Página de producto para el acero Hardox® 400, con un trabajador frente a una trituradora fabricada con la chapa antidesgaste de acero Hardox® 400.
Página de producto para el acero Hardox® 400, con un trabajador frente a una trituradora fabricada con la chapa antidesgaste de acero Hardox® 400.

Acero Hardox® 400

Hardox® 400 es un acero versátil y resistente a la abrasión con una dureza nominal de 400 HBW. Gracias a su alta resistencia a impactos, capacidad de plegado y soldadura, es adecuado para equipos expuestos a aplicaciones de desgaste moderado.

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¿Qué es el acero Hardox® 400?

Hardox® 400 es un acero de confianza de la gama de chapas de acero antidesgaste Hardox®, cuya dureza y resistencia a impactos se remontan a 1974, cuando se presentó Hardox® como el primer acero antidesgaste del mundo con capacidad de plegado. Esto permitió ofrecer un rendimiento fiable tanto en el taller como en las aplicaciones. Las chapas de acero Hardox® 400 están disponibles en espesores de 2 a 130 mm. Esta calidad también está disponible en forma de tuberías o tubos y cilindros.

Un soldador soldando en el interior de un cucharón de excavadora fabricado con la chapa de acero Hardox® 400 dura y resistente.
Trabajador de la construcción en una obra mirando en el interior de un cucharón de excavación fabricado con la chapa antidesgaste Hardox® 400.

El acero Hardox® 400 es más eficaz que el acero al carbono

El acero al carbono no es el ideal para los equipos modernos. No es lo suficientemente resistente o duro como para ofrecer la productividad o vida útil que espera. Al actualizar aceros tales como S255, S355, A36, calidad 50 o A514, SS400 o S45C al acero Hardox® 400, obtendrá equipos más resistentes y ligeros con mayor capacidad de carga y menos mantenimiento. Y puede cortar, soldar y mecanizar el acero Hardox® 400 empleando técnicas y herramientas estándar. En resumen, el acero Hardox® 400 supera siempre el rendimiento del acero al carbono.

El acero Hardox® 400 se comporta bien en el taller

El acero Hardox® 400 es tan fácil de procesar para los fabricantes como cualquier otro acero al carbono. Existen varias razones para ello: El acero es muy limpio y ofrece unas propiedades constantes, lo que significa que se comporta siempre de una manera predecible. También tiene una composición química sencilla, lo que le aporta excelentes propiedades de soldadura.

El acero Hardox® 400 se puede plegar con radios de curvatura reducidos, lo que diferencia al acero Hardox® de otros aceros AR.

Una maquina plegando una chapa de acero Hardox® 400.
Un soldador con casco soldando chapa de acero AR fabricada con chapa de acero antidesgaste Hardox® 400 de alta resistencia, en el interior de un cuchara de excavadora.

Comportamiento predecible en soldaduras

La soldadura del acero Hardox ® 400 se realiza con consumibles de soldadura similares a los del acero al carbono, sin requisitos específicos. No es necesario el precalentamiento en espesores de hasta 20 mm (0,787") y se puede utilizar cualquier técnica de soldadura estándar. Puede descargar nuestro folleto de soldadura para obtener más información.

Primer plano de una herramienta de mecanizado mecanizando una pieza de chapa de acero antidesgaste Hardox® 400.

Preparado para mecanizado

Es posible realizar cualquier tipo de mecanizado con equipos de taller normales, como una taladradora radial ordinaria para el taladrado y avellanado del acero Hardox® 400. Como siempre, puede obtener asistencia y asesoramiento técnicos de nuestros directores de desarrollo técnico locales. También disponemos de un catálogo sobre buenas prácticas para mecanizar la chapa de acero antidesgaste Hardox® .

¿Dónde se utiliza el acero Hardox® 400?

Hardox® es un acero antidesgaste versátil que se puede encontrar en prácticamente cualquier lugar, desde equipos de construcción de carreteras, construcción, agricultura, canteras, minería y reciclaje hasta equipos para la producción de cemento y hormigón, entre otros. El rendimiento frente al desgaste y la resistencia a impactos del acero, sumados a su facilidad de uso en el taller, convierten al acero Hardox® 400 en una leyenda de la industria.

¿No consigue una vida útil más larga?

Es posible que ya sepa que el acero Hardox® 400 tiene sucesores en la gama de acero Hardox®. Después de todo, lleva más de 40 años en el mercado. Sin embargo, es posible que no sepa cuánto puede ganar si actualiza a una calidad más reciente de la chapa de acero antidesgaste Hardox® . Las cifras son impresionantes.

Los cálculos realizados con la aplicación Hardox® WearCalc indican:

Un gráfico de barras que muestra la vida útil ampliada de equipos fabricados con el acero Hardox® 500 Tuf en comparación con el acero Hardox® 450, el acero Hardox® 400 y aceros al carbono.
Ilustraciones en las que se muestran las garantías de espesor, planicidad y rendimiento de plegado de la chapa antidesgaste Hardox®.

Acero Hardox® 400: un acero que se distingue claramente de otros aceros AR 400

Al comparar aceros AR, no basta con revisar solo la dureza, en absoluto. El acero Hardox® 400 tiene una dureza en todo el espesor garantizada, resultado del proceso de templado y revenido cuidadosamente controlado en la acería. ¿Qué ventajas le ofrece? Obtendrá un rendimiento de desgaste fiable y predecible durante toda la vida útil del acero.

El acero Hardox® 400 también está cubierto por garantías de espesor, planicidad y rendimiento de plegado. La constancia de estas propiedades garantiza un procesamiento predecible en el taller. Cada chapa que recibe se comportará como la anterior. Sin sorpresas, algo muy positivo para cualquier jefe de producción.

Una excavadora de orugas descargando rocas abrasivas con un cuchara para excavadora fabricada con el acero antidesgaste Hardox® 400.

La cuchara de MB Crusher añade valor in situ gracias al acero Hardox® 400

La empresa MB Crusher de Italia fabrica sus cucharas trituradoras con el acero Hardox® 400 y aumenta su productividad y fiabilidad en las operaciones de trituración más exigentes de hormigón y rocas.

Una hormigonera de nombre Ultra Eco con un tambor fabricado con chapa de acero Hardox® 400 dura y resistente.

Hormigonera que dura más con el acero Hardox® 400

Stetter en Alemania utiliza los aceros Hardox® 400 y Hardox® 500 para reducir el peso de sus tambores de hormigoneras y crear espacio para fabricar más hormigón.

Encuentre al proveedor más cercano de acero Hardox® 400

El acero antidesgaste Hardox ® 400 está disponible localmente en todo el mundo. Podemos suministrarle las calidades y dimensiones más comunes del acero Hardox® directamente desde una acería de SSAB o desde almacenes locales de SSAB en un plazo inferior a 48 horas. Hardox® Wearparts, nuestra red mundial de centros de servicio de desgaste, puede fabricar sus piezas de desgaste con acero Hardox® 400 u otras calidades de acero Hardox® .

Chapas de acero Hardox® 400 cuando se entregan en un taller.

Rango de dimensiones

Hardox® 400 está disponible en chapa con espesores de 4,0 a 130 mm y en chapa con espesores de 2,0 a 8,0 mm. La chapa Hardox® 400 está disponible en anchos de hasta 3350 mm y longitudes de hasta 14630 mm. La chapa Hardox® 400 está disponible en anchos de hasta 1650 mm y longitudes de hasta 16000 mm. Encontrará información más detallada sobre este aspecto en el programa de dimensiones.

Fotografía en la que se muestra el programa de dimensiones de la chapa antidesgaste Hardox.

Propiedades mecánicas

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    Producto Espesor
    (mmin)
    Dureza 1)
    (HBW)
    Límite de elasticidad típico
    (MPaksi), no garantizado
    Hardox® 400 Chapa 2.0 - 8.00.079 - 0.315 370 - 430 2) 1100159
    Hardox® 400 Chapa gruesa 4.0 - 130.00.157 - 5.118 370 - 430 1100159
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    Comparativa

      1) Dureza Brinell, HBW, de conformidad con la norma EN ISO 6506-1, en una superficie fresada de entre 0.5 y 3 mm bajo la superficie. Al menos una muestra por cada colada y cada 40 toneladas. El espesor nominal de las chapas gruesas suministradas no se desviará más de +/- 15 mm del espesor de la muestra del ensayo empleada para los ensayos de dureza. Para la chapa, el ensayo de dureza Brinell conformidad con EN ISO 6506-1 en cada tratamiento térmico individual / bobina. La dureza se mide en una superficie fresada 0.3 y 2 mm por debajo de la superficie.

      2) No se llevan a cabos ensayos de dureza ni se garantizan para productos Hardox® con espesores < 2,5 mm. Los valores de dureza indicados para espesores < 2,5 mm son una conversión basada en la tensión de rotura. Para obtener más información, consulte la ficha técnica 2067 - Conversión de dureza de la chapa fina antidesgaste Hardox®.

      El espesor nominal de las chapas gruesas suministradas no se desviará más de +/- 15 mm del espesor de la muestra del ensayo empleada para los ensayos de dureza.

      Propiedades de impacto

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        Producto Ensayo longitudinal, energía de impacto típica,
        probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm. 1)
        Hardox® 400 Chapa y chapa gruesa 45 J / -40 °C33 ft-lbs / -40 °F
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          Producto
          Hardox® 400 Chapa y chapa gruesa
          Ensayo longitudinal, energía de impacto típica,
          probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm. 1)
          45 J / -40 °C33 ft-lbs / -40 °F

          1) La resistencia a impactos se mide según acuerdo. Para espesores de entre 3 - 1.9 mm, se usan probetas de Charpy V de tamaños inferiores. Ensayo de impacto de conformidad con ISO EN 148 por cada serie y grupo de espesor. Media de tres ensayos.

          Composición química (análisis de colada)

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            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.32 0.70 1.60 0.025 0.010 2.50 1.50 0.60 0.004
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            Comparativa

              El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.

              Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

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                Tipo de producto Chapa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa
                Espesor (mmin) 2.0 - 8.00.079 - 0.315 4.0 - 7.90.157 - 0.311 8.0 - 20.00.315 - 0.787 20.1 - 32.00.791 - 1.260 32.1 - 45.01.263 - 1.772 45.1 - 51.01.776 - 2.008 51.1 - 80.02.012 - 3.150 80.1 - 130.03.154 - 5.118
                Máx CET(CEV) 0.30 (0.43) 0.26 (0.41) 0.31 (0.47) 0.32 (0.52) 0.33 (0.67) 0.33 (0.67) 0.43 (0.82) 0.43 (0.92)
                Típ CET(CEV) 0.28 (0.41) 0.24 (0.39) 0.28 (0.44) 0.29 (0.48) 0.31 (0.62) 0.31 (0.62) 0.37 (0.77) 0.41 (0.89)
                Comparar parámetros

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                Comparativa

                  Tolerancias

                  Encontrará información detallada en los folletos de Hardox® Guarantees.

                  Espesor

                  Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Hardox®.

                  Las garantías de Hardox® cumplen los requisitos de la EN 10029 clase A, pero ofrecen tolerancias más estrechas. Para chapa, las garantías cumplen los requisitos de 1/2 EN 10051.

                  Largo y ancho

                  Conforme con el programa de dimensiones de SSAB. Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con los estándares para bordes sin tratar de SSAB o tolerancias conformes a la norma EN 10029. Tolerancias para chapa de conformidad con la norma EN 10051, tolerancias más estrictas disponibles a petición. 

                  Formato

                  Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029 para chapa gruesa y con la norma EN 10051 para chapa.

                  Planitud

                  Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase C, que son más estrictas que las especificadas en la norma EN 10029. Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase A, que son más estrechas que las especificadas en la norma EN 10051.

                  Propiedades superficiales

                  De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 1.

                  Condiciones de entrega

                  Se suministran en estado templado o templado yrevenido. Las chapas gruesas Hardox® se suministran con bordes bordes cizallados o cortados térmicamente ylos espesores superiores a 80 mm se suministran con borde sin tratar como opción estándar. Las chapas Hardox® se suministran en estado laminado y con los bordes sin tratar como opción estándar.

                  Puede encontrar los requisitos de entrega en el folleto de SSAB Hardox® Guarantees Reino Unido o en www.ssab.com.

                  Producción y otras recomendaciones

                  Soldadura, plegado y mecanizado

                  Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.hardox.com, o puede consultar nuestro soporte técnico.

                  Capacidad de plegado de la chapa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase E. Capacidad de plegado de chapa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase A.

                  Hardox® wear plate no ha sido concebido para aplicación de tratamiento térmico posterior. Las propiedades mecánicas se obtienen mediante un proceso de templado y, cuando resulta necesario, un revenido posterior. Las propiedades del producto, en el momento de realizar la entrega, no se conservan si éste se somete a temperaturas superiores a 250ºC .

                  Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.