¿Cuándo son los productos de recubrimiento la mejor opción?
Hay muchas situaciones abrasivas en las que las chapas de recubrimiento son el material más adecuado, tanto desde el punto de vista técnico como desde la perspectiva de los costes. A continuación se proporcionan algunos ejemplos:
• Desgaste por impacto moderado y deslizamiento de minerales duros de pequeño tamaño, como grava, lodo y arena con contenido de cuarzo.• Desgaste por deslizamiento de rocas de mayor tamaño o por impacto en el que las rocas son quebradizas y fáciles de triturar como la arenisca, la piedra caliza y el carbón.
• Desgaste por deslizamiento en un entorno húmedo como el existente en operaciones de dragado y lodos
• Al procesar partículas finas que causan erosión.
Incluso si el 95 % de una roca abrasiva está compuesta por minerales blandos, el 5 % restante puede ser muy duro y contribuir al 90 % del desgaste, lo que convierte al recubrimiento en la mejor solución.
¿Cuál es la diferencia entre los carburos?
El recubrimiento de carburo de cromo solo contiene carburos ricos en cromo. Los recubrimientos también pueden ser de un tipo de carburo complejo. En estos productos se agregan al carburo de cromo otras aleaciones como Nb, Mo, V y W.
Los carburos complejos suelen ser la opción preferida en situaciones de desgaste en caliente, ya que pueden mantener toda su resistencia al desgaste a temperaturas de hasta 600 °C. Como los carburos complejos suelen prolongar la vida útil entre 3 y 5 veces más que el recubrimiento de carburo de cromo, también son adecuados si el espesor del recubrimiento es limitado.
En las chapas de recubrimiento de alto rendimiento expuestas a fuerzas de impacto más que moderadas se puede utilizar una aleación que contenga borocarburos ultrafinos. Estos borocarburos pueden tener un tamaño de grano de tan solo 500 nm, aproximadamente 200 veces más fino que los carburos de cromo o complejos tradicionales.
En la literatura y según distintos fabricantes, los productos de recubrimiento también se denominan chapa de carburo, acero de recubrimiento de cromo, chapa de recubrimiento de cromo o chapa de endurecimiento superficial.
Los carburos de cromo o complejos se dispersan en una matriz de acero.
Los borocarburos de grano fino hacen que el material de recubrimiento sea más resistente al calor y a los impactos.
La manera de soldar productos de recubrimiento
La capa de endurecimiento superficial se suelda a una chapa base de acero. La chapa base de los recubrimientos Duroxite® es de acero al carbono o la chapa antidesgaste Hardox® que aporta mayor resistencia y durabilidad. La chapa base de Duroxite® 101 y Duroxite® 201 es de acero Hardox®.
El patrón de grietas en fases
Cuando las soldaduras se enfrían, se crea un patrón de grietas finas perpendiculares a la dirección de la soldadura. Estas grietas están previstas y no afectan a la resistencia al desgaste de la chapa. Permiten laminar la chapa formando una curva, normalmente con la capa de endurecimiento superficial en el interior, aunque también puede estar en el exterior. Las chapas de recubrimiento no deben plegarse en paralelo a los cordones de soldadura.
También se pueden depositar carburos de cromo o carburos complejos con electrodos de soldadura especialmente formulados y electrodos revestidos. Estos se utilizan habitualmente para reparaciones y mantenimiento, o para la producción de piezas de desgaste tales como martillos de reciclaje y dientes para cangilones de excavadoras.
La chapa base está cubierta de cordones de soldadura de material de endurecimiento superficial que se deposita en una, dos o incluso tres capas.
Cordones de soldadura que muestran el patrón perpendicular de grietas en fases.
Las piezas de desgaste con recubrimiento creadas soldando manualmente una capa de endurecimiento superficial sobre una base de acero con electrodos de soldadura o electrodos revestidos.
Productos de recubrimiento de calidad premium de SSAB
A lo largo de los años, SSAB ha demostrado su liderazgo en el mercado de las soluciones antidesgaste. Esto es el resultado de nuestra amplia gama de productos de acero templado y revenido resistentes al desgaste y de nuestros productos de carburo de cromo, así como de nuestro trabajo de investigación extensiva en metalurgia y tecnología de desgaste.
Duroxite® es la denominación de una gama completa de productos de recubrimiento y endurecimiento superficial. Duroxite® incluye las chapas de recubrimiento de carburo de cromo Duroxite® 100 y Duroxite® 101, las chapas de recubrimiento de carburos complejos Duroxite® 200 y Duroxite® 201, y Duroxite® 300 y Duroxite® 500 con borocarburos ultrafinos.
También se incluyen los tubos y pernos de Duroxite® y los electrodos de soldadura y electrodos revestidos de Duroxite® para la producción y mantenimiento de piezas de desgaste en el taller o in situ.
