27. července 2020
5 min čtení
Kruhové tyče Hardox® představují ideální řešení v aplikacích vyžadujících odolnost vůči značnému namáhání a opotřebení. V celosvětovém měřítku pomáhají zákazníkům zkracovat výrobní časy a zvyšovat výkon mechanických zařízení. Vysoce přesné kruhové tyče Hardox® lze nyní využít v ještě přesnějších aplikacích s přísnými tolerancemi – díky renomované německé společnosti WSB nabízející soustružené, broušené a leštěné ocelové tyče.
Obrábění kruhových tyčí Hardox® je vysoce konzistentní díky přísně kontrolovaným chemickým a mechanickým vlastnostem materiálu. Výroba šroubů, závitových svorníků a dalších dílů je velmi snadná. Vysoká tvrdost a mez kluzu zajistí předvídatelný výkon v široké škále stacionárních i mobilních výrobních strojů.
Výsledkem nízkého uhlíkového ekvivalentu oceli je vysoká houževnatost a předvídatelné chování při svařování. Ocelové kruhové tyče jsou k dispozici v průměrech od 40 do 100 mm. Průměry 13 až 160 mm jsou aktuálně k dispozici jako vývojové kruhové tyče s označením AR 400 a AR 500.
Mám zájem, kontaktujte mě prosímLesklé ocelové tyče jsou materiálem s povrchovou úpravou soustružením, broušením a leštěním k vytvoření hladkého lesklého povrchu, geometricky přesného tvaru a přesných rozměrových tolerancí.
Soustružení vytvoří rovnou kruhovou tyč zbavenou pnutí v důsledku tažení za studena. Vynikající přímost materiálu je zásadní ve vysokorychlostních aplikacích ke snížení opotřebení ložisek a k prevenci vibrací. Broušení a leštění zkvalitní povrch a kruhovitost tyče, čímž zajistí vysokou rozměrovou přesnost.
Získaná kvalita lesklých ocelových soustružených, broušených a leštěných kruhových tyčí Hardox® pomáhá konstruktérům redukovat výrobní čas, náklady a zvyšovat výkon výrobků. Materiál se tak stává vysoce univerzální volbou v celé řadě průmyslových odvětví.
Vysokouhlíkové oceli se tradičně používají v náročných aplikacích vyžadujících abrazivzdornost a vysokou pevnost. Nicméně tyto oceli, jako např. 42CrMo4V (4140) mají některá závažná omezení. Typické hodnoty tvrdosti jsou 28–32 RC. Lomovou a únavovou odolnost však může výrazně snížit zvýšení tvrdosti tepelným zpracováním. V případě extrémního opotřebení tak může dojít k předčasnému selhání.
Tepelné zpracování jako takové bývá vždy problém. Je časově náročné, zvyšuje náklady a především představuje rizikový faktor, neboť kvalita dílce po tepelném zpracování zůstává nejasná.
Uvedené riziko se déle zvyšuje, neboť původ oceli a postupy kontroly kvality bývají často neznámé. V poskytování záruk na produkt se tak může jednat o zásadní problém.
Lesklé ocelové tyče z otěruvzdorné oceli Hardox® nabízejí lepší řešení. Hned od počátku jsou vyrobeny z výjimečně čisté oceli – pečlivě kontrolovaným výrobním procesem. Konzistence materiálu zajistí předvídatelné chování při zpracování i v kontextu strojních komponent náročných aplikací. Vysoká tvrdost zaručí delší životnost a vynikající hodnoty meze kluzu a pevnosti v tahu zajistí nízké riziko předčasného selhání.
*Údaje v této tabulce představují typické hodnoty.
Otěruvzdorný plech Hardox® představuje standard prémiové oceli odolávající opotřebení po celá desetiletí. Díky stálé kombinaci vlastností – konzistence, tvrdosti, houževnatosti, obrobitelnosti a svařitelnosti – jsou kruhové tyče Hardox® přirozenou volbou pro náročné otěruvzdorné aplikace, například: