El primer puente de Noruega fabricado con el acero SSAB Weathering 420 ML: Elverhøy

El puente Elverhøy debía construirse con un material que requiriese poco mantenimiento, se integrara bien en el entorno natural y durara mucho tiempo. La elección recayó en el acero SSAB Weathering 420 ML, un acero resistente a las condiciones atmosféricas y de alta resistencia ideal para puentes. El puente de 110 metros de longitud ya se ha finalizado. Se construyó con la más moderna tecnología láser robótica, que reduce significativamente las emisiones de dióxido de carbono en comparación con otras tecnologías de soldadura.

El puente Elverhøy se encuentra en la carretera nacional 70 de Sunndal, en la región central de Noruega. Está rodeado por una gran cantidad de montañas cubiertas de nieve y el río Driva, que fluye bajo el puente. 

«Dado que el río Driva es un río importante para la pesca del salmón, la construcción de este puente presentaba limitaciones. Una de las principales ventajas de nuestra elección de acero resistente a las condiciones meteorológicas es que no necesitamos pintar el material, por lo que no llegan residuos de pintura al río», explica Cato Dørum de la Administración de carreteras públicas de Noruega. 

El anterior puente era demasiado estrecho y estaba en malas condiciones; había sido construido en 1942 , por lo que era hora de demolerlo y construir uno nuevo. Las conexiones son importantes. Sunndal es una región industrial importante, siendo la producción de aluminio una de las actividades que se realizan en la zona. Son muchas las operaciones de transporte que necesitan utilizar el puente sobre el río Driva a diario.

Acero SSAB Weathering 420 ML: ideal para soldadura 

La Administración de carreteras públicas de Noruega quería un material de alta resistencia, y eso fue lo que los decantó por el acero SSAB Weathering 420 ML para la estructura. 

«La construcción con acero SSAB Weathering 420 ML nos proporcionó un acero de alta resistencia con excelentes propiedades de fatiga. Hemos podido reducir el volumen de acero, manteniendo al mismo tiempo su alta resistencia. Menos acero significa menos operaciones de transporte, lo que también reduce las emisiones de dióxido de carbono», afirma Cato Dørum.

Para el montaje de la superestructura sobre los cimientos de hormigón se utilizó una moderna tecnología de soldadura. 

La soldadura por láser de los paneles prefabricados con acero SSAB Weathering se realizó en una planta noruega utilizando robots automatizados para producir uniones soldadas resistentes y precisas. También ahorra tiempo. 

«Gracias a esta tecnología, la soldadura se puede realizar con mayor rapidez y las juntas tienen una mayor resistencia a la fatiga, en comparación con la soldadura normal. Esto significa que el puente es más barato en comparación con los métodos de soldadura tradicionales», explica Cato Dørum.

Este es el tercer puente de Noruega que se construye así. El puente de Frønes y el puente de Ya también utilizaron soldadura robótica automatizada en la producción. 

 

 

Gracias a esta tecnología, la soldadura se puede realizar con mayor rapidez y las juntas tienen una mayor resistencia a la fatiga, en comparación con la soldadura normal.

Cato Dørum, Administración de carreteras públicas de Noruega

El puente de Elverhøy en Noruega construido con acero SSAB Weathering 420

Parte de un proyecto de investigación

La construcción del puente de Elverhøy ha formado parte de un proyecto de investigación. 

«En nuestra investigación, hemos analizado cuestiones como cómo podemos desarrollar métodos de soldadura y construcción al mismo tiempo que reducimos las emisiones de dióxido de carbono. El puente de Elverhøy ha servido como proyecto piloto, en el que también hemos realizado varios ensayos de fatiga para asegurarnos de que la estructura sea lo suficientemente duradera y estable», afirma Cato Dørum. 

La ubicación del puente de Elverhøy también fue un factor decisivo a la hora de elegir el material. La característica única de los aceros SSAB Weathering y resistentes a las condiciones meteorológicas es que se forma un revestimiento protector similar al óxido en la superficie del acero, una pátina que protege contra los elementos. El viento y la lluvia simplemente hacen que el revestimiento protector sea aún más resistente. 

Reducción del impacto medioambiental  

La construcción sostenible adquiere cada vez más importancia. Es importante invertir en materiales que generen menos emisiones de dióxido de carbono y sean más duraderos. 

Dado que el acero resistente a las condiciones meteorológicas no necesita pintarse, se reduce el impacto medioambiental y se evitan los residuos de pintura en las masas de agua. El acero se puede pintar si se desea, pero el intervalo entre repintados es el doble que el requerido para otros tipos de acero. 

«El acero resistente a las condiciones meteorológicas también es sostenible y requiere menos mantenimiento. Un puente debe poder durar 100 años, y por eso creemos en la construcción con acero SSAB Weathering. El material tiene un coste del ciclo de vida más bajo que muchos otros materiales y contribuye a reducir las emisiones de dióxido de carbono, ya que requiere muy poco mantenimiento», afirma Cato Dørum. 

El aspecto áspero y natural que cambia con el envejecimiento de la superficie se crea mediante el proceso de oxidación. Se produce cuando el acero está expuesto a condiciones alternas de humedad y sequedad. Todo el proceso dura entre dos y seis años. Si la superficie se raya, se repara por sí misma, es decir, se vuelve a formar la pátina.

Se requiere un buen drenaje  

Sin embargo, hay algunas cosas que se deben tener en cuenta para cualquier persona que quiera construir un puente con acero SSAB Weathering. El material no debe exponerse al contacto directo con la sal. 

«Por eso hay que pensar con cuidado al diseñar los detalles de un puente. Debe haber un buen drenaje para evitar la acumulación de agua y sal en la superficie del acero», aconseja Cato Dørum. «Otro consejo es añadir un margen de óxido a la superficie del acero para hacer que los paneles utilizados sean un poco más gruesos que los propuestos» 

El puente de Elverhøy se completó en diciembre de 2023 y el tráfico ahora cruza ya el nuevo puente. 

«Ha sido un trabajo importante y lento con muchas piezas que entregar, pero hemos mantenido una estrecha colaboración con el cliente, lo que ha funcionado muy bien», afirma Barbro Garen de Tibnor. 

Cato Dørum está de acuerdo: 
«Estamos muy satisfechos con el resultado, ha sido un proceso eficiente, con una buena colaboración con SSAB y con Tibnor, el proveedor. Estaremos encantados de volver a construir más estructuras con acero SSAB Weathering la próxima vez, y en el futuro esperamos poder dar el siguiente paso y construir con acero libre de combustibles fósiles», concluye.  

Ventajas de construir un puente con acero SSAB Weathering

  • Alta resistencia a la corrosión
  • Bajos costes del ciclo de vida gracias a un mantenimiento mínimo 
  • Sin emisiones químicas ni de pintura, ya que el material no necesita repintarse a intervalos periódicos.
  • Construcción eficiente con componentes de acero prefabricados
  • Una estructura única que se integra a la perfección en el entorno natural  
El puente de Elverhøy en Noruega construido con acero SSAB Weathering 420

Producto de SSAB utilizado: acero SSAB Weathering 420 ML 
Espesor de chapa: 8-20 mm. 
Peso del acero en el puente:
700 toneladas 
Longitud del puente:
110 metros
Proveedor:
Tibnor
Cliente:
Administración de carreteras públicas de Noruega
Ubicación:
Sunndal, Noruega