27 de julio, 2020
5 min
Los cilindros de acero Hardox® son la solución ideal para aplicaciones que deben soportar grandes tensiones y desgaste. Ayudan a clientes de todo el mundo a reducir los tiempos de producción y a mejorar el rendimiento de los equipos mecánicos. Ahora, los cilindros de acero Hardox® de gran precisión se pueden utilizar en incluso más aplicaciones de alta precisión y tolerancias más estrechas como barras de acero torneado, mecanizado y pulido (TG&P, por sus siglas en inglés), gracias al reconocido centro de mecanizado alemán WSB.
El mecanizado de los cilindros de acero Hardox® es un procedimiento muy homogéneo, gracias a las propiedades químicas y mecánicas del material controladas estrictamente. Los pernos, pernos roscados y otros componentes son fáciles de producir. Su alta dureza y límite elástico ofrecen un rendimiento predecible para una amplia gama de maquinaria de producción fija y móvil.
El bajo contenido equivalente de carbono del acero resulta en una alta resistencia a impactos y un rendimiento de soldadura predecible. Los cilindros de acero están disponibles con diámetros de 40 a 100 mm (1.575” - 3.937”). Los diámetros de 13 a 160 mm (0.152”-6.299”) están disponibles actualmente como cilindros en desarrollo con designación AR 400 y AR 500.
Me interesa, pónganse en contacto conmigoLos cilindros de acero brillante son barras de acero cuya superficie se ha mejorado mediante procesos de acabado como el torneado, mecanizado y pulido para producir una superficie lisa y brillante sin incrustaciones, una forma geométricamente precisa y tolerancias dimensionales más estrechas.
En el proceso de torneado se crea un cilindro recto sin la tensión inducida por el estirado en frío. Una rectitud excelente resulta esencial en aplicaciones de alta velocidad para reducir el desgaste de los rodamientos y prevenir las vibraciones. El esmerilado y el pulido mejoran el acabado y la redondez del cilindro para una alta precisión dimensional.
Debido a estas cualidades, los cilindros de acero brillante como los cilindros de acero Hardox® torneado, mecanizado y pulido ayudan a los ingenieros de diseño a reducir el tiempo y el coste de fabricación e impulsar el rendimiento del producto. Esto los convierte en una opción muy versátil para una amplia gama de industrias.
Los aceros con alto contenido de carbono se utilizan tradicionalmente en aplicaciones exigentes resistentes a la abrasión y de alta resistencia. Pero aceros tales como el 42CrMo4V (4140) plantean algunas limitaciones serias. Los niveles de dureza típicos son 28-32 RC. Sin embargo, el aumento de la dureza mediante tratamiento térmico puede reducir notablemente la resistencia del acero al agrietamiento y la fatiga. Esto puede resultar en un fallo prematuro en aplicaciones sujetas a un desgaste extremo.
El tratamiento térmico como tal es siempre un problema. Requiere mucho tiempo, aumenta los costes y, sobre todo, representa un factor de riesgo, ya que la calidad del componente después del tratamiento térmico no queda clara.
Y este riesgo aumenta porque a menudo se desconoce el origen del acero y los procedimientos de control de calidad. Esto puede resultar crucial cuando se necesitan garantías de producto.
Los cilindros de acero brillante fabricados con el acero antidesgaste Hardox® ofrecen una solución mejor. Para empezar, se fabrican con acero excepcionalmente limpio en un proceso de producción cuidadosamente controlado. La homogeneidad del material garantiza un rendimiento predecible tanto en el taller como en componentes de máquinas en aplicaciones exigentes. La alta dureza ofrece una vida útil más larga, mientras que el límite elástico y tensiones de rotura garantizan un bajo riesgo de fallo prematuro.
*Los datos de esta tabla son valores típicos
La chapa antidesgaste Hardox® ha establecido el estándar para el acero antidesgaste de alta calidad desde hace décadas. La misma combinación de propiedades (homogeneidad, dureza, resistencia a impactos, mecanización y soldabilidad) convierte a los cilindros de acero Hardox® en la elección natural para aplicaciones de desgaste exigentes como las siguientes: