25 июня 2019
5 мин.
Австрия
Winkelbauer GmbH
Обработка сырья
Hardox® In My Body
Австрийская компания Winkelbauer GmbH является ведущим европейским поставщиком ковшей и другого строительного оборудования, предназначенного для тяжёлых условий эксплуатации. Она одной из первых стала применять износостойкую сталь Hardox® 500 Tuf производства SSAB. Благодаря переходу на новый материал компания Winkelbauer смогла предложить заказчикам продукцию с большей полезной загрузкой и увеличенным сроком службы.
За счёт использования стали Hardox® 500 Tuf меньшей толщины собственный вес ковшей Winkelbauer нового поколения был уменьшен на 10–16% при сохранении длительного срока службы. Это означает, что при неизменном общем весе полезная загрузка ковша увеличилась на 6–10%.
По запросу заказчика специалисты Winkelbauer спроектировали ковш, способный всего в 3 операции загрузить автомобиль грузоподъёмностью 24 тонны. В результате продолжительность цикла загрузки уменьшилась на 25%. Оператор теперь знает, что достаточно выгрузить три полных ковша.
Меня интересует сталь Hardox® 500 Tuf: свяжитесь со мнойЗа счёт использования стали Hardox® 500 Tuf меньшей толщины уменьшение собственного веса ковшей Winkelbauer нового поколения составило до 16% при сохранении длительного срока службы.
Износостойкая сталь Hardox® 500 Tuf объединяет в себе лучшие свойства стали Hardox® 450 и Hardox® 500. Гарантированная работа удара для листовой стали Hardox 500 Tuf толщиной 20 мм составляет 27 Дж при -20°C, а стандартное значение – 45 Дж при -40°C. Она отличается также необычайно узким диапазоном твёрдости (475–505 единиц по Бринеллю). Как показывают расчёты степени износа от трения скольжения при соприкосновении с гранитом, проведённые с помощью программы WearCalc, относительный срок службы стали Hardox® 500 Tuf превышает аналогичный показатель стали Hardox® 400 на 85-100%.
Закажите образцыПомимо высокого качества новой марки стали, на сотрудников Winkelbauer произвело впечатление постоянная готовность коллектива SSAB оказать поддержку в обеспечении длительного срока службы изготовленных из неё стали изделий.
«Для проведения стандартных испытаний нового материала требуется от 1 до 2 лет. У нас не было этого времени. Поэтому нам нужен был партнёр, которому можно полностью доверять. С самого начала сотрудники SSAB продемонстрировали превосходный сервис, кроме того продукцию подобного качества невозможно найти у конкурирующих поставщиков. Когда компания SSAB поставляет материал, можно не сомневаться, что его качество будет полностью соответствовать заявленному», – говорит Михаэль Винкельбауэр.
Сварка и механическая обработка стали Hardox® 500 Tuf осуществляется с использованием того же оборудования, что и стали Hardox® других марок. Рекомендации по гибке – такие же, как и для стали Hardox® 450.
«Перед внедрением в производство мы, конечно же, провели ряд испытаний и проверили пригодность материала к сварке. Для улучшения характеристик и сокращения производственных затрат важно уменьшить количество сварных швов, поэтому мы изучили характер износа и адаптировали конструкцию ковшей, чтобы в максимальной степени использовать механические свойства стали Hardox® 500 Tuf», – рассказывает Михаэль Винкельбауэр.
Мне требуется персональная консультация экспертов SSABИспользуя усиленный ковш новой конструкции, изготовленный из стали Hardox® 500 Tuf, 24 тонны насыпного материала можно погрузить в 3 операции, не превышая при этом установленные производителем ограничения по общему весу.
Сталь Hardox® 500 Tuf идеально подходит для изготовления предназначенных для интенсивной эксплуатации ковшей любых размеров и форм. Благодаря сочетанию высокой прочности, исключительной твёрдости и гарантированной ударной вязкости изготовленные из этого материала ковши служат дольше, сохраняя свою изначальную форму.
«Износостойкая листовая сталь Hardox® идеально подходит для наших ковшей», – говорит Юкка Кархула, исполнительный директор компании Häggblom Oy.
Читайте статью полностьюВысокоэффективный и долговечный ковш, способный уменьшить расход топлива, затраты на ремонт и простои оборудования.
Читайте подробнее о компании Sjørring