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SSAB Laser® 355MC Plus

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    Descripción general del producto

    SSAB Laser® 355MC Plus es un acero avanzado estructural con un límite elástico alto, conformado en frío para, el corte por láser. La garantía de planicidad de SSAB, tanto antes como después del corte por láser, tiene una desviación ≤ 3 mm/m.

    SSAB Laser® 355MC Plus cumple y excede los requisitos relativos a S355MC de la norma EN 10 149-2. Disponibilidad de doble certificación, bajo petición.

    Rango de dimensiones

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      Forma de entrega Espesor
      (mmin)      		 Ancho
      (mmin)      		 Longitud
      (mmin)
      Chapa laminada en caliente (tal como sale de fábrica) 3.0 - 15.00.12 - 0.591 1000 - 186039.37 - 73.23 1000 - 1600039.37 - 629.92
      Chapa laminada en caliente decapada y engrasada (aceitada) 3.0 - 15.0 1)0.12 - 0.591 1) 1000 - 183039.37 - 72.05 1000 - 1600039.37 - 629.92
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      Comparativa

        1) Sheet-by-sheet pickling for thicknesses >12.0 mm possible upon special agreement.

        Propiedades mecánicas

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          Límite de elasticidad ReH
          (min MPa)          		 Tensión de rotura Rm
          (MPa)          		 Elongación A80 1)
          (min %)          		 Elongación A5 2)
          (min %)          		 Radio mínimo de plegado interior para plegado de 90° 3)
          (x t)
          355 430 - 550 19 23 0.0
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          Comparativa

            Las propiedades mecánicas se ensayan en sentido longitudinal a la dirección del laminado.

            1) El valor A80 se aplica a espesores < 3,00 mm.

            2) El valor A5 se aplica a espesores ≥ 3,00 mm.

            3) La garantía de plegado es válida tanto en sentido longitudinal como transversal.

            Propiedades de impacto

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              Espesor
              (mmin)              		 Energía mínima de impacto para el ensayo longitudinal Charpy de entalla en V
              3.0 - 12.00.12 - 0.472 40 J / -60 °C
              12.1 - 15.00.476 - 0.591 69 J / -40 °C
              Comparar parámetros

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              Comparativa

                Espesor
                (mmin)
                3.0 - 12.00.12 - 0.472
                Energía mínima de impacto para el ensayo longitudinal Charpy de entalla en V
                40 J / -60 °C
                Espesor
                (mmin)
                12.1 - 15.00.476 - 0.591
                Energía mínima de impacto para el ensayo longitudinal Charpy de entalla en V
                69 J / -40 °C
                Ensayo de impacto de conformidad con EN ISO 148-1 realizado en espesores ≥ 6 mm. Elvalor mínimo especificado corresponde a una probeta de tamaño estándar.

                Composición química (análisis de colada)

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                  C
                  (max %)                  		 Si
                  (max %)                  		 Mn
                  (max %)                  		 P
                  (max %)                  		 S
                  (max %)                  		 CEV
                  (max )
                  0.12 0.03 1.5 0.020 0.015 0.28
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                  Comparativa

                    Todos los aceros SSAB Laser® se calman (desoxidan) con aluminio (Al ≥ 0,015%) y son de grano refinado. Además, puede usarse niobio (Nb), vanadio (V), titanio (Ti) o boro (B) como único elemento de aleación o en cualquier combinación.

                    Tolerancias

                    Todos los productos SSAB Laser® se suministran con las tolerancias de SSAB Laser® , lo que implica mayores garantías en comparación con las normas EN correspondientes. Puede encontrar información detallada en ssab.com.

                    Espesor

                    Las tolerancias de espesor de SSAB Laser® corresponden a ⅔ de las de la norma EN 10051, como valor por defecto. Disponibilidad de tolerancias más estrechas, bajo pedido.

                    Anchura

                    -0/+20 mm para chapa con bordes sin tratar y -0/+2 mm para chapas con bordes cortados Disponibilidad de tolerancias más estrechas, bajo pedido.

                    Longitud

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                      Longitud nominal
                      (mm)                      		 Tolerancias
                      (mmin)
                      l ≤ 4000 - 0 / + 3- 0 / + 0.1
                      4000 ˂ l ≤ 6000 - 0 / + 4- 0 / + 0.2
                      6000 ˂ l ≤ 8000 - 0 / + 5- 0 / + 0.2
                      8000 ˂ l ≤ 13000 - 0 / + 6- 0 / + 0.2
                      13000 ˂ l ≤ 16000 - 0 / + 8- 0 / + 0.3
                      Comparar parámetros

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                      Comparativa

                        Longitud nominal
                        (mm)
                        l ≤ 4000
                        Tolerancias
                        (mmin)
                        - 0 / + 3- 0 / + 0.1
                        Longitud nominal
                        (mm)
                        4000 ˂ l ≤ 6000
                        Tolerancias
                        (mmin)
                        - 0 / + 4- 0 / + 0.2
                        Longitud nominal
                        (mm)
                        6000 ˂ l ≤ 8000
                        Tolerancias
                        (mmin)
                        - 0 / + 5- 0 / + 0.2
                        Longitud nominal
                        (mm)
                        8000 ˂ l ≤ 13000
                        Tolerancias
                        (mmin)
                        - 0 / + 6- 0 / + 0.2
                        Longitud nominal
                        (mm)
                        13000 ˂ l ≤ 16000
                        Tolerancias
                        (mmin)
                        - 0 / + 8- 0 / + 0.3

                        Formato

                        Tolerancias de conformidad con la norma EN 10051.

                        Planitud

                        Desviación de la planicidad de ≤ 3 mm/m tanto para las condiciones de entrega como para las piezas de corte por láser.

                        Propiedades superficiales

                        De conformidad con la norma EN 10163-2, clase B, subclase 3.

                        Condiciones de entrega

                        Laminado termomecánico.

                        Estado de la superficie y los bordes

                        SSAB Laser® MC Plus está disponible con la superficie laminada o decapada y engrasada (aceitada), con los bordes sin tratar. Disponibilidad de chapas con bordes cortados, bajo pedido.

                        Producción y otras recomendaciones

                        Todos los productos SSAB Laser® se han optimizado para el corte por láser, el conformado en frío y para la soldadura.

                        SSAB Laser® MC Plus es un acero para conformado en frío no apto para tratamientos térmicos a temperaturas superiores a 580 ºC, ya que el material podría perder sus propiedades características.

                        Para obtener información sobre la fabricación, consulte los folletos de SSAB en www.ssab.com o póngase en contacto con Tech Support.

                        Deberán adoptarse precauciones de salud y seguridad adecuadas a la hora de plegar, soldar, cortar, rectificar o, en definitiva, al trabajar este producto.

                        Contacto e información

                        www.ssab.com/contact