Strenx® P700

⼀般製品情報

Strenx® P700は板厚に応じて 670～700 MPa の最低降伏強度を持つ圧力容器用鋼板です。

Strenx® P700はEN 10028-6のP690Q、P690QH、P690QL1、P690QL2の規格を満たす、または上回る4 つのグレードでご用意しています。

一般的な用途は圧力や高温にさらされる条件の厳しい耐荷重構造です。

⼨法レンジ

Strenx® P700 は板厚4.0～100.0 mm 、最大幅 3000 mm 、最大長さ 14630 mmでご用意しています。 Strenx® P700 の寸法プログラムの詳細については www.ssab.com をご覧ください。

機械特性

室温（20℃）での機械的性質

板厚 (mmin)	降伏強度 R_p0.2 (min MPaksi)	引張応⼒ R_m (MPaksi)	伸さ A₅ (min %)
4.0 - 50.00.157 - 1.969	700101	770 - 940111 - 136	14
50.1 - 100.01.972 - 3.937	67097	770 - 940111 - 136	14

板厚
(mmin)

4.0 - 50.00.157 - 1.969

降伏強度 R_p0.2
(min MPaksi)

700101

引張応⼒ R_m
(MPaksi)

770 - 940111 - 136

伸さ A₅
(min %)

14

板厚
(mmin)

50.1 - 100.01.972 - 3.937

降伏強度 R_p0.2
(min MPaksi)

67097

引張応⼒ R_m
(MPaksi)

770 - 940111 - 136

伸さ A₅
(min %)

14

横方向の試験片用.

降伏強度

高温下の最低降伏強度、R_p0.2（MPa）。

板厚 (mmin)	50°C	100°C	150°C	200°C	250°C	300°C
4.0 - 50.00.157 - 1.969	670	645	615	595	575	570
50.1 - 100.01.972 - 3.937	650	625	595	575	555	550

板厚
(mmin)

4.0 - 50.00.157 - 1.969

50°C

670

100°C

645

150°C

615

200°C

595

250°C

575

300°C

570

板厚
(mmin)

50.1 - 100.01.972 - 3.937

50°C

650

100°C

625

150°C

595

200°C

575

250°C

555

300°C

550

EN 10028に準じた横方向試験片。

衝撃靱性

横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmのシャルピー試験⽚。 ¹⁾	以下の要件を上回っています
69 J / -20 °C50 ft-lbs / -4 °F	P690Q, P690QH
69 J / -40 °C50 ft-lbs / -40 °F	P690QL1
27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F	P690QL2

横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmのシャルピー試験⽚。 ¹⁾

69 J / -20 °C50 ft-lbs / -4 °F

以下の要件を上回っています

P690Q, P690QH

横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmのシャルピー試験⽚。 ¹⁾

69 J / -40 °C50 ft-lbs / -40 °F

以下の要件を上回っています

P690QL1

横⽅向試験、保証衝撃エネルギー、10x10mmのシャルピー試験⽚。 ¹⁾

27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F

以下の要件を上回っています

P690QL2

¹⁾ 別段の合意がない限り、10028に準じた横衝撃試験。板厚6.0～11.9 mmについては、, 標準より小さいサイズのシャルピーV衝撃試験片が使用されます。規定最小値は原寸の試験片（10 x 10mm）と比較して、試験片の断面積に比例します。

化学組成（取鍋分析）

C^*) (max %)	Si^*) (max %)	Mn^*) (max %)	P (max %)	S (max %)	Cr^*) (max %)	Ni^*) (max %)	Mo^*) (max %)	B^*) (max %)	Ti^*) (max %)	V^*) (max %)
0.20	0.80	1.70	0.020	0.005	1.50	2.5	0.70	0.005	0.05	0.12

C^*)
(max %)

0.20

Si^*)
(max %)

0.80

Mn^*)
(max %)

1.70

P
(max %)

0.020

S
(max %)

0.005

Cr^*)
(max %)

1.50

Ni^*)
(max %)

2.5

Mo^*)
(max %)

0.70

B^*)
(max %)

0.005

Ti^*)
(max %)

0.05

V^*)
(max %)

0.12

組織は微細結晶粒。*⁾ 意図的合⾦元素。

炭素当量 CET(CEV)

板厚 (mmin)	4.0 - 30.00.157 - 1.181	30.1 - 100.01.185 - 3.937
最⼤ CET(CEV)	0.38 (0.57)	0.39 (0.58)

板厚 (mmin)

最⼤ CET(CEV)

4.0 - 30.00.157 - 1.181

0.38 (0.57)

30.1 - 100.01.185 - 3.937

0.39 (0.58)

公差

Strenx®を見る詳細については、SSAB カタログの保証を参照してください。

板厚

EN 10029 クラスB に準拠した公差です。ご希望に応じて、さらに狭い公差にも対応可能です。

⻑と幅

公差はEN 10029またはSSABとの合意後の基準に準拠します。

形状

公差はEN 10029に準じます。

平坦度

公差はEN 10029 Class Nよりさらに厳格な「Strenx®平坦度保証クラスC」に準じます。

表⾯特性

EN 10163-2、ClassASubclass3に準じています。

納⼊条件

納品条件は「調質鋼」です。鋼板は端がせん断または熱切断された状態でお届けします。ご希望に応じて、耳付鋼板でのお届けも可能です。

SSAB のカタログ Strenx® 保証または www.ssab.com で配送要件をご確認ください。

ファブリケ−ションとその他の推奨事項

溶接、曲げ、機械加工

推奨事項はSSABのカタログ（www.ssab.com）をご覧になるか、テックサポートまでお問い合わせください。

Strenx® P700 は Strenx®曲げ保証クラスAに準拠した曲げ保証を備えています。 Strenx® P700 の作業ガイドラインは Strenx® 700 E と同じです。 Strenx® P700 の機械特性は焼き入れと焼き戻しを行うことで生まれます。納品条件として記載されている特性は580ºCを超える温度にさらされた後は維持されません。

本製品に溶接、切断、研削、その他の加工を行う際は、適切な安全衛生予防策を取らなければなりません。. 特に防錆塗装された鋼板の研削時には、粒子濃度の高い粉塵が生じる場合があります。