Descripción general del producto
Duroxite® 100 se fabrica depositando materiales ricos en cromo resistentes a la abrasión a una placa de acero al carbono mediante
un proceso tradicional de soldadura por arco. La placa bimetálica es adecuada para desgaste abrasivo severo y aplicaciones de moderado y bajo impacto. El recubrimiento de múltiples capas también mantiene toda su resistencia hasta 350°C y su dureza superficial típica de 55 HRC en temperaturas de hasta 540°C. Duroxite® 100 está disponible en una capa o múltiples capas de hasta 20 mm de espesor de recubrimiento.
Principales ventajas
- Garantía de resistencia uniforme desde la superficie hasta una profundidad del 75% del recubrimiento
- Composición de carburo óptima para proporcionar una buena combinación de resistencia al desgaste y adhesión
- Buena conformabilidad gracias al patrón de grietas en fases en la superficie de recubrimiento
Aplicaciones Típicas
Duroxite® 100 se usa mucho en los sectores de la minería, generación de electricidad, cemento, dragado, producción de acero, manipulación de residuos, producción de vidrio, papel y pulpa. Entre las aplicaciones específicas se encuentran:
Minería
Cemento
Dragado
Acero
Energía
Para obtener más información sobre las aplicaciones, consulte el folleto de productos Duroxite®.
Dimensiones estándar
Se pueden fabricar otros tamaños de chapa y espesores personalizados a petición.
Tamaños de Placa Standard
Se pueden fabricar otros tamaños de chapa y espesores personalizados a petición.
Propiedades mecánicas
1) La dureza de la superficie se mide en una superficie plana mecanizada justo por debajo de la superficie del recubrimiento.
2) ASTM G65 - Procedimiento A de pérdida de peso es un ensayo estándar que mide la resistencia a la abrasión por deslizamiento mediante un dispositivo con rueda de goma/arena seca. ASTM G65-Procedimiento A es el método de ensayo más exigente.
3) ASTM G65 -Procedimiento A de pérdida de peso es un ensayo que se lleva a cabo a una profundidad del 75% de los materiales de recubrimiento para garantizar que la resistencia al desgaste es uniforme desde la superficie hasta una profundidad del 75% del recubrimiento.
Microestructura
La microestructura de Duroxite® 100 está compuesta de una alta proporción de carburos extremadamente duros ricos en cromo M7C3 primarios con una dureza típica de 1700 HK*) dispersión uniforme en una matriz austenítica eutéctica dúctil. La fracción en volumen de los carburos primarios se mantiene entre el 30% y el 50% para proporcionar una buena combinación de resistencia al desgaste y adhesión.
*) HK es la microdureza Knoop utilizada principalmente para materiales muy frágiles.
Tolerancias
Espesor
Las tolerancias globales y del espesor de recubrimiento se garantizan con un margen del ±10% del grosor especificado.
Planitud
La tolerancia de planicidad de las chapas se garantiza con un margen de ±3 mm por cada longitud de chapa de 1.5 m para dimensiones de chapa iguales o inferiores a 1.5 m x 3.0 m. Para chapas mayores de 1.5 m ancho por 3.0 m de largo, se aplican las siguientes garantías de planicidad.
Para tamaños personalizados, consulte con su representante local de ventas o un centro local de piezas de desgaste de Hardox para obtener información sobre las garantías de planicidad.
Condiciones de entrega
Duroxite® 100 se suministra normalmente en estado tal como queda después de la soldadura, pero también se puede entregar bajo requerimiento especial esmerilado.
Producción y otras recomendaciones
Soldadura, corte, conformado y mecanizado
Puede consultar nuestras recomendaciones en el folleto de productos Duroxite®, o consultar a su representante local de soporte técnico.
Medidas de seguridad
Al soldar o cortar los productos de Duroxite®, se genera humo que contiene gases y vapores perjudiciales que son químicamente muy complejos y difíciles de clasificar. El principal componente tóxico de los humos y gases producidos en el proceso es el cromo hexavalente. Se recomienda utilizar un equipo de ventilación y sopletes con extracción de humo adecuados, así como ropa de protección adecuada y protección respiratoria para los operarios.