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Presentación del acero Hardox® 500 Tuf Esta chapa antidesgaste ofrece una resistencia, dureza y resistencia a impactos excepcionales y garantizadas en una única chapa.
Presentación del acero Hardox® 500 Tuf Esta chapa antidesgaste ofrece una resistencia, dureza y resistencia a impactos excepcionales y garantizadas en una única chapa.

Acero Hardox® 500 Tuf

La chapa antidesgaste de acero Hardox® 500 Tuf, la calidad más reciente de la gama Hardox, ofrece una resistencia, dureza y resistencia a impactos excepcionales y garantizadas en una sola chapa. Ha demostrado su valor en todo el mundo en volquetes y cajas basculantes, contenedores, equipos para minería, maquinaria agrícola, revestimientos y piezas de desgaste, y cucharas de todo tipo. Descubra el acero Hardox® 500 Tuf resistente al desgaste.

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En esta página
    El logotipo del acero Hardox® 500 Tuf sobresaliendo por la parte posterior de una carrocería de camión de color rojo fabricada con el acero Hardox® 500 Tuf duro y resistente.

    Mayor capacidad de carga

    ¿Cómo puede ser que una caja basculante o una cuchara fabricados con el acero Hardox® 500 Tuf ofrezcan una mayor capacidad de carga? Simplemente porque puede hacer que los equipos sean más ligeros gracias a sus dimensiones más finas y a sus paquetes de desgaste menos pesados, manteniendo al mismo tiempo su alta durabilidad.

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    • Functional

    Vea a esta bestia en acción

    Descubra lo que sucede cuando una chapa de acero Hardox® 500 Tuf se encuentra con rocas enormes en las condiciones más duras. Transporte rocas de gran tamaño y descubra la diferencia que marca el acero Hardox® 500 Tuf.

    Un cazo de una cargadora para trabajos pesados fabricado con el acero Hardox® 500 Tuf extrarresistente con el logotipo del acero Hardox® 500 Tuf.

    Vida útil más larga

    Con el acero Hardox® 500 Tuf puede esperar el doble de vida útil en comparación con un acero AR de 400 HBW y hasta un 50% más de vida útil en comparación con un acero de 450 HBW. Disfrute de ahorro de costes en reparaciones y mantenimiento.

    Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros
    Carrocería de volquete de color rojo fabricado con el acero Hardox® 500 Tuf descargando algunas rocas abrasivas.

    Volquetes y cajas basculantes que cargan más y duran más con el acero Hardox® 500 Tuf

    ¿Está preparado para llevar a su empresa a un nivel estratosférico? ¿Fabricar carrocerías más ligeras con la resistencia al desgaste de estructuras más pesadas? ¿Reducir o eliminar las estructuras de apoyo? Esto es lo que logró el fabricante OEM italiano Mantella. Descubra cómo ahorraron 365 kg. en la carrocería de su remolque Stratosphere. Con un peso de tara más bajo, sus carrocerías pueden transportar más carga, consumir menos combustible por tonelada transportada y reducir el número de desplazamientos por carretera.

    Por qué usar el acero Hardox® 500 Tuf en volquetes y cajas basculantes
    Una excavadora de Volvo en una obra con una cuchara fabricada con el acero Hardox® 500 Tuf extra duro de alta resistencia.

    Aumente la capacidad de carga y la vida útil de cucharas, palas y accesorios con el acero Hardox® 500 Tuf

    Si desea aumentar su productividad, no existe nada mejor que la combinación de alta resistencia, dureza y resistencia a impactos que ofrece el acero Hardox® 500 Tuf. Así no tendrá que malgastar recursos con paquetes de desgaste pesados o reparaciones costosas, ya que sus implementos durarán más tiempo, posiblemente hasta un 100% más en comparación al uso de un acero Brinell 400 o un acero AR convencional. Descubra cómo la empresa sueca Fronteq y la empresa danesa Sjørring mejoran la productividad y la vida útil de sus cucharas.

    Por qué utilizar el acero Hardox® 500 Tuf en cucharas e implementos
    Una fila de camiones de minería de color amarillo, contra un luminoso cielo azul, con carrocerías fabricadas con el acero Hardox® 500 Tuf.

    Acero Hardox® 500 Tuf para aumentar la productividad en minería

    ¿Pueden sus valiosos equipos para minería soportar el agresivo trabajo diario y seguir alcanzando unos altos niveles de productividad y rentabilidad? Schlam sabe que puede, con un aumento de la capacidad de carga de hasta el 20%. Usted también puede proteger sus inversiones con el acero Hardox® 500 Tuf en carrocerías de camiones de transporte para minería. Este acero ofrece una gama de dureza Brinell estrecha garantizada de 475-505 HBW, una resistencia a impactos garantizada de 27 J a -20 °C y un valor típico de 45 J a -40 °C, lo que lo convierte en la opción óptima para condiciones de bajas temperaturas y congelación.

    Cómo excavar para aumentar la productividad en la industria de la minería
    Una carrocería de volquete de color rojo fabricado con el acero Hardox® 500 Tuf descargando residuos abrasivos.

    El acero Hardox® 500 Tuf es un campeón del reciclaje

    Los contenedores fabricados con el acero Hardox® 500 Tuf son ligeros, resistentes y soportan los retos de reciclaje mas agresivos. La empresa finlandesa Ferreus cambió al acero Hardox® 500 Tuf y ahorró más de una tonelada (1,1 toneladas) de peso en sus contenedores. Materiales pesados y afilados tales como la chatarra de acero, el hormigón armado y los escombros de demolición no son nada para el acero Hardox® 500 Tuf. El contenedor de reciclaje está preparado para soportar las cargas más duras y mantener su estado al terminar el día.

     

    Descubra el acero Hardox® 500 Tuf en reciclaje
    Una hormigonera para cemento con el tambor fabricado con el acero Hardox® 500 Tuf resistente a la abrasión.

    El acero Hardox® 500 Tuf mantiene las hormigoneras en funcionamiento

    El uso de acero Hardox ® 500 Tuf en hormigoneras las hace más ligeras y duraderas. La empresa alemana Stetter lo sabe de primera mano, ya que fue capaz de reducir el peso de sus tambores mezcladores. La dureza adicional del acero Hardox® 500 Tuf en comparación con la de los aceros Hardox® 400 y Hardox® 450 permite usar dimensiones más finas que reducen aún más el peso del tambor con la misma vida útil. Además, si mantiene el mismo espesor, el tambor durará más. En cualquier caso, la chapa antidesgaste Hardox® 500 Tuf mejora la competitividad de cualquier tambor de hormigonera.

    Descubra cómo el acero Hardox® 500 Tuf ofrece ventajas a OEM y usuarios finales

    • Volquete en Hardox® 500 Tuf con diseño de paneles laterales cónicos

      La nueva caja de volquete de Zetterbergs ahorra un 20% de peso y dura un 40% más con Hardox® 500 Tuf

      Zetterbergs desarrolla, fabrica y comercializa una amplia gama de carrocerías de volquetes, remolques de caja basculante, remolques plataforma y superestructuras para recogida de basura. La empresa se fundó en Suecia en 1923. Unas ideas sólidas, pensamiento de calidad y trabajo duro han convertido a Zetterbergs en una empresa líder en su campo.

    • Cómo las cucharas para trabajos pesados en acero Hardox® 500 Tuf facilitan los trabajos más pesados

      Las cucharas para excavadora de la empresa sueca Fronteq (anteriormente Götene Ufo) fabricadas con el acero Hardox® 500 Tuf ofrecen nuevas posibilidades a los contratistas que buscan una capacidad, volumen y durabilidad máximos en los entornos más exigentes. Además, consiguen un ahorro de peso de hasta el 8%.

    • Rossetti, CBMM y SSAB desarrollan tolva “superligera"

      Con dos toneladas y media menos, el vehículo utiliza aceros Hardox® 500 Tuf y Strenx®, lo que se traduce en un menor consumo de combustible y emisiones de CO2.

    • ChangWoon decide fabricar sus palas de excavadora con 100% acero Hardox® 500 Tuf para ahorrar peso y prolongar su vida útil

      ¿Cree que es imposible reducir el espesor del acero de una pala y prolongar al mismo tiempo su vida útil? Piénsalo una vez más. ChangWoon cambió el acero S45C (S355, G50) por Hardox® 500 Tuf, prolongando en algunos casos la vida útil hasta en un 40%.

    • Empresas de transporte por carretera de largo recorrido utilizan contenedores de acero fabricados con Hardox® 500 Tuf

      Contenedores de acero más ligeros que resisten el desgaste, no necesitan estructuras de soporte, cuestan menos de fabricar y transportan más carga útil. Eso es lo que logró Ferreus al fabricar sus contenedores de gancho con Hardox® 500 Tuf.

    • Las palas HYPER de la empresa Sjørring aumenta la productividad en un paquete ligero

      La diferencia que marca una actualización. Cuando Sjørring cambió del acero Hardox® 450 al acero Hardox® 500 Tuf en su nueva gama de palas, lograron reducir el peso de la pala y el consumo de combustible, así como aumentar la capacidad de carga y el rendimiento.

    • Kempf construye remolques de volquete —y crece— con Hardox® 500 Tuf

      Cuando el fabricante alemán de carrocerías de remolques Kempf quiso construir remolques de volquete que duraran más, complacieran a sus clientes y ayudarán a la empresa a crecer, cambió a un acero Hardox® de mayor calidad: Hardox® 500 Tuf. Los resultados Menos desgaste, aumento de la capacidad de carga y mayor rendimiento.

    • A wheel loader made in Hardox® steel in a quarry carrying a gigantic rock

      El nuevo acero resistente al desgaste Hardox® 500 Tuf ayuda al fabricante de cangilones para trabajos pesados Winkelbauer a hacer frente al desgaste

      La empresa austriaca Winkelbauer GmbH, es un proveedor líder de cangilones para trabajos pesados y otros equipos de construcción para el mercado europeo. La empresa es una de las primeras en usar la nueva calidad de acero resistente al desgaste de SSAB, Hardox® 500 Tuf. La actualización a este material permite a los clientes de Winkelbauer aumentar su capacidad de carga y prolongar la vida útil de sus equipos.

    Vida útil más larga para todo tipo de materiales abrasivos

    Con el software Hardox® WearCalc de SSAB puede calcular y determinar el aumento de la vida útil de los equipos fabricados con Hardox® 500 Tuf en comparación con acero genérico AR con valores de dureza más bajos. Un cálculo basado en desgaste por deslizamiento sobre granito indica una:

    • Vida útil un 30-50% más larga que un material de 450 HBW
    • Vida útil un 85-100% más larga que un material de 400 HBW, el valor de dureza de numerosos aceros genéricos AR con valores de dureza más bajos

    También se pueden realizar cálculos similares para otros materiales abrasivos tales como carbón, mineral de hierro, piedra caliza, arena, cristal y residuos domésticos que contienen metal.

    Obtenga la aplicación WearCalc Obtenga la versión de escritorio con todas las funciones
    Tres imágenes de la aplicación Hardox® WearCalc, utilizadas para calcular el desgaste y el ahorro que ofrecen diferentes calidades de la chapa de acero AR antidesgaste Hardox® de alta resistencia.
    Primer plano de la mano enguantada de un soldador trabajando en una cadena metálica pesada fabricada con la chapa de acero antidesgaste Hardox® duro y resistente.

    Fácil manipulación en el taller: fiable y rentable en el taller

    Hardox® 500 Tuf es un acero limpio con unas propiedades extremadamente uniformes y garantizadas de planicidad, espesor y rendimiento de plegado. Descargue las Garantías de Hardox® para descubrir cómo puede garantizar una fabricación predecible en el taller.

    Puede soldar el acero empleando cualquier técnica convencional y no se requiere precalentamiento hasta 25,4 mm. Y lo mismo ocurre con el corte y el mecanizado, lo que hace que el proceso de actualización al acero Hardox® 500 Tuf se realice sin problemas. Descargue el folleto de soldadura del acero Hardox® para obtener más información.

    Me interesa, pónganse en contacto conmigo

    Rango de dimensiones

    Hardox® 500 Tuf está disponible en chapa con espesores de 4.0 a 25.4 mm y en chapa con espesores de 3.0 a 6.5 mm. Encontrará información más detallada sobre este aspecto en el programa de dimensiones propocionado.

    Un gráfico en el que se muestran las diferentes dimensiones del acero de alta resistencia.

    Propiedades mecánicas

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      Producto Espesor
      (mmin)      		 Dureza 1)
      (HBW)
      Hardox® 500 Tuf Chapa 3.0 - 6.50.118 - 0.256 475 - 505
      Hardox® 500 Tuf Chapa gruesa 4.0 - 25.40.157 - 1.000 475 - 505
      Comparar parámetros

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      Comparativa

        1) Dureza Brinell, HBW, de conformidad con la norma EN ISO 6506-1, en una superficie fresada de entre 0.5 y 3 mm bajo la superficie. Al menos una muestra por cada colada y cada 40 toneladas. El espesor nominal de las chapas gruesas suministradas no se desviará más de +/- 15 mm del espesor de la muestra del ensayo empleada para los ensayos de dureza. Para la chapa, el ensayo de dureza Brinell conformidad con EN ISO 6506-1 en cada tratamiento térmico individual / bobina. La dureza se mide en una superficie fresada 0.3 y 2 mm por debajo de la superficie.

         Hardox® es un acero templado. La dureza mínima del núcleo es del 90% respecto a la dureza de superficie mínima garantizada.

        Propiedades de impacto

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          Producto Ensayo transversal, energía de impacto garantizada,
          probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm. 1)
          Hardox® 500 Tuf Chapa 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
          Hardox® 500 Tuf Chapa gruesa 27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F
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          Comparativa

            Producto
            Hardox® 500 Tuf Chapa
            Ensayo transversal, energía de impacto garantizada,
            probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm. 1)
            27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
            Producto
            Hardox® 500 Tuf Chapa gruesa
            Ensayo transversal, energía de impacto garantizada,
            probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm. 1)
            27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F

            1) Ensayo de impacto realizado en espesores ≥ 6 mm para chapa gruesa y ≥ 3 para chapa. Para espesores de entre 3 - 11,9 mm, se usan probetas de Charpy V de tamaños inferiores. El valor mínimo especificado es en ese caso proporcional al área transversal de la muestra del ensayo en comparación con una muestra de tamaño estándar (10 x 10 mm). Ensayo de impacto de conformidad con ISO EN 148 por cada colada y grupo de espesor. Media de tres ensayos.

            Composición química (análisis de colada)

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              C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              0.30 0.70 1.60 0.020 0.010 1.50 1.50 0.60 0.005
              Comparar parámetros

              Seleccione un parámetro para comparar

              Comparativa

                El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.

                Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

                Ocultar/mostrar columnas específicas Editar
                Seleccionar columnas para mostrar
                  Tipo de producto Chapa Chapa gruesa Chapa gruesa
                  Espesor (mmin) 3.0 - 6.50.118 - 0.256 4.0 - 16.00.157 - 0.630 16.1 - 25.40.634 - 1.000
                  Máx CET(CEV) 0.38 (0.54) 0.38 (0.54) 0.39 (0.55)
                  Típ CET(CEV) 0.35 (0.52) 0.36 (0.52) 0.37 (0.53)
                  Comparar parámetros

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                    Tolerancias

                    Encontrará información detallada en los folletos de Hardox® Guarantees.

                    Espesor

                    Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Hardox®.

                    Las garantías de Hardox® cumplen los requisitos de la EN 10029 clase A, pero ofrecen tolerancias más estrechas. Para chapa, las garantías cumplen los requisitos de 1/2 EN 10051.

                    Largo y ancho

                    Conforme con el programa de dimensiones de SSAB. Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con los estándares para bordes sin tratar de SSAB o tolerancias conformes a la norma EN 10029. Tolerancias para chapa de conformidad con la norma EN 10051, tolerancias más estrictas disponibles a petición. 

                    Formato

                    Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029 para chapa gruesa y con la norma EN 10051 para chapa.

                    Planitud

                    Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase D, que son más estrictas que las especificadas en la norma EN 10029. Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase A, que son más estrechas que las especificadas en la norma EN 10051.

                    Propiedades superficiales

                    De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 1.

                    Condiciones de entrega

                    Se suministran en estado templado o templado yrevenido. Las chapas se entregan con los bordes cizallados o cortados térmicamente. Las chapas se suministran en estado laminado y con los bordes sin tratar como opción estándar.

                    Puede encontrar los requisitos de entrega en el folleto de SSAB Hardox® Guarantees Reino Unido o en www.ssab.com.

                    Producción y otras recomendaciones

                    Soldadura, plegado y mecanizado

                    Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.hardox.com, o puede consultar nuestro soporte técnico.

                    Capacidad de plegado de chapa gruesa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase F. Capacidad de plegado de chapa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase B.

                    Hardox® wear plate no ha sido concebido para aplicación de tratamiento térmico posterior. Las propiedades mecánicas se obtienen mediante un proceso de templado y, cuando resulta necesario, un revenido posterior. Las propiedades del producto, en el momento de realizar la entrega, no se conservan si éste se somete a temperaturas superiores a 250ºC .

                    Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.