Produktová řada ocelí Strenx® 900
Strenx® 900 je skupina vysokopevnostních konstrukčních ocelí s hodnotou meze kluzu mezi 830 a 900 MPa (v závislosti na tloušťce), jež představuje vynikající volbu pro přepravní, zvedací, zemědělské a další nosné aplikace.
VHODNÉ POUŽITÍ
Pokročilé nosné konstrukce pro přepravu, zvedání a zemědělství
TYP PRODUKTŮ
Za tepla válcované plechy
ROZSAH TLOUŠŤKY
2–120mm
Vysokopevnostní jakosti oceli pro vysoce výkonné konstrukční aplikace
STRENX® 900 E
Vynikající houževnatost
Vhodný materiál pro pevné a lehké podvozky, jeřáby, zemědělské vybavení a další nosné konstrukce v širokém rozsahu rozměrů.
Houževnatost: 40 J při –40 °C
Tloušťka: 4–120 mm
Norma: EN 10025-6 S890QL
Formát: Plech
STRENX® 900 F
Mimořádná houževnatost při nízkých teplotáchí
Vhodný materiál pro pevné a lehké podvozky, jeřáby, zemědělské vybavení a další nosné konstrukce, zejména v chladném prostředí.
Houževnatost: 27 J při –60 °C
Plech: 4–100 mm
Norma:EN 10025-6 S890QL1
Formát: Plech
STRENX® 900 MC
Za tepla válcovaná ocel pro tváření za studena
Vynikající přesnost tloušťky a kvalita povrchu zajistí předvídatelný výkon při tváření za studena.
Houževnatost: 27 J při –40 °C
Tloušťka: 3–10 mm
Norma: EN 10149-2 S900MC
Formát: Plechy a svitky
STRENX® 900 PLUS
Vynikající ohýbatelnost
Vhodné pro pevné a lehké podvozky, jeřáby, zemědělské vybavení a další nosné konstrukce.
Houževnatost: 27 J při –40 °C
Tloušťka: 2–8 mm
Norma: EN 10025-6 S890QL
Formát: Plechy a svitky
Výrobce čerpadel betonu Betonstar přešel na ocel Strenx® 900 – poklesla hmotnost a prodloužil se dosah výrobků
„Redukovaná hmotnost čerpadel přináší řadu výhod, například nižší spotřebu paliva, možnost nákupu nákladních vozidel s kratším rozvorem, hospodárnější lití betonu a samozřejmě i příznivější spotřebu paliva při přesunech po silnicích“, konstatuje Erol Yıldız, ředitel závodu společnosti Betonstar.
Přečtěte si celou referenciVyrobeno pro předvídatelný výkon dílenského zpracování
Svařování
Ocel Strenx® 900 lze svařovat libovolnou konvenční metodou. Svařování metodou MAG je v současnosti nejběžnější metodou, neboť se velmi snadno automatizuje a zvyšuje produktivitu.
Welding of Strenx®
Obrábění
Ocel Strenx® 900 lze obvykle obrábět bez speciálního vybavení. K vrtání, zahlubování, řezání závitů, soustružení a frézování se doporučuje stabilní stroj vybavený nástroji z rychlořezné ocelí a karbidovými destičkami.
Machining recommendations for Strenx®
Ohýbání
Volné ohýbání a zakružování ocelových plechů a pásů Strenx® lze provádět pomocí standardních ohýbacích strojů. Jednotné vlastnosti, přesné tolerance tloušťky a vysoká kvalita povrchu zajistí předvídatelný proces ohýbání.
Bending of Strenx®
Tepelné dělení
Vlastnosti a skvělá povrchová úprava plechů Strenx® 900 předurčují tento materiál k řezání laserem. Tepelné dělení za tepla válcovaných plechů Strenx® 900 se provádí řezáním kyslíkem, plazmou a laserem.
Thermal cutting of Hardox® and Strenx®
Mechanické dělení
K mechanickému dělení oceli Strenx® 900 nejlépe poslouží tabulové nůžky. Pečlivě vyhodnoťte nastavení obráběcích strojů. Nejdůležitějšími faktory jsou geometrie a tvrdost břitů. Před řezáním je třeba nechat plech zahřát na teplotu kolem +20 °C.
Zaručené hodnoty oceli Strenx®
Záruka kvality Strenx® Zahrnuje přesné tolerance tloušťky, rovinnosti a zaručenou ohýbatelnost. Minimální tolerance tloušťky umožňují přesnější odhad hmotnosti. To znamená, že můžete snížit bezpečnostní rezervy. Přesná tloušťka v rámci jednoho plechu a u jednotlivých kusů zajišťuje bezpečný a předvídatelný výkon v dílně.
Zjistěte více informací o záruceProdukty a tloušťky oceli Strenx® 900
pásy
pásy
Strenx®
pásy
pásy
Strenx®
pásy
pásy
Strenx®
pásy
pásy
Strenx®