Trubky z otěruvzdorné oceli nabízejí extrémní výkon a prodlouženou životnost téměř všude, kde dochází k intenzivnímu opotřebení. Navzdory tvrdosti lze trubky Hardox® svařovat, dělit, frézovat a vrtat běžnými dílenskými postupy.
Získejte technické poradenstvíStáhnout datový list
Trubky a uzavřené profily z oceli Hardox® jsou stejně tvrdé a houževnaté, jako naše otěruvzdorné plechy. Díky svým výjimečným vlastnostem jsou vhodné všude tam, kde potřebujete vysokou odolnost vůči opotřebení a lehčí výrobky. Ocelové abrazivzdorné trubky s dlouhou životností a otěruvzdorné ocelové uzavřené profily s tvrdostí 400 HBW nebo 500 HBW nahradí drahé otěruvzdorné výrobky, například trubky s tvrdými návarovými vrstvami či bílou litinu s vysokým obsahem chromu.
Chcete prodloužit životnost vašeho zařízení 2, 5krát, 10krát nebo vícekrát? Potřebujete ocelové trubky odolné proti otěru pro tvrdé materiály, jako je mokrý beton, kal, zemina, štěrk, písek nebo mokrý popel? Slouží vaše zařízení v náročných odvětvích, jako je těžba, výroba cementu, bagrování, recyklace či výroba oceli? Možná potřebujete uzavřený profil sloužící jako konstrukční prvek pro výrobu lžic či jiného zařízení. Pokud ano, uzavřené profily z oceli Hardox® 400 nebo Hardox® 500 mohou být správnou volbou.
Abrazivní kaly mohou mít během přepravy ocelovým potrubím zničující dopad na vnitřní povrch potrubí. Mohou tak nastat vážné problémy v provozovaných zařízeních, zejména v potrubních systémech používaných k přepravě kalů obsahujících hlušinu či rudu z těžebních prací. Abrazivní a erozivní opotřebení může způsobit také vážné finanční škody, prostoje ve výrobě a drahé opravy.
V transportních potrubních systémech dochází k abrazivnímu opotřebení v situaci, kdy se tvrdé částice nebo částice abrazivní suspenze otírají o stěny potrubí nebo jsou k nim přitlačovány. Tyto síly vyvíjené na stěny potrubí mohou způsobit úbytek materiálu a v extrémních případech úniky či selhání potrubí.
Trubky z nízkouhlíkové oceli zkrátka nemohou být vůči takovému abrazivnímu prostředí dostatečně odolné, aby zajistily přijatelnou životnost. Potrubí z nízkouhlíkové oceli sice vykazuje dobrou pevnost a odolnost vůči nárazům, avšak v porovnání s vysokopevnostní otěruvzdornou ocelí nemá v oblastech s intenzivním opotřebením dostatečnou abrazivzdornost.
A co litinové otěruvzdorné potrubí? Při proudění tekutiny jsou trubky neustále vystavovány pohybu v důsledku tlakových rázů. Těžké a křehké litinové potrubí není v těchto potrubních systémech dobrou volbou.
Oděruvzdorné potrubí Hardox® z vysokopevnostní oceli představuje v abrazivních a náročných aplikacích výbornou alternativu s nízkými nároky na údržbu. Můžete použít lehčí trubky s tenčími stěnami. Lépe se s nimi manipuluje, usnadňují instalaci zachovávají si potřebnou pevnost.
Uzavřené profily z oceli Hardox® jsou životně důležitými součástmi třídicích lžic finské společnosti Remu. Prosévání se provádí pomocí rotorů s lopatkami z otěruvzdorného plechu Hardox® 500, které jsou přivařeny k uzavřenému profilu z oceli Hardox® 500. Rotory oddělují větší částice nebo rozmělňují agregovaný materiál na menší kusy, což způsobuje značné opotřebení lopatek a uzavřených profilů.
Přechodem od navařovaných profilů z oceli z oceli S355 na uzavřené profily z materiálu Hardox® 500 snížila společnost Remu tloušťku profilů, aby ušetřila hmotnost a jako bonus získala prodlouženou životnost.
Mezi trubkami a uzavřenými profily Hardox® nejsou žádné technické rozdíly. Mají stejné mechanické i chemické vlastnosti a shodně odolávají opotřebení. Uzavřenými profily obvykle nazýváme profily používané v konstrukčních aplikacích vystavených vnějšímu opotřebení a trubkami rozumíme výrobky sloužící k čerpání abrazivních kapalin či kalů. V obou případech je dobrou vlastností skutečnost, že je materiál Hardox® zakalený v celé tloušťce, od jádra směrem ven k povrchu.
Kruhové ocelové uzavřené profily Hardox® prošly rozsáhlými tlakovými zkouškami. Během zkoušení uzavřených profilů z oceli Hardox® 400 snáší všechny rozměry maximální tlak 60 MPa (8,70 ksi) po dobu alespoň šesti hodin. Při zkouškách uzavřených profilů z oceli Hardox® 500 bylo dosaženo špičkové hodnoty tlaku 85 MPa (12,33 ksi).
Abrazivzdorné trubky a uzavřené profily Hardox® jsou před kalením válcovány a svařovány plazmou. Mechanické vlastnosti svarů tak zůstanou stejné jako ve zbytku materiálu a výsledkem je odolnější ocelová trubka či uzavřený profil.
Ocelové trubky a uzavřené profily odolné vůči otěru mají díky svému úspornému patentovanému chemickému složení a vynikající čistotě vysoce konzistentní vlastnosti. Výhodou je přesnost a efektivita dílenského zpracování. Uzavřené profily z oceli Hardox® lze navzdory jejich tvrdosti svařovat, dělit, obrábět a vrtat běžnými dílenskými postupy.
Uzavřené profily z oceli Hardox® 400 a Hardox® 500 splňují z hlediska testování a rozměrových tolerancí požadavky normy EN 10210.
Hardox® je ocel zakalená v celém průřezu. Minimální tvrdostve středu tloušťkyje 90% zaručené minimální tvrdosti povrchu.
Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.
1) Všechnyvnější rozměryjsou měřenyjako minimálnívzdálenost od konce profilu. Vzdálenost musí být minimálně 100 mm.
Trubky a trubky Hardox® se dodávají v kaleném stavu s výjimkou průměrů nad 133 mm, které se dodávají ve válcovaném stavu.
Svařování, ohýbání a opracovávání
Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.
Hardox® Tube 500 získal své mechanické vlastnosti zakalením po tváření a plazmovém svařování. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 250 ºC . Materiál Hardox® Tube 500 není určen k dalšímu tepelnému zpracování.
Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknout vhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.
