El acero Hardox® 450 trabajando duro en una pala de excavadora, excavando rocas abrasivas.
El acero Hardox® 450 trabajando duro en una pala de excavadora, excavando rocas abrasivas.

Acero Hardox® 450

El acero Hardox® 450 es probablemente el acero resistente al desgaste que goza de mayor reconocimiento en todo el mundo con tolerancias estrictas y propiedades estructurales excelentes. Un acero exclusivo de SSAB. Con una dureza nominal de 450 HBW, el acero Hardox® 450 combina unas capacidades de plegado y soldadura óptimas y excelentes. La dureza de 50 HBW por encima de la del acero Hardox® 400 ofrece una mejor resistencia a las indentaciones y a la abrasión, así como una vida útil más larga. También puede utilizar esta dureza adicional para reducir el espesor de la chapa y obtener equipos más ligeros.

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¿Qué es el acero Hardox® 450?

El acero Hardox® 450 lleva más de 30 años siendo el acero de calidad de referencia por una buena razón. Se ha labrado una sólida reputación como acero muy versátil resistente a la abrasión, que también posee propiedades estructurales. Con una dureza de 50 HBW adicional en comparación con las calidades de acero AR 400, ofrece un mayor resistencia al desgaste lo que se traduce en una vida útil más larga con una resistencia a impactos similar a la del acero AR 400. Esto permite fabricar cucharas, cajas basculantes y otros equipos de alto rendimiento que duran más y son capaces de soportar fuerzas de impacto sin comprometer la integridad estructural.

Un remolque con acero Hardox® 450 en la caja basculante en una carretera mojada y llena de barro.
Excavadora gigante liberando una roca enorme en el aire. Los bordes de la pala son de acero Hardox® 450.

El acero Hardox® 450 supera a los aceros S235 y S355

El acero Hardox® 450 supera sistemáticamente el rendimiento del acero al carbono, independientemente de si se trata de calidades S235, S355, A36, 50, A514, SS400, S45C o cualquier calidad de acero AR 400. Este es el motivo por el que es el estándar de la industria para equipos que realizan trabajos pesados en condiciones de desgaste muy duras. El acero al carbono simplemente carece de la resistencia necesaria para permitir que las excavadoras u otras máquinas modernas ofrezca el máximo rendimiento. La necesidad de tener que realizar reparaciones o mantenimiento antes de tiempo porque su equipo no es lo suficientemente duro o resistente no es conveniente ni rentable. Al cambiar de estos aceros al acero Hardox® 450 se espera una explotación más productiva con menos tiempos de inactividad.

Vida útil relativa del acero Hardox® 450 en comparación con el acero S355 en desgaste por deslizamiento para diferentes materiales abrasivos

Si desea proteger la valiosa inversión realizada en su equipo, el acero Hardox® 450 puede prolongar significativamente su vida útil. Así es como el acero Hardox® 450 supera a los aceros al carbono como el S355 y S235 cuando se expone al desgaste por deslizamiento de diferentes materiales abrasivos.

Gráfico de barras que muestra cómo el acero Hardox® 450 AR puede prolongar la vida útil de los equipos dependiendo del tipo de roca.
Tres dibujos de la chapa antidesgaste Hardox® 450 sometida a diferentes tensiones.

Hardox® 450 es más que un número

Comparar solo la dureza de los aceros antidesgaste no es suficiente. El acero Hardox® 450 es diferente del acero AR 450 convencional que utiliza. Esta diferencia comienza ya en el proceso de templado y revenido en la acería, que aporta al acero Hardox® 450 su dureza garantizada en todo el espesor. ¿Qué ventajas le ofrece? Un rendimiento extraordinario, fiable y predecible durante toda la vida útil de su equipo.

Además, el acero Hardox® 450 también se suministra con garantías de espesor, planicidad y rendimiento de plegado. Estas propiedades garantizan un procesamiento predecible en el taller. Cada chapa que procese se comportará exactamente igual que la anterior, sin sorpresas inesperadas, una gran noticia para todos los directores de producción.

¿Está preparado para subir de calidad desde el acero AR450?

El acero Hardox® 450 ha sido un acero antidesgaste innovador durante mucho tiempo y seguirá estando presente. Esto no debería impedirle explorar nuevas calidades del acero Hardox®. El acero Hardox® 500 Tuf supera la dureza del acero Hardox® 450 gracias a los 50 HBW de dureza adicional. Es posible que no parezca mucho, pero su influencia en la vida útil es impresionante. Los cálculos realizados con la aplicación Hardox® WearCalc muestran que el acero Hardox® 500 Tuf puede prolongar la vida útil en casi un 50% en comparación con el acero Hardox® 450.

Gráfico de barras que muestra que una actualización al acero Hardox® 500 Tuf prolonga la vida útil en un 50% en comparación con el acero Hardox® 450.

Descubra cómo el acero Hardox® 450 ofrece ventajas a OEM y usuarios finales

Encuentre al proveedor de acero Hardox® 450 más cercano

El acero Hardox® 450 se puede suministrar localmente en cualquier parte del mundo. En menos de 48 horas, podrá obtener las calidades y dimensiones más populares del acero Hardox® desde una acería de SSAB o desde los almacenes locales de SSAB. Hardox® Wearparts, nuestra red global de centros de servicio de desgaste, fabrica piezas de desgaste con acero Hardox® 450 y otras calidades de acero Hardox®.

Chapas antidesgaste de acero Hardox® 450 cuando se entregan en un taller para su procesamiento. Imagen en blanco y negro.
Un camión con carrocería fabricada con acero Hardox® 450 atravesando una obra con una carga de grava y rocas abrasivas.

¿Dónde se utiliza el acero Hardox® 450?

Si tuviéramos que enumerar las industrias en las que no se utiliza Hardox® 450, la lista sería muy corta. El desgaste es un reto en la mayoría de las industrias y el acero Hardox® 450 ha sido la solución preferida para hacer frente a estos retos. Estas son algunas máquinas y equipos en los que se utiliza el acero Hardox® 450: hormigoneras, quitanieves, contenedores rodados, cucharas de excavadoras y palas cargadoras frontales, pinzas, cizallas, camiones de basura, cajas basculantes, tambores de hormigón, rodillos de asfalto, cosechadoras de patatas, herramientas de reciclaje, trituradoras, conductos, etc. por mencionar algunos.

Rango de dimensiones

Hardox® 450 está disponible en chapa gruesa en espesores de 3.2 a 130 mm, chapa en espesores de 2.0 a 8.0 mm y en chapa laminada en frío en espesores de 0.8 a 2.1 mm. Para espesores superiores a 80 mm, se recomienda un ancho de 1650 mm. Encontrará información más detallada sobre este aspecto en el programa de dimensiones.

Una matriz que muestra las dimensiones disponibles del acero antidesgaste Hardox® 450.

Propiedades mecánicas

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    Producto Espesor
    (mmin)
    Dureza 1)
    (HBW)
    Límite de elasticidad típico
    (MPaksi), no garantizado
    Hardox® 450 Chapa CR 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 2) 1250181
    Hardox® 450 Chapa 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 2) 1250181
    Hardox® 450 Chapa gruesa 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 1250181
    Hardox® 450 Chapa gruesa 80.1 - 103.03.154 - 4.055 410 - 475 1250181
    Hardox® 450 Chapa gruesa 103.1 - 130.04.059 - 5.118 390 - 475 1250181
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    Comparativa

      1) Dureza Brinell, HBW, de conformidad con la norma EN ISO 6506-1, en una superficie fresada de entre 0,5 y 3 mm bajo la superficie. Al menos una muestra por cada colada y cada 40 toneladas.

      2) No se llevan a cabos ensayos de dureza ni se garantizan para productos Hardox® con espesores < 2,5 mm. Los valores de dureza indicados para espesores < 2,5 mm son una conversión basada en la tensión de rotura. Para obtener más información, consulte la ficha técnica 2067 - Conversión de dureza de la chapa fina antidesgaste Hardox®.

      El espesor nominal de las chapas gruesas suministradas no se desviará más de +/- 15 mm del espesor de la muestra del ensayo empleada para los ensayos de dureza.

       Hardox® es un acero templado. La dureza mínima del núcleo es del 90% respecto a la dureza de superficie mínima garantizada.

      Propiedades de impacto

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        Producto Ensayo longitudinal, energía de impacto típica,
        probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm.
        Ensayo transversal, energía de impacto garantizada,
        probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm. 1)
        Hardox® 450 Chapa y chapa gruesa 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F
        Hardox® 450 Tuf 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
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        Comparativa

          1) Ensayo de impacto realizado en espesores ≥ 6 mm para chapa gruesa y ≥ 3 para chapa. Para espesores de entre 3 - 11,9 mm, se usan probetas de Charpy V de tamaños inferiores. El valor mínimo especificado es en ese caso proporcional al área transversal de la muestra del ensayo en comparación con una muestra de tamaño estándar (10 x 10 mm). Ensayo de impacto de conformidad con ISO EN 148 por cada colada y grupo de espesor. Media de tres ensayos.

          2) Valor mínimo único 70% de media especificada.

          Composición química (análisis de colada)

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            Product type C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            Chapa CR 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
            Chapa y chapa gruesa 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
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            Comparativa

              El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.

              Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

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                Tipo de producto Chapa CR Chapa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa Chapa gruesa
                Espesor (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.197 - 0.390 10.0 - 19.90.394 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 80.01.575 - 3.150 80.1 - 130.03.154 - 5.118
                Máx CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.36 (0.49) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                Típ CET(CEV) 0.32 (0.46) 0.33 (0.47) 0.33 (0.46) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.40 (0.71) 0.39 (0.64)
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                  Tolerancias

                  Encontrará información detallada en los folletos de Hardox® Guarantees.

                  Espesor

                  Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Hardox®. Las garantías para chapa de Hardox® cumplen los requisitos de la norma EN 10029, clase A. Las garantías para chapa de Hardox® cumplen los requisitos de 1/2 norma EN 10051 y EN 10131 para productos de chapa laminada en frío. 

                  Largo y ancho

                  Conforme con el programa de dimensiones de SSAB. Tolerancias para chapa de conformidad con los estándares para bordes sin tratar de SSAB o tolerancias conformes a la norma EN 10029 y EN 10131 para chapa laminada en frío. Tolerancias conformes a la norma EN 10051 para chapa, tolerancias más estrictas disponibles a petición.

                  Formato

                  Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029 para chapa gruesa, EN 10051 para chapa y con la norma EN 10131 para chapa laminada en frío. 

                  Planitud

                  Tolerancias para chapa gruesa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase D, que son más estrictas que las especificadas en la norma EN 10029. Tolerancias para chapa de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase A, que son más estrictas que las especificadas en la norma EN 10051. Tolerancias para chapa laminada en frío de conformidad con las garantías de planicidad de Hardox® clase B.

                  Propiedades superficiales

                  De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 1.

                  Condiciones de entrega

                  Se suministran en estado templado o templado yrevenido. Las chapas gruesas Hardox® 450 se suministran con bordes cizallados o cortados térmicamente ylos espesores superiores a 80 mm se suministran con borde sin tratar como opción estándar. Las chapas Hardox® 450 se suministran en estado laminado y con los bordes sin tratar como opción estándar. Las chapas laminadas en frío Hardox® 450 en espesores de 0.80 a 2.10 mm se suministran con la superficie laminada en frío.

                  Puede encontrar los requisitos de entrega en el folleto de SSAB Hardox® Guarantees Reino Unido o en www.ssab.com.

                  Producción y otras recomendaciones

                  Soldadura, plegado y mecanizado

                  Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.hardox.com, o puede consultar nuestro soporte técnico.

                  Capacidad de plegado de la chapa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase F. Capacidad de plegado de chapa fina de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase C. Capacidad de plegado de chapa de conformidad con la garantía de plegado de Hardox® clase B. 

                  Hardox® 450 y Hardox® 450 Tuf no se han concebido para aplicarles un tratamiento térmico posterior. Las propiedades mecánicas se deben al proceso de templado y, cuando resulta necesario, un revenido posterior. Las propiedades del producto, en el momento de realizar la entrega, no se conservan si éste se somete a temperaturas superiores a 250 C.

                  Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El granallado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.