Tubos y tuberías de acero Hardox®

Tubos y tuberías de acero Hardox®

Los tubos y tuberías de acero resistentes a la abrasión le ofrecen un rendimiento extremo y prolongan la vida útil en casi cualquier lugar donde tenga lugar un gran desgaste. A pesar de su dureza, los tubos y tuberías de acero Hardox® se pueden soldar, cortar, fresar y taladrar con los medios que se utilizan habitualmente en el taller.

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Rango de dimensiones

Hardox® Tubos está disponible con forma circular.

Producto
Producto
Diámetro externo (mm)
Hardox® 400
76.1 - 219.13.00 - 8.630
Hardox® 500
76.1 - 133.03.00 - 5.240
Producto
Producto
Espesor de pared (mmin)
Hardox® 400
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Hardox® 500
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Producto
Producto
Longitud de producto (mmin)
Hardox® 400
6000236.220
Hardox® 500
6000236.220

Otras formas y tamaños disponibles bajo pedido.

Dimensiones circulares

Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
76.13.00
3.0 mm (kg/m)
5.41
4.0 mm (kg/m)
7.11
5.0 mm (kg/m)
8.77
6.0 mm (kg/m)
10.4
Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
88.93.50
3.0 mm (kg/m)
6.36
4.0 mm (kg/m)
8.38
5.0 mm (kg/m)
10.4
6.0 mm (kg/m)
12.3
Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
101.64.00
3.0 mm (kg/m)
7.29
4.0 mm (kg/m)
9.63
5.0 mm (kg/m)
11.9
6.0 mm (kg/m)
14.2
Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
108.04.25
3.0 mm (kg/m)
7.77
4.0 mm (kg/m)
10.3
5.0 mm (kg/m)
12.7
6.0 mm (kg/m)
15.1
Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
114.34.50
3.0 mm (kg/m)
8.23
4.0 mm (kg/m)
10.9
5.0 mm (kg/m)
13.5
6.0 mm (kg/m)
16.0
Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
121.04.76
3.0 mm (kg/m)
8.73
4.0 mm (kg/m)
11.5
5.0 mm (kg/m)
14.3
6.0 mm (kg/m)
17.0
Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
133.05.24
3.0 mm (kg/m)
9.62
4.0 mm (kg/m)
12.7
5.0 mm (kg/m)
15.8
6.0 mm (kg/m)
18.8
Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
139.75.50
3.0 mm (kg/m)
4.0 mm (kg/m)
13.4
5.0 mm (kg/m)
16.6
6.0 mm (kg/m)
19.8
Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
168.36.63
3.0 mm (kg/m)
4.0 mm (kg/m)
5.0 mm (kg/m)
20.1
6.0 mm (kg/m)
24.0
Diámetro externo (mm)
Diámetro externo (mm)
219.18.63
3.0 mm (kg/m)
4.0 mm (kg/m)
5.0 mm (kg/m)
6.0 mm (kg/m)
31.5

Propiedades mecánicas

Producto
Producto
Hardox® 400
Espesor de pared
(mmin)
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Dureza
(HBW)
360 - 440
Producto
Producto
Hardox® 500
Espesor de pared
(mmin)
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Dureza
(HBW)
470 - 530

Composición química (análisis de colada)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.30
Si *)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
1.50
Ni*)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
0.005

El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.

Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

Producto
Producto
Espesor de pared (mm)
Hardox® 400
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Hardox® 500
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Producto
Producto
Típ CET(CEV)
Hardox® 400
0.33 (0.52)
Hardox® 500
0.41 (0.62)

Tolerancias

Características
Características
Diámetro exterior (D) (1
Tubo de desgaste circular
Tolerancias basadas en requisitos de EN 10210
±1%, con un mínimo de ±0.5 mm y un máximo de ±10 mm
Características
Características
Ovalización
Tubo de desgaste circular
Tolerancias basadas en requisitos de EN 10210
2%, cuando D/T ≤ 100
Características
Características
Espesor (T)
Tubo de desgaste circular
Tolerancias basadas en requisitos de EN 10210
±10% cuando T ≤ 5 mm and ±0.5 mm cuando T > 5 mm
Características
Características
Rectitud
Tubo de desgaste circular
Tolerancias basadas en requisitos de EN 10210
0.20% de longitud total y 3 mm por cada 1 m de longitud
Características
Características
Masa por unidad de longitud
Tubo de desgaste circular
Tolerancias basadas en requisitos de EN 10210
Tubo individual: ±6%
Características
Características
Longitud estándar
Tubo de desgaste circular
Tolerancias basadas en requisitos de EN 10210
≥ 6000 mm: 0/+50 mm
Características
Características
Longitud exacta
Tubo de desgaste circular
Tolerancias basadas en requisitos de EN 10210
Acuerdo alcanzado a la hora de realizar la consulta y el pedido

1) Las dimensiones externas se miden con una distancia mínima desde el extremo de la sección. La distancia mínima debe ser de 100 mm.

Condiciones de entrega

El estado de entrega es Q (revenido) excepto para diámetros superiores a 133 mm, que se entregan como laminados.

Producción y otras recomendaciones

Soldadura, plegado y mecanizado

Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.hardox.com, o puede consultar nuestro soporte técnico.

Las propiedades mecánicas del tubo Hardox® 500 se deben al proceso de templado, perfilado posterior y soldadura por plasma. Las propiedades del producto en el momento de la entrega no se conservan si éste se expone a temperaturas superiores a 250 °C durante el proceso de pre-calentamiento. El tubo Hardox® 500 no se ha concebido para aplicarle un tratamiento térmico posterior.

Deben adoptarse las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.

Tubos y tuberías de acero Hardox® resistente a la abrasión para lograr un alto rendimiento en condiciones de alto desgaste y una larga vida útil

Igual de duros y resistentes que nuestra chapa antidesgaste, los tubos de acero Hardox® ofrecen un rendimiento excepcional cuando se requiere una alta resistencia a la abrasión y un producto más ligero. Estos tubos de acero duraderos, resistentes a la abrasión y al desgaste con una dureza de 400 HBW o 500 HBW pueden sustituir a costosos productos de desgaste como el tubo con recubrimiento endurecido o el hierro blanco con alto contenido de cromo.

Los tubos de acero de alta resistencia prolongan la vida útil en los entornos más difíciles

¿Desea prolongar la vida útil de sus equipos hasta 2, 5, 10 o más veces? ¿Necesita tubos de acero resistentes a la abrasión para materiales duros como hormigón húmedo, lodo, tierra, grava, arena o ceniza de carbón húmeda? ¿Utiliza su equipo en sectores que presentan muchos desafíos como la minería, el cemento, el dragado, el reciclaje o la producción de acero? ¿O quizás necesita una pieza tubular que pueda actuar como componente estructural en cucharas u otro tipo de implementos? Si es así, el acero Hardox® 400 Tube o Hardox® 500 Tube podría ser el tubo de acero adecuado para hacer el trabajo.

¿Está interesado en lo que pueden hacer los tubos y tuberías de acero Hardox® por sus equipos?

Ventajas de los tubos y tuberías de acero Hardox®

  • Puede durar de media hasta 5 veces más que los tubos de acero al carbono
  • Una vida útil más larga reduce los costes de mantenimiento y las paradas no planificadas
  • Construcciones más ligeras que ofrecen una gran resistencia
  • Disponibles en una gama de diámetros
  • Tamaños de tubo estándar o a medida
  • Fácil instalación y reparación in situ
  • Alternativa perfecta a los pesados tubos de fundición que no se pueden soldar para aplicaciones de desgaste
  • Duros y lo suficientemente resistentes para aplicaciones estructurales
Un camión de bombeo de hormigón con tubos de acero Hardox® resistente a la abrasión vertiendo hormigón en una solera de un edificio industrial

Entre las aplicaciones típicas de tubos y tuberías resistentes a la abrasión se incluyen

  • Tubo de bombeo de hormigón en hormigoneras
  • Tubos para transporte de lodo
  • Otros tubos industriales (para cenizas, tierra o grava)
  • Tubo de dragado y equipo de dragado
  • Tubo duro y fijo para recogida de polvo
  • Agricultura, para transporte y manipulación de maíz, cereales y otros productos
  • Aplicaciones estructurales en cangilones y otros implementos de equipos pesados
  • Aplicaciones que requieren mayor resistencia, tolerancias más estrechas y un acabado superior
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Tubos de acero y retos de desgaste extremos

Cuando se transporta lodo abrasivo a través de tubos de acero, el impacto que ejerce en la superficie interior de la tubería puede ser devastador. Puede causar graves problemas en el equipo en servicio, especialmente en los sistemas de tubos utilizados para el transporte de lodos que contienen residuos o minerales en operaciones de minería. Este desgaste abrasivo y erosivo también puede provocar daños financieros graves: la pérdida de tiempo de producción y reparaciones costosas.

Descubra lo que los tubos y tuberías de acero Hardox® pueden hacer por sus equipos
Ilustración de un camión de bombeo de hormigón fabricado con tubos de acero Hardox®

Motivos por los que el acero de alta resistencia resistente a la abrasión es mejor que el tubo de acero al carbono en entornos abrasivos

En sistemas de transporte donde se utilizan tubos, el desgaste abrasivo se produce cuando partículas duras o partículas de lodos abrasivos se deslizan a lo largo de la pared del tubo o se impulsan contra ella. Esta acción en la pared del tubo puede provocar la pérdida de material y, en casos extremos, fugas o fallos del mismo.

El tubo de acero al carbono no puede ofrecer una vida útil aceptable ya que no posee la resistencia necesaria para soportar este tipo de entornos abrasivos. Mientras que el tubo de acero al carbono ofrece una óptima dureza y resistencia a impactos, su resistencia a la abrasión, en comparación con el tubo de acero de alta resistencia resistente a la abrasión, es deficiente en este tipo de áreas de alto desgaste.

¿Qué sucede con el tubo de fundición para aplicaciones de desgaste? En aplicaciones de transportadores, los tubos están constantemente sujetos a movimientos debido a los aumentos de presión. Los frágiles y pesados tubos de fundición que se encuentran a menudo en este tipo de sistemas de tubos no constituyen una opción adecuada.

Los tubos de acero resistentes a la abrasión como los tubos de acero Hardox® de alta resistencia le ofrecen una alternativa fácil de mantener en aplicaciones abrasivas o extremas. Además, puede utilizar tubos más ligeros con paredes más finas. Son más fáciles de manipular e instalar y, mantendrán la resistencia que necesita.

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Los tubos de acero Hardox® ahorran peso y duran más tiempo en las cucharas de criba de Remu

Los tubos de acero Hardox® son componentes esenciales en las cucharas de criba de la empresa finlandesa Remu. El cribado se realiza mediante rotores con cuchillas fabricadas con chapa antidesgaste Hardox® 500 soldadas a un tubo Hardox® 500. Los rotores separan las partículas más grandes o trituran el material agregado en partículas más pequeñas, provocando un gran desgaste en las cuchillas y los tubos.

Al actualizar tubos de acero S355 endurecidos superficialmente por el acero Hardox® 500 Tube, Remu pudo reducir el espesor de los tubos para ahorrar peso así como prolongar la vida útil como ventaja adicional.

Cómo los tubos de acero Hardox® trabajan duro para Remu

Tuberías y tubos: ¿cuál es la diferencia?

No existe ninguna diferencia técnica entre los tubos y tuberías de acero Hardox® . Tienen las mismas propiedades mecánicas y químicas, y ofrecen el mismo rendimiento frente al desgaste. Normalmente, los llamamos tubos cuando se utilizan en aplicaciones estructurales sometidas a desgaste por el exterior, y tuberías cuando se utilizan para bombear líquidos abrasivos o lodos. En cualquier caso, el endurecimiento en todo el espesor del acero Hardox® es una característica destacada, ya que ofrece una alta resistencia al desgaste desde el núcleo hasta la superficie.

La resistencia de los tubos de acero Hardox se confirma mediante pruebas de presión

Los cilindros de acero Hardox® se han sometido a pruebas de presión exhaustivas. Durante las pruebas de los tubos Hardox® 400, todas las dimensiones podrían soportar una presión máxima de 60 MPa durante al menos seis horas. En una prueba con tubos de acero Hardox® 500, se alcanzó una presión máxima de 85 MPa.

Propiedades uniformes y garantizadas para ofrecer un excelente rendimiento en el taller

Los tubos y tuberías de acero Hardox® resistentes a la abrasión se laminan y sueldan con plasma antes del proceso de templado. Esto garantiza el mantenimiento de las mismas propiedades mecánicas en la soldadura que en el resto del material, ofreciendo como resultado un tubo de acero más duradero.

Gracias a las composiciones químicas propietarias y una limpieza extraordinaria, estos tubos de acero resistentes a la abrasión poseen propiedades muy constantes. Esto le ofrece precisión y eficacia en el taller. A pesar de su dureza, los tubos de acero Hardox® se pueden soldar, cortar, rectificar y taladrar con los medios habituales de fábrica.

Hardox® 400 Tube y Hardox® 500 Tube cumplen el estándar EN 10210 en términos de tolerancias dimensionales y ensayos.

Descargue las directrices de taller para los tubos y tuberías de acero Hardox®

Una pila de tubos y tuberías de acero Hardox® fotografiada en ángulo

Conozca la historia de los tubos y tuberías de acero Hardox®

Números en una hoja de cálculo azul

Programa de dimensiones de tubos y tuberías de acero Hardox®

Fotografía en blanco y negro de un hombre sonriendo frente a tubos y tuberías de acero Hardox®

Todo lo que necesita saber sobre la soldadura de tubos y tuberías de acero Hardox®

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