Strenx® 1300 E/F
Descargar ficha de datos
Descargar ficha de datos
Strenx® 1300 E/F es un acero estructural de extremadamente resistente con un límite de elasticidad mínimo de 1300 MPa.
Entre las aplicaciones más habituales se incluyen las estructuras de carga que requieren un peso muyligero. SSAB diseñó Strenx® 1300 E/F para fabricar las soluciones de acero más ligeras posibles y para proporcionar una alternativa frente a otros materiales.
Algunas de las ventajas de Strenx® 1300 E/F son:
Para probetas transversales.
1) A no ser que se indique lo contrario, se realizarán ensayos de impacto transversal de conformidad con EN 10025-6, opción 30. Para espesores de entre 6.0 - 11.9 mm, se usan probetas de Charpy V de tamaños inferiores. El valor mínimo especificado es en ese caso proporcional al área transversal de la probeta (muestra) en comparación con una probeta de tamaño estándar (10 x 10 mm).
El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.
Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Strenx®. Las garantías de Strenx® cumplen los requisitos de la norma EN 10029, clase A, pero con tolerancias más estrechas.
De conformidad con el programa de dimensiones de SSAB. Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029.
Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029.
Tolerancias de conformidad con las garantías de planicidad de Strenx®, clase D, que son más ajustadas que las especificadas en la norma EN 10029, clase N.
De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 3.
Se suministran en estado templado y revenido. Las chapas se entregan con los bordes cizallados o cortados térmicamente. Bordes sin recortar bajo pedido.
Los requisitos de entrega se detallan en el folleto de SSAB Strenx® Guarantees o bien en www.ssab.com.
Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.ssab.com y también puede consultar con Tech Support.
Strenx® 1300 E/F tiene garantías de plegado conforme a las Garantías de plegado de Strenx® clase D.
Las propiedades mecánicas de Strenx® 1300 E/F se deben al proceso de templado y, según lo consideremos oportuno, un posible revenido posterior. Las propiedades en el momento de la entrega no se conservan si se somete a temperaturas superiores a 200ºC.
Deben adoptarse las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.