь, полученную без использования ископаемого топлива.

Read more

Многофазная сталь (CP) для областей применения, где требуется наиболее высокий коэффициент расширения отверстий

Среди марок прогрессивной высокопрочной стали многофазная сталь обладает наиболее высоким (до 100%) коэффициентом расширения отверстий. Высокие показатели твёрдости по Бринеллю обеспечивают превосходные характеристики холодного формования с пробивкой и вытяжкой кромок и фланцев, а также с глубокой вытяжкой компонентов. Исключительный предел текучести многофазной стали обеспечивает эффективное поглощение энергии удара, тогда как за счёт высокого предела прочности можно уменьшить толщину изделия, что приведёт к значительному уменьшению веса автомобиля.

Read more