Hardox 450

Hardox® 450

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    Descripción general del producto

    El acero resistente a la abrasión más popular, que presenta excelentes propiedades estructurales.

    Hardox® 450 es un acero resistente a la abrasión con una dureza nominal de 450 HBW. Hardox® 450 combina una soldabilidad y capacidad de plegado óptima. Los productos se pueden usar en una gran diversidad de componentes y estructuras sometidas al desgaste. Hardox® 450, con 50 puntos extra de dureza Brinell en comparación con nuestra calidad 400, proporciona resistencia contra las indentaciones yla abrasión; presentando una vida útil más larga,y resultando aún más rentable. 

    Rango de dimensiones

    Hardox® 450 está disponible en chapa gruesa en espesores de 3.2 a 130 mm, chapa en espesores de 2.0 a 8.0 mm y en chapa laminada en frío en espesores de 0.8 a 2.1 mm. Para espesores superiores a 80 mm, se recomienda un ancho de 1650 mm. Encontrará información más detallada sobre este aspecto en el programa de dimensiones.

    Propiedades mecánicas

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      Producto Espesor
      (mmin)      		 Dureza 1)
      (HBW)      		 Tensión de rotura Rm
      (MPaksi), garantizado      		 Límite de elasticidad típico
      (MPaksi), no garantizado
      Hardox® 450 chapa CR 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 2) 1370 - 1600199 - 232 1250181
      Hardox® 450 Chapa 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 — 1250181
      Hardox® 450 Chapa gruesa 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 — 1250181
      Hardox® 450 Chapa gruesa 80.1 - 103.03.154 - 4.055 410 - 475 — 1250181
      Hardox® 450 Chapa gruesa 103.1 - 130.04.059 - 5.118 390 - 475 — 1250181
      Comparar parámetros

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      Comparativa

        1) Dureza Brinell, HBW, de conformidad con la norma EN ISO 6506-1, en una superficie fresada de entre 0,5 y 3 mm bajo la superficie. Al menos una muestra por cada colada y cada 40 toneladas.

        2) La prueba de dureza no se realiza ni se garantiza para el material laminado en frío Hardox® 450. El intervalo de dureza es una conversión de la resistencia a la tracción.

        El espesor nominal de las chapas suministradas no se desviará más de +/- 15 mm del espesor de la muestra del ensayo empleada para los ensayos de dureza.

         Hardox® es un acero templado. La dureza mínima del núcleo es del 90% respecto a la dureza de superficie mínima garantizada.

        Propiedades de impacto

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          Producto Ensayo longitudinal, energía de impacto típica,
          probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm.          		 Ensayo transversal, mín. energía de impacto,
          Charpy V probetas 10x10 mm 1)
          Hardox® 450 Chapa y chapa gruesa 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F —
          Hardox® 450 Tuf — 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
          Comparar parámetros

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          Comparativa

            1) Ensayo de impacto realizado en espesores ≥ 6 mm para chapa gruesa y ≥ 3 para chapa. Para espesores de entre 3 - 11,9 mm, se usan probetas de Charpy V de tamaños inferiores. El valor mínimo especificado es en ese caso proporcional al área transversal de la muestra del ensayo en comparación con una muestra de tamaño estándar (10 x 10 mm). Ensayo de impacto de conformidad con ISO EN 148 por cada colada y grupo de espesor. Media de tres ensayos.

            2) Valor mínimo único 70% de media especificada.

            Composición química (análisis de colada)

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              Product type C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              Chapa CR 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
              Chapa y chapa gruesa 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
              Comparar parámetros

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              Comparativa

                El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.

                Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

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                  Tipo de producto Chapa CR Chapa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa
                  Espesor (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.197 - 0.390 10.0 - 19.90.394 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 80.01.575 - 3.150 80.1 - 130.03.154 - 5.118
                  Máx CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.35 (0.48) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                  Típ CET(CEV) 0.32 (0.41) 0.26 (0.39) 0.29 (0.39) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.38 (0.61) 0.39 (0.64)
                  Comparar parámetros

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                  Comparativa

                    CET and CEV formula

                    Tolerancias

                    Encontrará información detallada en los folletos de Hardox® Guarantees.

                    Espesor

                    Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Hardox®. Las garantías para chapa de Hardox® cumplen los requisitos de la norma EN 10029, clase A. Las garantías para chapa de Hardox® cumplen los requisitos de 1/2 norma EN 10051 y EN 10131 para productos de chapa laminada en frío. 

                    Largo y ancho

                    Conforme con el programa de dimensiones de SSAB. Tolerancias para chapa de conformidad con los estándares para bordes sin tratar de SSAB o tolerancias conformes a la norma EN 10029 y EN 10131 para chapa laminada en frío. Tolerancias conformes a la norma EN 10051 para chapa, tolerancias más estrictas disponibles a petición.

                    Formato

                    Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029 para chapa gruesa, EN 10051 para chapa y con la norma EN 10131 para chapa laminada en frío. 

                    Planitud

                    Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase D, que son más estrictas que las especificadas en la norma EN 10029. Tolerancias para chapa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase A, que son más estrictas que las especificadas en la norma EN 10051. Tolerancias para chapa laminada en frío de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase B.

                    Propiedades superficiales

                    De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 1.

                    Condiciones de entrega

                    Se suministran en estado templado o templado yrevenido. Las chapas gruesas Hardox® 450 se suministran con bordes cizallados o cortados térmicamente ylos espesores superiores a 80 mm se suministran con borde sin tratar como opción estándar. Las chapas Hardox® 450 se suministran en estado laminado y con los bordes sin tratar como opción estándar. Las chapas laminadas en frío Hardox® 450 en espesores de 0.80 a 2.10 mm se suministran con la superficie laminada en frío.

                    Puede encontrar los requisitos de entrega en el folleto de SSAB Hardox® Guarantees Reino Unido o en www.ssab.com.

                    Producción y otras recomendaciones

                    Soldadura, plegado y mecanizado

                    Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.hardox.com, o puede consultar nuestro soporte técnico.

                    Capacidad de plegado de la chapa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase F. Capacidad de plegado de chapa fina de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase C. Capacidad de plegado de chapa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase B. 

                    Hardox® 450 y Hardox® 450 Tuf no se han concebido para aplicarles un tratamiento térmico posterior. Las propiedades mecánicas se deben al proceso de templado y, cuando resulta necesario, un revenido posterior. Las propiedades del producto, en el momento de realizar la entrega, no se conservan si éste se somete a temperaturas superiores a 250 C.

                    Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El granallado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.