1) U některých metalických barev je cílový lesk jiný.
2) Zařazení do kategorií odolnosti vůči korozi je založeno na tvorbě puchýřů, delaminaci a poškozenív ohybu povlaku po dvouleté expozici v přírodních venkovních zkušebnách podle normy EN 10169.
3) Maximální tloušťka oceli je 1,5 mm, maximální šířka závisí na tloušťce oceli. Informace o dalších rozměrech ocelí získáte v oddělení technické podpory společnosti SSAB.
Níže jsou uvedeny aktuálně dostupné barvy. Ostatní odstíny lze dohodnout samostatně.
Barvy uvedené v tabulce barev jsou pouze orientační. K získání reálné představy o skutečném vzhledu výrobku si objednejte vzorek barvy. Vezměte prosím na vědomí, že stejné barvy se mohou u jednotlivých produktů lišit.
K zajištění tónové stálosti metalických barev na jedné vnější straně by měl veškerý materiál pocházet ze stejné výrobní šarže. Konzistentní by měla být také směrovost metalických povrchů, zejména pří dělení plechů na míru.
Není-li uvedeno jinak, je zadní strana plechu opatřena dvouvrstvou povrchovou úpravou pro další zlepšení odolnosti proti korozi. Povrchová úprava zajišťuje dobrou přilnavost k mnoha lepidlům a pěnám, avšak kompatibilitu je třeba případ od případu otestovat.
Pro snadnou identifikaci materiálu je zadní strana plechu označena např. logem GreenCoat a názvem produktu. Datum výroby je vyznačeno k usnadnění sledovatelnosti materiálu a signalizuje platnost záruční doby. Šipka ukazuje směr výroby k dodržení jednotného směru instalace.
Materiál GreenCoat Hiarc Max ve standardním lesku je k dispozici také v provedení GreenCoat Hiarc s nemetalickými barvami na zadní straně. Vzhledem k možnosti vizuální rozdílnosti však nelze různé strany plechu směšovat. Rubová strana může vykazovat širší variabilitu barev a lesku.
K ochraně během zpracování a instalace jsou k dispozici dočasné ochranné fólie. Na horní straně výrobku jsou ochranné fólie. Fólie jsou na pásu vystředěny, což znamená, že na obou okrajích jsou obvykle malé nechráněné oblasti. Nechráněnou oblast lze na přání zákazníka oddělit. Konce spojených fólií jsou na okraji produktu označeny červenou páskou.
Výrobky s ochrannou fólií by měly být skladovány v suchu a teple, neboť přilnavost mezi ochrannou fólií a barevným nátěrem při vysokých či nízkých teplotách klesá. Adhezní vlastnosti mění rovněž vlhkost a v nejhorším případě zůstane adhezivní část fólie na povrchu výrobku.
Přilnavost ochranné fólie časem narůstá a nakonec je obtížné ji z povrchu výrobku odstranit. Z tohoto důvodu ochrannou fólii z materiálu doporučujeme odstranit co nejdříve, nejpozději však do šesti měsíců od data výroby nebo do jednoho měsíce od instalace konečného výrobku, podle toho, co nastane dříve.
Ochranná fólie snižuje tření mezi náviny svitku, což u cívek s tenčím materiálem způsobuje vysoké riziko zborcení cívky. Z důvodu rizika zborcení společnost SSAB nedoporučuje aplikaci ochranné fólie pro tloušťku oceli ≤ 0,60 mm. Pokud je ochranná fólie nezbytná, je třeba přijmout následující opatření k minimalizaci rizika zborcení: U svitků s maximální hmotností < 5 tun je nutné použít samonosné ochranné štíty svitku.
Typická tloušťka ochranné fólie je přibližně 45 μm, max. pracovní teplota je +80 °C a max. a hraniční teplota odstranění je +40 °C a –10 °C.
Ochranná fólie má dobrou odolnost při tváření, avšak je náchylná k proříznutí. Při práci s materiálem opatřeným ochrannou fólií je třeba používat čisté nářadí nepoškozující fólii a vhodné metody. Řezné kapaliny nejsou potřebné, neboť fólie chrání povrch materiálu a snižuje tření. Řezné kapaliny mohou mít na ochrannou fólii a její přilnavost negativní vliv.
Fólie používané u materiálů GreenCoat Hiarc a GreenCoat Hiarc Max v metalických barvách jsou opatřeny šipkami vyznačujícími směr lakování pásu, což usnadňuje použití materiálu při výrobě finálních produktů.
Ochranné fólie lze recyklovat jako plasty, spalovat nebo likvidovat prostřednictvím systému zpracování komunálního odpadu v závislosti na místních směrnicích a předpisech pro nakládání s odpady.