Duroxite® AP Wire

Scarica la scheda tecnica

Descrizione generale del prodotto

Duroxite® AP Wire è un filo animato, con flusso schermato a gas, per riporti duri in tutte le posizioni su componenti soggetti a usura metallo-metallo, usura metallo-terra, o applicazioni ad alto impatto e abrasione. Il deposito offre un buon equilibrio tra resistenza all'abrasione e resistenza agli urti. I depositi sono forgiabili, ma possono essere lavorati solo con utensili speciali. Il filo è stato sviluppato per funzionare sia in modalità di trasferimento semi-spruzzatura uniforme, sia durante la saldatura in tutte le posizioni. Il riporto depositato è magnetico su acciaio al carbonio e acciaio a bassa lega, ma non sull'acciaio al manganese.

Duroxite® AP Wire può essere utilizzato su substrati di carbonio, acciai a bassa lega, manganese e altri tipi di acciaio. Duroxite® AP Wire è adatto a depositi singoli e multipli fino a tre strati. Il preriscaldo, la temperatura di interpass e i trattamenti termici della saldatura di posa seguono le raccomandazioni del metallo di base. In caso di saldatura verticale ascendente o discendente è preferibile ridurre la velocità e la tensione di alimentazione del filo.

Principali vantaggi

  • Duroxite® AP Wire è un filo per riporti duri adatto a tutte le posizioni di saldatura.
  • Il deposito Duroxite® AP Wire è realizzato in martensite di lega media per una buona resistenza all'abrasione e agli urti.

Applicazioni standard

Duroxite®°AP Wire è adatto a quelle applicazioni in cui prevalgono urti moderati/alti e un'elevata usura da abrasione. Esempi: Denti delle benne, utensili per aratura, sottolame delle benne, bordi delle benne, bordi taglienti, attrezzature per il dragaggio della sabbia, benne dragline, nastri trasportatori, scivoli, barre per griglie, pioli per viti, coltelli metallici, parti metalliche scorrevoli, coltelli per trituratori di pneumatici, viti per estrusori, piedini antimanomissione, trivelle per zangole, pneumatici muller. Particolarmente adatto alla saldatura in tutte le posizioni e al rifacimento di piste di saldatura con riporti duri su realizzazioni in lamiera placcata antiusura.


Dimensioni standard

Diametro standard
Metrico
Diametro standard
Metrico
1.2 mm
Diametro standard
Metrico
Diametro standard
Metrico
1.6 mm

Proprietà meccaniche

Durezza superficiale standard dei metalli d'apporto 1)
Durezza: Deposito a 2 strati su acciaio dolce
Durezza superficiale standard dei metalli d'apporto 1)
Durezza: Deposito a 2 strati su acciaio dolce
55 - 59 HRC
Durezza superficiale standard dei metalli d'apporto 1)
Durezza: Deposito a 3 strati su acciaio dolce
56 - 60 HRC

1) La durezza superficiale viene misurata su una superficie piana lavorata appena al di sotto della superficie del riporto.

Risultati dei test per le proprietà meccaniche

I risultati dei test per le proprietà meccaniche,la composizione chimica dei depositi di riporto e la durezza superficiale sono state ricavate da una saldatura prodotta e testata secondo gli standard prescritti e non devono essere considerati come risultati attesi in una particolare applicazione o saldatura. I risultati effettivi variano a seconda di molti fattori, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, la procedura di saldatura, la chimica del substrato e la temperatura di lavoro, la progettazione della saldatura e i metodi di fabbricazione. Prima dell'uso si raccomanda agli utenti di verificare mediante test di qualifica o altri mezzi appropriati l'idoneità di qualsiasi materiale di consumo e della procedura di saldatura.

Composizione Chimica

Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
C
(%)
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
C
(%)
0.4
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Mn
(%)
1.0
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Si
(%)
0.5
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Cr
(%)
5.5
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Mo
(%)
0.5
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Fe
Bilancia
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
C
(%)
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
C
(%)
0.5
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Mn
(%)
1.3
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Si
(%)
0.6
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Cr
(%)
7.0
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Mo
(%)
0.6
Analisi standard dei metalli d'apporto (Peso %)
Fe
Bilancia

Consigli di saldatura

Condizioni di saldatura
Tipo attuale
Condizioni di saldatura
Tipo attuale
DCEP (corrente continua con elettrodo positivo)
Condizioni di saldatura
Gas di protezione
75% Ar + 25% CO2 miscele di gas
Condizioni di saldatura
Posizioni di saldatura
Tutte le posizioni, comprese quella orizzontale, verticale e sopratesta.

Raccomandazioni per i parametri di saldatura

Diametro
Sistema metrico
Diametro
Sistema metrico
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Amperaggio (A)
Gamma
160 - 220
Amperaggio (A)
Situazione ottimale
180
Tensione (V)
Gamma
24 - 30
Tensione (V)
Situazione ottimale
25
Sporgenza
Gamma
12 mm - 30 mm
Sporgenza
Situazione ottimale
20 mm
Diametro
Sistema metrico
Diametro
Sistema metrico
1.6 mm0.06250 mm
Amperaggio (A)
Gamma
170 - 275
Amperaggio (A)
Situazione ottimale
220
Tensione (V)
Gamma
24 - 30
Tensione (V)
Situazione ottimale
28
Sporgenza
Gamma
12 mm - 30 mm
Sporgenza
Situazione ottimale
20 mm

Recupero: 90%

Condizioni di fornitura

Pacco standard
Tipo
Pacco standard
Tipo
Bobina
Diametro
Sistema metrico
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Peso
Sistema metrico
15 kg
Pacco standard
Tipo
Pacco standard
Tipo
Bobina
Diametro
Sistema metrico
1.6 mm0.06250 mm
Peso
Sistema metrico
15 kg

Trasformazione e altri suggerimenti

I componenti con riporti saldati possono essere lavorati mediante saldatura, taglio, formatura e lavorazione meccanica. Per raccomandazioni specifiche, consulta la brochure dei prodotti Duroxite® o rivolgiti all'assistenza tecnica della tua zona.

Misure di sicurezza

Durante la saldatura o il taglio di prodotti Duroxite®, viene prodotto del fumo contenente gas nocivi che sono altamente complessi e difficili da classificare. La principale componente tossica dei fumi e dei gas prodotti nel processo è il cromo esavalente. Si raccomanda l'uso di un'adeguata apparecchiatura di ventilazione e di torce per l'estrazione dei fumi, nonché di adeguati indumenti protettivi e di protezioni per le vie respiratorie degli operatori.