V 70. letech vyřešil švédský výrobce oceli SSAB dlouholetý rozpor mezi tvrdostí a houževnatostí oceli. Díky své stoleté zkušenosti s výrobou oceli se společnosti SSAB podařilo zvládnout kombinaci těchto dvou vlastností v otěruvzdorném plechu Hardox® a stanovit tak nový průmyslový standard. Uskutečnitelná mise
Prozkoumejte svět otěruvzdorného plechu Hardox®
Ocel Hardox® 400 byla na trh oficiálně uvedena v roce 1974 pod složitým názvem „OX AR 360 S“ v převratném designu. Vyráběla se továrně Oxelösunds Järnverk – ocelárně společnosti SSAB ve švédském Oxelösundu. Jednalo se o první skvěle zpracovatelný otěruvzdorný plech, jenž bylo možné v dílenském prostředí bezproblémově dělit, ohýbat, svařovat a obrábět. Netrvalo dlouho a zákazníci si toho všimli. Lennart Bergqvist a jeho tým ze společnosti SSAB výhody neúnavně propagovali a urychlovali prosazení oceli na trzích, čímž nastala nová éra v technologii otěruvzdorných ocelí.
Otěruvzdorný plech Hardox® nevyniká jen výkonností. Do hry vstupuje také praktický přístup našich technických a prodejních týmů, které jsou k dispozici všude, kde jsou naši zákazníci – na stavbách, v dílnách a samozřejmě na expozicích po celém světě. Jsou připraveni více naslouchat a méně mluvit – snad vlivem našeho severského dědictví, které si cení spíše vysokého výkonu než vysoké míry prodeje. Těšíme se na osobní setkání na nadcházejících akcích!
V prvních letech výroby všechny ohromila tvrdost a houževnatost otěruvzdorného plechu Hardox®. Nedostatky v rovinnosti. Problém však byl vyřešen instalací nové rovnací linky v Oxelösundu.
„Oxelösund byl přes noc schopen dodávat nejrovnější otěruvzdorné plechy v Evropě, což byl samozřejmě velký úspěch pro tento produkt“ vzpomíná Tor-Björn Larsson, specialista na otěruvzdorné plechy Hardox® a vývojář produktů.
Aby švédský ocelářský průmysl v rostoucí konkurenci globální výroby oceli obstál, musel sjednotit své zdroje. Svenskt Stål AB, dnešní společnost SSAB, vznikla sloučením tří významných oceláren: Oxelösunds Järnverk (vyrábějící otěruvzdorný plech Hardox®), Domnarvet v Borlänge a Norrbottens Järnverk AB v Luleå v majoritním vlastnictví švédské vlády.
Po svém zavedení se ocel Hardox® 450 rychle stala všestranným materiálem pro potřeby našich zákazníků při zvládání abrazivního opotřebení v nejrůznějších aplikacích. Díky vysoké houževnatosti a tvrdosti o 50 HB vyšší než u oceli Hardox® 400 je svým způsobem již mnoho let receptem na úspěch.
V témže roce byla zavedena registrovaná značka otěruvzdorných plechů Hardox®. Název byl odvozen od jeho výjimečné tvrdosti a původu ve švédském Oxelösundu. Hlavní tváří uvedení nové značky byl bývalý světový šampion v těžké váze a švédský hrdina, Ingemar Johansson.
Plechy Hardox® získaly charakteristickou červenou barvu základního nátěru s bílým značením pokrývající celou plochu. Zákazníci tak snáze identifikují správné plechy pro své potřeby a lépe rozliší menší formáty.
Německý výrobce sklápěčů Carnehl se rozhodl spolupracovat s technickými specialisty společnosti SSAB na inovaci svých konstrukcí. Myšlenka volně zavěšené korby ve tvaru písmene U byla v porovnání s tradičními těžkými korbami ze silného materiálu, jež využívaly mnoho vnějších výztuh, zcela revoluční. Nová konstrukce dokonale souzněla s tvrdým a houževnatým materiálem Hardox® 450 s vysokou odolností vůči opotřebení a promáčknutí.
V roce 1995 se představenstvo společnosti SSAB rozhodlo investovat více než miliardu švédských korun (zhruba 88 milionů eur) do nové válcovny tlustých plechů v Oxelösundu. Provoz byl slavnostně otevřena v roce 1998, když švédský král Carl XVI Gustav stiskl za účasti 280 speciálně pozvaných hostů spouštěcí tlačítko.
Válcovací stolice je vysoká 17 metrů a váží asi 2 000 tun. Čtyřválcová válcovací stolice (quarto) je stále jednou z nejvýkonnějších válcovacích stolic na světě – nabízí mimořádně vysokou přesnost z hlediska tloušťky materiálu.
Zavedení členství v programu Hardox® In My Body. Kvalifikuje výrobce usilující o zvýšení konkurenceschopnosti svých zákazníků nabízením certifikovaných produktů využívajících otěruvzdorný plech Hardox®. Tento program kvality podporuje více než 500 členů v 60 zemích a celkový počet rychle roste.
V roce 2000 byla v Evropě otevřena první střediska Hardox® Wearparts. Ve více než 500 střediscích s kompletními službami nyní po celém světě dodáváme díly z otěruvzdorného plechu Hardox® a nabízíme služby instalace či údržby.
SSAB chce ukázat, co všechno otěruvzdorný plech Hardox® snese. Spouští sérii videí „Bring It On!“ Uvidíte siláky s bouracími kladivy, šílené jeřábníky s demoličními koulemi a monstrózní stroje, které se (neúspěšně) snaží do nezdolné oceli Hardox® vtisknout známky opotřebení.
Díky nové válcovací stolici v Borlänge lze otěruvzdornou ocel Hardox® vyrábět v tloušťkách od 0,8 mm až do 160 mm. Zvýšená výrobní kapacita umožnila v roce 2011 také představení velmi tenkých otěruvzdorných plechů Hardox®.
Po expanzi společnosti SSAB v USA prostřednictvím akvizice firmy IPSCO se otěruvzdorný plech Hardox® začal vyrábět ve městě Mobile ve státě Alabama. Vybudováním kalicí linky QL 6 v huti v Mobile získala společnost SSAB nejmodernější kalicí linku na světě.
Hardox® 500 Tuf se stává první ocelí s tvrdostí 500 HBW na světě s dílenskými a konstrukčními vlastnostmi oceli 450 HBW. Kombinuje výjimečnou pevnost, tvrdost a houževnatost. Tento materiál se celosvětově osvědčil v korbách a sklápěčových nástavbách, kontejnerech, důlních zařízeních, zemědělských strojích, obkladových prvcích, otěruvzdorných dílech a lžicích všeho druhu. Přejdou-li zákazníci na Hardox® 500 Tuf, jejich aplikace získají delší životnost a stanou se udržitelnějšími.
Italský výrobce sklápěcích návěsů Mantella byl jedním z prvních, kdo materiál Hardox® 500 Tuf použil. Vylepšením sklápěcí nástavby Stratosphere tenčí ocelí Hardox® 500 Tuf se podařilo snížit hmotnost korby o 365 kg. Společnost Mantella získala v roce 2018 za svůj průkopnický přístup prestižní cenu Swedish Steel Prize.
Korozivní prostředí a manipulace s materiály s nízkým pH mohou být pro běžné otěruvzdorné oceli hrozbou. Společnost SSAB přišla s řešením – Hardox® HiAce s nominální tvrdostí 450 HBW. Tento nový materiál Hardox® je výsledkem vylepšení legování, díky němuž lze dosáhnout až třikrát delší životnosti než u standardní oceli 450 HBW v komunálním a průmyslovém odpadovém hospodářství, v zařízeních na energetické využití odpadů, v dřevařském, celulózovém a papírenském průmyslu a v těžebním či zpracovatelském průmyslu.
Zjistěte, jak ocel Hardox® HiAce vzdoruje opotřebení v kyselém prostředí
Uvedení nové oceli Hardox® HiTemp, jež zvládá významnou výzvu: odolává abrazivním podmínkám v prostředích s vysokými teplotami. Dlouhodobě odolává teplotám až do 500 °C, aniž by ztratila své vlastnosti.
Zjistěte, proč si ocel Hardox® HiTemp zachovává tvrdost a houževnatost i za vysokých teplot
Otěruvzdorný plech Hardox® má 50letou historii úspěšného řešení problémů spojených s extrémním opotřebením. Výslednou prvotřídní ocel provází podpora rozsáhlých servisních a podpůrných zdrojů společnosti SSAB, jež našim zákazníkům pomáhají optimalizovat využití otěruvzdorných materiálů Hardox®. Dejme se do toho!
Otěruvzdorný plech Hardox® neustále dolaďujeme, aby nabízel ještě konzistentnější kvalitu. Záruky na plechy uplatňované na tloušťku, rovinnost a ohybové vlastnosti zajišťují předvídatelné dílenské zpracování a spolehlivý výkon v provozu.
Dodávky bezemisní otěruvzdorné oceli Hardox® se začínají rozbíhat. Bezemisní otěruvzdorné plechy Hardox® budou mít samozřejmě stejné vynikající vlastnosti jako aktuální ocel Hardox®.
