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Descubra cómo el acero Hardox® HiAce ofrece resultados a clientes de todo el mundo; explore sus historias y obtenga ideas.
Acero Hardox® HiAce
Descubra el nuevo acero antidesgaste Hardox® HiAce, creado para resistir el desgaste y la corrosión en entorno ácidos y húmedos. En entornos donde el desgaste corrosivo destruye el acero convencional, el acero Hardox® HiAce se mantiene intacto. Diseñado para combatir la corrosión en los entornos más exigentes, desde residuos y reciclaje hasta madera, celulosa y papel, esta chapa antidesgaste de altas prestaciones proporciona una larga vida útil y una durabilidad inigualable, además de reducir los costes de mantenimiento. Confíe en su rendimiento en cualquier momento y lugar, mientras el trabajo lo exija.
El acero Hardox® HiAce ofrece una durabilidad que merece la pena
¿Qué está degradando su acero?
Si su equipo trabaja en entornos corrosivos o húmedos, la cuestión no es si se producirán fallos, sino cuándo. El desgaste por corrosión no solo daña el acero, también acelera el desgaste mecánico, atacando al acero AR estándar desde fuera hacia dentro. ¿El resultado? Tiempos de inactividad inesperados, aumento de los costes de mantenimiento y reducción de la productividad. Otros materiales como el acero inoxidable pueden resistir la corrosión, pero cuando la corrosión y el desgaste actúan juntos, el acero Hardox® HiAce es el metal resistente a la corrosión más duro. Esta última incorporación a la poderosa familia de chapas antidesgaste de acero Hardox® se ha desarrollado específicamente para aplicaciones agresivas en sectores que tienen que hacer frente a las amenazas que plantean la abrasión y la corrosión, incluida la gestión de residuos municipales e industriales, el reciclaje, el procesamiento de madera, celulosa y papel, las centrales de energía procedente de la combustión de residuos, las industrias de la minería y procesos, además de la agricultura y la silvicultura.
Un intruso caro y silencioso
Aunque el desgaste suele ser evidente, la corrosión es sigilosa, lenta, invisible e igual de destructiva. Si no se controla, el resultado será un desgaste acelerado, fallos costosos, mermas en los presupuestos y pérdida de confianza en su equipo. El acero Hardox® HiAce ofrece una resistencia superior al desgaste corrosivo y una vida útil más larga donde otros aceros se quedan cortos.
El acero Hardox® HiAce mantiene a raya el desgaste corrosivo durante años
Donde otros materiales se degradan, el acero Hardox® HiAce resiste. Independientemente de lo corrosivo que sea el entorno, este metal resistente a la corrosión sigue ofreciendo durabilidad, dureza y máximo rendimiento año tras año. Se creó para eso: superar, durar y mantener sus operaciones en funcionamiento.
Prepárese para aprovechar las ventajas que ofrecen estas propiedades únicas. Al reducirse el desgaste y la frecuencia de sustitución de piezas, su equipo se mantendrá activo durante más tiempo. El acero Hardox® HiAce no solo dura, también ofrece fiabilidad a largo plazo.
La ventajas reales del acero Hardox® HiAce: Reducción del mantenimiento en un 70%, superando al acero inoxidable
Los grandes tambores de acero de Stena Recycling se utilizan en un proceso de reciclaje húmedo, que crea un entorno de desgaste muy corrosivo. Las duras condiciones resultaron ser demasiado agresivas incluso para el acero inoxidable, ofreciendo como resultado unos altos costes de mantenimiento e interrupciones frecuentes. ¿La solución que lo cambió todo? Acero Hardox® HiAce.
Descubra la ventajas reales del acero Hardox® HiAce: resistencia, fiabilidad y ahorros reales
El acero Hardox® HiAce ofrece mucho más que su capacidad inigualable para soportar los desafíos más extremos. Su capacidad de resistencia va más allá y ofrece ventajas que influyen positivamente en los costes de mantenimiento, la eficacia en el taller y la rentabilidad en general.
Resiste el desgaste, retrasa la corrosión y prolonga la vida útil
Diseñado específicamente para combatir tanto el desgaste abrasivo como la corrosión, el acero Hardox® HiAce hace honor a su nombre sobre el terreno como metal resistente a la corrosión. Con las mismas excelentes propiedades mecánicas que el acero Hardox® 450, es perfecto para prolongar la vida útil en entornos corrosivos que amenazan la integridad de su equipo.
- Rendimiento comprobado frente a una variedad de agentes corrosivos
- Vida útil hasta 2,7 veces más larga que el acero AR450 estándar en condiciones corrosivas
- Funciona de forma fiable a temperaturas bajo cero gracias a su alta resistencia a impactos
Resiste los residuos: prepárese para mejorar sus resultados
Si su acero se desgasta rápidamente, también lo harán sus beneficios. Las reparaciones frecuentes, las sustituciones de piezas antes de tiempo y los tiempos de inactividad no planificados aumentan los costes totales. Sin embargo, el uso del acero Hardox® HiAce no solo le permitirá hacer frente a la corrosión, también reducirá costes innecesarios. Se trata de un acero que resiste las condiciones más duras, por lo que su negocio puede seguir creciendo y avanzando.
- Mayor rendimiento con menos mantenimiento
- Reducción del coste total de propiedad
- Ciclos de mantenimiento más prolongados y mayor retorno de la inversión
Resiste tiempos de inactividad: una inversión, años de productividad
El coste de cada hora de tiempo de inactividad no solo es monetario, supone también la interrupción de las operaciones y afecta negativamente a la productividad. El acero Hardox® HiAce es único y se ha diseñado para mantener su equipo funcionando durante más tiempo en entornos exigentes y corrosivos en el que los aceros tradicionales se descomponen. Un acero como Hardox® HiAce mantiene la rentabilidad a largo plazo.
- Minimiza tiempos de inactividad no planificados en condiciones de alto desgaste y corrosión
- Prolonga la vida útil de los componentes de importancia crítica
- Reduce los costes de mantenimiento y reparaciones a largo plazo
Creado para sectores donde otros aceros se desgastan
En los entornos más duros, los equipos fabricados con acero se enfrentan a un ataque constante: ácidos, humedad, sulfatos, cloruros, amoníaco y otras sustancias agresivas. En términos químicos, los residuos domésticos, las astillas de madera, el estiércol, la potasa y otros subproductos de los procesos industriales plantean desafíos únicos que aceleran la corrosión y el desgaste. El acero Hardox® HiAce tiene una composición especial que lo hace resistente al desgaste corrosivo en diversos entornos. En agricultura, resiste la exposición a amoníaco y fertilizantes ricos en azufre. En operaciones de celulosa y papel, resiste las condiciones ácidas creadas por los productos químicos y la humedad. Y en minería, es capaz de hacer frente al mineral de hierro, a los compuestos de cloruro formados por el cobre, así como a la bauxita, el carbón u otros materiales corrosivos. Sea cual sea el desafío, el acero Hardox® HiAce resiste las condiciones que provocan la degradación de los aceros convencionales.
Residuos y reciclaje: donde la corrosión y los ácidos son un factor determinante
La corrosión degrada el acero. El acero Hardox® HiAce la combate.
En la gestión y el reciclaje de residuos, los camiones para la basura, los contenedores, los volquetes, las cucharas bivalvas y los equipos de la planta se enfrentan a una exposición implacable a materiales corrosivos y abrasivos. Los residuos municipales y la biomasa aceleran el desgaste, degradando rápidamente el acero AR estándar. El acero Hardox® HiAce se ha diseñado específicamente para este tipo de entornos, ya que resiste tanto la corrosión como la abrasión mecánica para prolongar la vida útil de los equipos, reducir tareas de mantenimiento no planificadas y ofrecer un rendimiento fiable a largo plazo.
> Ideal para procesos húmedos y corrosivos, y manipulación agresiva
Madera, celulosa y papel: una rutina diaria de abrasión y humedad
¿Cortezas húmedas, astillas de madera y subproductos ácidos? No existe rival para el acero Hardox® HiAce.
En las fábricas de celulosa y papel, los equipos se enfrentan a una exposición constante a cortezas húmedas, astillas de madera y subproductos ácidos. A diferencia del acero convencional, que se desgasta rápidamente, el acero Hardox® HiAce se ha diseñado para soportar estas condiciones exigentes, ofreciendo una resistencia a la abrasión y una protección contra la corrosión en los lugares en los que el acero convencional no consigue hacerlo. Desde transportadores de tornillo y de troncos hasta equipos de procesamiento de madera, resiste tanto altos niveles de humedad como productos químicos, lo que prolonga la vida útil, reduce el mantenimiento y mantiene el flujo de productividad.
> Resistente a los productos químicos y a los procesos con altos niveles de humedad que se dan en el procesamiento de la madera
Minería y canteras: un mundo de roca, polvo e impactos
Minerales corrosivos, altos niveles de humedad y entornos húmedos a altas temperaturas: el acero Hardox® HiAce lo soporta todo.
Los equipos de minería y canteras se enfrentan a agresiones implacables, desde rocas y minerales abrasivos hasta agentes corrosivos y altos niveles de humedad. Es un entorno en el que el acero convencional se degrada rápidamente. El acero Hardox® HiAce se ha diseñado para soportar esta combinación de desgaste mecánico y químico, ofreciendo una durabilidad y una resistencia a la corrosión excepcionales. Desde carrocerías de camiones y volquetes hasta revestimientos y conductos, mantiene el equipo funcionando durante más tiempo y con mayor resistencia, prolonga la vida útil y maximiza los tiempos de actividad.
> Reduce el desgaste y las averías en entornos sujetos a altos niveles de impactos y abrasión
Fabricadas para ofrecer un rendimiento excelente en el taller y sobre el terreno
Al igual que otras calidades de acero Hardox®, el acero Hardox® HiAce ofrece propiedades fiables y adecuadas para el taller. Los fabricantes de metales confían en este acero por su facilidad de procesamiento, ya que les permite utilizar la misma maquinaria que para otras calidades de acero Hardox®. Su capacidad de plegado es la misma que la del acero Hardox® 450, la soldadura es igualmente sencilla y el corte es suave y preciso. Al igual que ocurre con el resto de calidades de acero Hardox®, el acero Hardox® HiAce se suministra con garantías de espesor, planicidad y plegado, lo que garantiza un rendimiento predecible desde el taller hasta el lugar de trabajo.
Casos de éxito: El acero Hardox® HiAce en acción en todo el mundo
“El diseño del contenedor con el acero Hardox® HiAce aumenta su resistencia incluso con una chapa más delgada”.
— Keita Shirakawa, Shirakawa Tekko Corp
Menor peso, menos soldaduras y contenedores que duran hasta 2,7 veces más. La empresa japonesa Shirakawa Tekko pudo disfrutar de estas ventajas cuando empezaron a fabricar contenedores para residuos con el acero Hardox® HiAce. Esta empresa, considerada como uno de los principales fabricantes de contenedores con gancho de elevación de Japón, comprende el impacto que pueden tener unas chapas de acero más delgadas, ligeras y duraderas en la capacidad de carga, el consumo de combustible y la reducción de emisiones.
“Desde que hace dos años cambiamos al acero Hardox® HiAce en nuestro transportador de madera, no hemos advertido signo alguno de desgaste hasta la fecha”.
— Rolf Ebbvick, Trosa Energi
En esta central eléctrica de biomasa situada en la pequeña localidad sueca de Trosa, las astillas de madera con un contenido de humedad del 60% plantearon un complejo desafío a los equipos de importancia crítica utilizados en la larga cadena de generación de energía eléctrica. En el nuevo muelle de carga de Trosa Energi, el acero Hardox® HiAce combate con éxito una combinación de corrosión ácida y humedad que, de otro modo, habría corroído el transportador de troncos y provocado un desgaste prematuro.
“Usar el acero Hardox® HiAce fue una novedad que nos sorprendió positivamente. No tuvimos que realizar cambios en nuestras máquinas ni impartir formación adicional”.
— Volker Stammer, Metallbau Perger
Metallbau Perger GmbH & Co. KG presentó recientemente la chapa antidesgaste de acero Hardox® HiAce para proteger zonas sujetas a un alto desgaste. La cuchara bivalva de la planta, utilizada para manipular biomasa desde el muelle de recepción hasta el almacén, se actualizó con el acero Hardox® HiAce. La zona de almacenamiento, donde se aumenta humedad para controlar la combustión, ahora también se ha revestido con este acero para garantizar un rendimiento duradero en condiciones difíciles.
Rango de dimensiones
Hardox® HiAce está disponible en chapa gruesa con espesores de 4.0 a 100.0 mm y en chapa con espesores de 3.0 a 4.0 mm. La chapa Hardox® HiAce está disponible en anchos de hasta 3350 mm y longitudes de hasta 14630 mm. La chapa Hardox® HiAce está disponible en anchos de hasta 1600 mm y en longitudes de hasta 16000 mm. Encontrará información detallada sobre este aspecto en el programa de dimensiones.
Propiedades mecánicas
Producto
Producto
Hardox® HiAce Chapa
Espesor
(mmin)
(mmin)
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Dureza 1)
(HBW)
(HBW)
425 - 475
Límite de elasticidad típico
(MPaksi), no garantizado
(MPaksi), no garantizado
1250181
Producto
Producto
Hardox® HiAce Chapa gruesa
Espesor
(mmin)
(mmin)
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Dureza 1)
(HBW)
(HBW)
425 - 475
Límite de elasticidad típico
(MPaksi), no garantizado
(MPaksi), no garantizado
1250181
1) Dureza Brinell, HBW, de conformidad con la norma EN ISO 6506-1, en una superficie fresada de entre 0.5 y 3 mm bajo la superficie. Al menos una muestra por cada colada y cada 40 toneladas. El espesor nominal de las chapas gruesas suministradas no se desviará más de +/- 15 mm del espesor de la muestra del ensayo empleada para los ensayos de dureza. Para la chapa, el ensayo de dureza Brinell conformidad con EN ISO 6506-1 en cada tratamiento térmico individual / bobina. La dureza se mide en una superficie fresada 0.3 y 2 mm por debajo de la superficie.
Hardox® es un acero templado. La dureza mínima del núcleo es del 90% respecto a la dureza de superficie mínima garantizada.
Propiedades de impacto
Espesor
(mmin)
(mmin)
Espesor
(mmin)
(mmin)
3.0 - 39.90.118 - 3.937
Ensayo transversal, energía de impacto garantizada,probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm. 1)
27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
1) Ensayo de impacto realizado en espesores ≥ 6 mm para chapa gruesa y ≥ 3 para chapa. Para espesores de entre 3 - 11,9 mm, se usan probetas de Charpy V de tamaños inferiores. El valor mínimo especificado es en ese caso proporcional al área transversal de la muestra del ensayo en comparación con una muestra de tamaño estándar (10 x 10 mm). Ensayo de impacto de conformidad con ISO EN 148 por cada colada y grupo de espesor. Media de tres ensayos.
2) Valor mínimo único 70% de media especificada.
Composición química (análisis de colada)
Product type
Product type
Chapa
C *)
(max %)
(max %)
0.18
Si *)
(max %)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
(max %)
0.50
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.004
Cr*)
(max %)
(max %)
4.30
Ni*)
(max %)
(max %)
0.20
Mo*)
(max %)
(max %)
0.20
B*)
(max %)
(max %)
0.002
Product type
Product type
Chapa gruesa
C *)
(max %)
(max %)
0.26
Si *)
(max %)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
(max %)
5.10
Ni*)
(max %)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
(max %)
0.005
El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.
Contenido en carbono equivalente CET(CEV)
Tipo de producto
Tipo de producto
Espesor (mmin)
Chapa
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Chapa gruesa
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Tipo de producto
Tipo de producto
Máx CET(CEV)
Chapa
0.41 (1.03)
Chapa gruesa
0.42 (1.08)
Tipo de producto
Tipo de producto
Típ CET(CEV)
Chapa
0.38 (0.99)
Chapa gruesa
0.39 (1.01)
Espesor
Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Hardox®.
Las garantías de Hardox® cumplen los requisitos de la EN 10029 clase A, pero ofrecen tolerancias más estrechas. Para chapa, las garantías cumplen los requisitos de 1/2 EN 10051.
Largo y ancho
Conforme con el programa de dimensiones de SSAB. Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con los estándares para bordes sin tratar de SSAB o tolerancias conformes a la norma EN 10029. Tolerancias para chapa de conformidad con la norma EN 10051, tolerancias más estrictas disponibles a petición.
Formato
Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029 para chapa gruesa y con la norma EN 10051 para chapa.
Planitud
Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase C, que son más estrictas que las especificadas en la norma EN 10029. Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase A, que son más estrechas que las especificadas en la norma EN 10051.
Propiedades superficiales
De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 1.
Condiciones de entrega
Se suministran en estado templado o templado yrevenido. Las chapas gruesas Hardox® se suministran con bordes bordes cizallados o cortados térmicamente ylos espesores superiores a 80 mm se suministran con borde sin tratar como opción estándar. Las chapas Hardox® se suministran en estado laminado y con los bordes sin tratar como opción estándar.
Puede encontrar los requisitos de entrega en el folleto de SSAB Hardox® Guarantees Reino Unido o en www.ssab.com.
Producción y otras recomendaciones
Soldadura, plegado y mecanizado
Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.hardox.com, o puede consultar nuestro soporte técnico.
Capacidad de plegado de chapa gruesa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase E. Capacidad de plegado de chapa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase A.
Hardox® wear plate no ha sido concebido para aplicación de tratamiento térmico posterior. Las propiedades mecánicas se obtienen mediante un proceso de templado y, cuando resulta necesario, un revenido posterior. Las propiedades del producto, en el momento de realizar la entrega, no se conservan si éste se somete a temperaturas superiores a 250ºC .
Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.