Strenx 700 HR W

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Descripción general del producto

Acero estructural de alta resistencia resistente a la corrosión de 700 MPa.

Strenx® 700 HR W es un acero laminado en caliente resistente a las condiciones atmosféricas fabricado conformado en frío con un límite elástico mínimo de 700 Mpa y diseñado para crear estructuras más resistentes y ligeras.

Strenx® 700 HR W cumple o supera los requisitos relativos a S700MC de la norma EN 10149-2. Entre las aplicaciones típicas se incluye una amplia gama de componentes y piezas de

estructuras de carga exigentes. Strenx® 700 HR W está disponible en forma de bobina, bobina cortada y chapa cortada a medida.

Rango de dimensiones

Strenx® 700 HR W está disponible en espesores de 3 a 6.1 mm y anchos de hasta 1550 mm en forma de bobinas, bobinas cortadas y chapas cortadas a medida en longitudes de hasta 13.6 metros.

Propiedades mecánicas

Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Límite de elasticidad ReH 1)
(min MPaksi)
700101
Tensión de rotura Rm
(MPaksi)
750 - 950109 - 138
Elongación A5
(min %)
12
Radio mínimo de plegado interior para un plegado de 90° 2)
1.2 x t
Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
6.10.240
Límite de elasticidad ReH 1)
(min MPaksi)
700101
Tensión de rotura Rm
(MPaksi)
750 - 950109 - 138
Elongación A5
(min %)
12
Radio mínimo de plegado interior para un plegado de 90° 2)
1.6 x t

Las propiedades mecánicas se ensayan en sentido longitudinal.

1) Si ReH no es aplicable, se usa Rp0.2.

2) Tanto en sentido longitudinal como transversal.

Propiedades de impacto

Producto
Producto
Strenx® 700 HR W
Ensayo longitudinal, mín. energía de impacto,
Charpy V probetas 10x10 mm 1)
40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

1) Ensayo de impacto de conformidad con EN ISO 148-1 realizado en espesores ≥ 6 mm. El valor mínimo especificado corresponde a una probeta de tamaño estándar.

Composición química (análisis de colada)

C
(max %)
C
(max %)
0.12
Si
(max %)
0.60
Mn
(max %)
2.10
P
(max %)
0.015
S
(max %)
0.010
Cr
(max %)
1.25
Cu
(max %)
0.50
Ti
(max %)
0.15

El acero es de grano fino.

Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

Espesor (mmin)
Espesor (mmin)
Típ CET(CEV)
3.0 - 6.10.118 - 0.240
0.26 (0.47)
CET and CEV formula

Tolerancias

Encontrará información detallada en los folletos de Strenx® Guarantees.

Espesor

Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Strenx®.

Las garantías Strenx® ofrecen tolerancias significativamente más ajustadas de espesor que las tolerancias de EN 10051.

Largo y ancho

Tolerancias de espesor y longitud de conformidad con el estándar de SSAB.

El estándar de SSAB ofrece tolerancias más ajustadas de espesor y longitud que las tolerancias de EN 10051.

Las tolerancias de longitud solo se aplican a las láminas cortadas a medida.

Formato

Tolerancias de conformidad con la norma EN 10051. Tolerancias más estrechas de conformidad con la norma SSAB disponibles bajo pedido.

Propiedades superficiales

De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 3.

Condiciones de entrega

Laminado termo-mecánicamente. Strenx® 700 HR W está disponible con la superficie laminada o decapada con fresa o con los bordes cortados.

Puede encontrar los requisitos de entrega en el folleto de SSAB Strenx® Guarantees Reino Unido o en www.ssab.com.

Producción y otras recomendaciones

Soldadura, plegado y mecanizado

Strenx® 700 HR W presenta buenas cualidades para la soldadura, conformado en frío y corte.

No es adecuado para tratamientos térmicos a temperaturas superiores a 580 ºC, ya que el material podría perder sus propiedades garantizadas. 

La soldabilidad de Strenx® 700 HR W es buena. Pueden usarse todos los métodos de soldadura por fusión convencionales. Para obtener la misma resistencia a la corrosión en la soldadura que en el metal base, se deben utilizar metales de relleno especiales. El pintado del acero Strenx® resistente a las condiciones atmosféricas es sencillo y la adhesión de la pintura es buena. Esto puede prolongar aún más el intervalo de mantenimiento del componente. Para garantizar un color uniforme de la pátina, deben eliminarse todas las impurezas de la superficie del acero. Las impurezas orgánicas como, por ejemplo, el aceite o las grasas de protección deben eliminarse con un disolvente adecuado.

La oxidación, los óxidos y la corrosión de la superficie se pueden eliminar mediante granallado o decapado. Además, de este modo se acelerará el proceso de formación de la pátina. El granallado no se recomienda para espesores inferiores a 4 mm. La superficie de un acero limpio resistente a las condiciones atmosféricas se puede preparar para que adquiera su pátina permitiendo que la superficie se humedezca y seque repetidamente.

Para obtener información sobre la fabricación, consulte los folletos de SSAB en www.ssab.com o póngase en contacto con Tech Support.

Deberán adoptarse precauciones de salud y seguridad adecuadas a la hora de plegar, soldar, cortar, rectificar o, en definitiva, al trabajar este producto.