Strenx® 700 OME

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Descripción general del producto

Acero de construcción desarrollado para el uso en estructuras complejas de carga del sector marítimo y offshore. Strenx 700 OME supera los requisitos de S690QL, EN 10025-6. Strenx 700 OME se puede adquirir con certificado de calidad de acero dual, con la definición y aprobación de la calidad del acero de una de las Sociedades de Clasificación enumeradas a continuación. La certificación dual ofrece distintas ventajas: excelentes propiedades mecánicas, tolerancias estrechas, así como una conformabilidad y consistencia con las garantías SSAB Strenx®.

Sociedad de clasificación:

American Bureau of Shipping          AB EQ70grosor de 4,8 a 130 mm.
DNV - GL             NV E690, VL E690            grosor de 6 a 80 mm.
Lloyds Register  LR EH 69grosor de 8 a 80 mm.

Rango de dimensiones

Strenx® 700 OME está disponible en espesores de chapa de 4.0 – 130.0 mm y en anchos de hasta 3350 mm y longitudes de hasta 14 630 mm, en función del grosor. Puede encontrar información más detallada en el programa de dimensiones para Strenx® 700 E/F disponible en www.ssab.com.

Propiedades mecánicas

Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
4.0 - 130.00.157 - 5.118
Límite de elasticidad Rp0,2
(min MPaksi)
700101
Tensión de rotura Rm
(MPaksi)
780 - 930113 - 135
Elongación A5
(min %)
14

Para probetas transversales.

Propiedades de impacto

Producto
Producto
Strenx® 700 OME
Ensayo transversal, mín. energía de impacto,
Charpy V probetas 10x10 mm
69 J / -40 °C50 ft-lbs / -40 °F

A no ser que se indique lo contrario, solo se deben realizar ensayos de impacto transversal. 

Opciones adicionales para propiedades mecánicas:

Opción 1 - Energía de impacto mín. garantizada (J) para probetas de ensayo transversales Charpy V 10x10 mm 50 J/ -60oC.

Opción 2 - Mejores propiedades de deformación perpendicular mente a la superficie. Ensayo de rotura a lo largo del grosor de conformidad con EN 10164, Clases Z35, Z25 y Z15.

Composición química (análisis de colada)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.20
Si *)
(max %)
0.55
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.015
S
(max %)
0.003
Cr*)
(max %)
0.80
Cu*)
(max %)
0.30
Ni*)
(max %)
2.0
Mo*)
(max %)
0.70
B*)
(max %)
0.005

El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.

Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

Espesor (mmin)
Espesor (mmin)
Máx CET(CEV)
4.0 - 30.00.157 - 1.181
0.38 (0.57)
30.1 - 100.01.185 - 3.937
0.39 (0.58)
100.1 - 130.03.940 - 5.118
0.41 (0.67)

Tolerancias

Encontrará información detallada en los folletos de Strenx® Guarantees.

Espesor

Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Strenx®. Las garantías de Strenx® cumplen los requisitos de la norma EN 10029, clase A, pero con tolerancias más estrechas.

Largo y ancho

De conformidad con el programa de dimensiones de SSAB. Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029 o con las normas SSAB mediante acuerdo.

Formato

Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029.

Planitud

Tolerancias de conformidad con la garantía de planicidad de Strenx®, clase C, que son más ajustadas que las especificadas en la norma EN 10029, clase N.

Propiedades superficiales

De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 3.

Condiciones de entrega

Se suministran en estado templado y revenido. Las chapas se entregan con los bordes cizallados o cortados térmicamente. Bordes sin recortar bajo pedido.

Los requisitos de entrega se detallan en el folleto de SSAB Strenx® Guarantees o bien en www.ssab.com.

Producción y otras recomendaciones

Soldadura, doblado y mecanizado

Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.ssab.com y también puede consultar con Tech Support. Las directrices de taller de Strenx® 700 OME son las mismas que para Strenx® 700.

Strenx® 700 OME tiene garantías de plegado conforme a las Garantías de plegado de Strenx® clase A. Las propiedades mecánicas de Strenx® 700 OME se deben al proceso de revenido y posterior templado. Las propiedades del producto, en el momento de realizar la entrega, no se conservan si éste se somete a temperaturas superiores a 580oC.

Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.