Baner superior de Strenx® 900

Grupo de productos Strenx® 900

Strenx® 900 es un grupo de calidades de acero estructural de alta resistencia con un límite elástico mínimo de 830 a 900 Mpa dependiendo del espesor, lo que los convierte en la elección ideal para aplicaciones de transporte, elevación, agrícolas y estructuras de carga.

APLICACIONES ADECUADAS
Estructuras de carga avanzadas para transporte, elevación y agricultura

TIPO DE PRODUCTOS
Chapa y placa laminadas en caliente

INTERVALO DE ESPESORES
2-120 mm

Calidades de acero de alta resistencia para aplicaciones estructurales de alto rendimiento

STRENX® 900 E
Resistencia superior

Adecuado para chasis ligeros y resistentes, grúas, equipos agrícolas y otras estructuras de carga en una amplia gama de dimensiones.

Resistencia: 27 J a -40°C
Espesor: 4-120 mm
Norma: EN 10025-6 S890QL
Formato: Chapa

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STRENX® 900 F
Resistencia extrema en condiciones de bajas temperaturas

Adecuado para chasis ligeros y resistentes, grúas, equipos agrícolas y otras estructuras de carga especialmente en condiciones de frío.

Resistencia: 27 J a -60 °C
Chapa: 4-100 mm
Norma:EN 10025-6 S890QL1
Formato: Chapa

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STRENX® 900 MC
Acero laminado en caliente para conformado en frío

Excelente precisión de espesor y calidad de superficie que ofrecen un rendimiento predecible en operaciones de conformado en frío.

Resistencia: 27 J at -40 °C
Espesor: 3-10 mm
Norma: EN 10149-2 S900MC
Formato: Chapa y bobina

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STRENX® 900 PLUS
Capacidad de plegado superior

Adecuado para chasis ligeros y resistentes, grúas, equipos agrícolas y otras estructuras de carga

Resistencia: 27 J a -40 °C
Espesor: 2-8 mm
Norma: EN 10025-6 S890QL
Formato: Chapa y bobina

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STRENX 900

El fabricante de bombas de hormigón Betonstar actualizó a Strenx® 900 y logró ahorrar peso y llegar más lejos

El hecho de que las bombas pesen menos ofrece numerosas ventajas como, por ejemplo, un menor consumo de combustible, la posibilidad de adquirir camiones con una distancia entre ejes más corta, verter hormigón utilizando menos combustible y, por supuesto, cuando se conduce un camión más ligero, también se consume menos combustible”, afirma Erol Yıldız, director de fábrica en Betonstar.

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Fabricado para ofrecer un rendimiento predecible en el taller

Persona en el taller soldando acero de alta resistencia Strenx®.

Soldadura

Strenx® 900 puede soldarse empleando cualquier método convencional de soldadura. La soldadura MAG es la técnica de soldadura más común actualmente, ya que es muy fácil de automatizar para conseguir una alta productividad.

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Soldadura de Strenx®

Mecanizado-de-Strenx

Mecanizado

Strenx® 900 se puede mecanizar normalmente sin equipos especiales. Se recomienda el uso de maquinaria estable provista de herramientas de acero y carburo de alta velocidad para taladrar, avellanar, roscar, tornear y fresar.

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Recomendaciones de mecanizado para Strenx®

Plegado-de-Strenx

Plegado

El plegado libre y el plegado con rodillos de las chapas y flejes de acero Strenx® pueden hacerse con maquinaria de plegado estándar. Las propiedades uniformes, las tolerancias de espesor ajustadas y una superficie de alta calidad aseguran un proceso de plegado predecible.

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Bending of Strenx®

Corte-térmico-de-Strenx

Corte térmico

Las propiedades y el excelente acabado de superficie de la chapa y la placa de Strenx® 900 lo convierte en la opción perfecta para el corte por láser. El corte térmico del acero Strenx® 900 laminado en caliente se realiza con oxicorte, plasma y láser.

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Thermal cutting of Hardox® and Strenx®

Corte-mecánico-de-Strenx

Corte mecánico

Se recomiendan las cizallas de guillotina para el corte mecánico de Strenx® 900. Estudie cuidadosamente los ajustes de la máquina de corte. Los factores más importantes son la holgura, el ángulo de corte y la dureza de la cuchilla. La chapa debe calentarse completamente hasta aprox. +20 ºC antes de realizar el corte.

Garantías-de-Strenx

Garantías de Strenx®

Las garantías de Strenx® incluyen tolerancias de espesor y de planicidad muy precisas, así como garantías de plegado. Unas tolerancias de espesor muy precisas permiten conocer el peso con mayor precisión. Como consecuencia, es posible reducir los márgenes de seguridad. Un espesor preciso en una chapa y entre chapas supone una operación segura y predecible en el taller.

Obtenga más información sobre sus garantías

Productos y espesores de Strenx® 900

Productos estándar de Strenx® 900

Strenx® 900 E

Intervalo de espesores [mm]
Chapa
4-120
Intervalo de espesores [mm]
Fleje
laminado en caliente
---
Intervalo de espesores [mm]
Fleje
laminado en frío
---
Cumple la norma
S890QL en EN 10025-6 Prueba de impacto a -40°C
Formatos
Chapas
Productos típicos fabricados
con Strenx®
Estructuras de carga y elevación donde la resistencia y el peso son factores críticos
Productos estándar de Strenx® 900

Strenx® 900 F

Intervalo de espesores [mm]
Chapa
4 – 100
Intervalo de espesores [mm]
Fleje
laminado en caliente
---
Intervalo de espesores [mm]
Fleje
laminado en frío
---
Cumple la norma
S890QL1 en EN 10025-6 Prueba de impacto a -60°C
Formatos
Chapas
Productos típicos fabricados
con Strenx®
Estructuras de carga y elevación donde la resistencia y el peso son aspectos críticos en condiciones de bajas temperaturas
Productos estándar de Strenx® 900

Strenx® 900 MC

Intervalo de espesores [mm]
Chapa
---
Intervalo de espesores [mm]
Fleje
laminado en caliente
3 – 10
Intervalo de espesores [mm]
Fleje
laminado en frío
---
Cumple la norma
S900MC en EN 10149-2 Prueba de impacto a -40°C
Formatos
Chapas y bobinas
Productos típicos fabricados
con Strenx®
Estructuras de carga donde la resistencia y el peso son aspectos críticos
Productos estándar de Strenx® 900

Strenx® 900 Plus

Intervalo de espesores [mm]
Chapa
---
Intervalo de espesores [mm]
Fleje
laminado en caliente
2-8
Intervalo de espesores [mm]
Fleje
laminado en frío
---
Cumple la norma
S890QL en EN 10025-6 Prueba de impacto a -40°C
Formatos
Chapas y  bobinas
Productos típicos fabricados
con Strenx®
Estructuras de carga y elevación donde la resistencia y el peso son factores críticos