drapák
drapák

Hardox® 550

Hardox® 550 se jmenovitou tvrdostí 550 HBW nabízí výjimečnou kombinaci špičkové abrazivzdornosti, odolnosti vůči vzniku prasklin a výborných dílenských vlastností. Tento tvrdý a houževnatý materiál pomáhá prodlužovat životnost dílů podléhajících opotřebení v náročných aplikacích s vysokými nároky na abrazivzdornost.

Získejte technické poradenství

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Zavřít

Get datasheet by email

Na této stránce

Hardox® 550 s vysokou tvrdostí a houževnatostí

Materiál Hardox® 550 je navržen speciálně pro aplikace s intenzivním opotřebením a je skvělou alternativou k ocelím s 12% podílem manganu, otěruvzdorným plechům tvrdosti 500 HBW či bimetalům. Nárůst tvrdosti o 50 jednotek získaný přechodem od běžných ocelí 500 HBW prodlouží životnost, nikoli však na úkor vzniku prasklin. Ocel Hardox® 550 se obvykle používá u otěruvzdorných dílů v těžbě, dobývání, zpracování nerostů, zemních pracích a recyklaci.

Proč Hardox® 550?

  • Skvělá alternativa ke třídám s nižší tvrdostí, běžným ocelovým plechům tvrdosti 500 HBW, manganovým ocelím či bimetalům
  • Minimalizace rizika vzniku prasklin díky vysoké houževnatosti a vynikající povrchové úpravě
  • Získejte až o 60 % delší životnost než u běžných plechů s tvrdostí 500 HBW při zachování integrity bez prasklin
  • Delší servisní intervaly omezí náklady na údržbu a zvýší produktivitu
  • Kratší dodací lhůty ve srovnání s manganovou ocelí
  • Získejte tenčí a přitom výkonnější otěruvzdorné obložení koreb nákladních automobilů ke snížení celkové hmotnosti vozidla a zvýšení užitečného zatížení
  • Výhody při dílenském zpracování: Materiál se dodává zakalený v celé tloušťce. Obrobitelná a svařitelná výjimečně čistá ocel se zaručenými vlastnostmi

Typické využití oceli Hardox® 550

  • Otěruvzdorné obložení, obložení zadních výklopných stěn, obložení článkových podavačů, drtiče, hasicí lože, přepravní skluzy, tyče skipů, tyčové rošty, rypadlové lžíce, břity, otěruvzdorné tyče, ochranné bočnice lžic těžbě, dobývání a zemních pracích.
  • Průmyslové zpracovatelské vybavení, jako jsou drticí nože, kladiva, kotouče, klíny, drticí rotory, obložení skluzů a násypek, obložení kulových a SAG mlýnů, šroubované břity, kryty, vertikální a horizontální hřídelové impaktory a otěruvzdorné díly praček štěrku.
  • Obkládací plechy a další otěruvzdorné díly či součásti v cementárenských, betonářských, ocelářských a energetických provozech.
  • Vodicí tyče harvestorů v lesnictví.

Nože a kladívka drtiček v recyklačním provozu

Nože a kladívka drtiček v recyklačním provozu

Nože drtičky z oceli Hardox® 550 tloušťky 25 mm jsou vyřezány abrazivním vodním paprskem. Nahrazení oceli AR500 vede obvykle ke zvýšení životnosti o 30 %.

Lícní desky čelisťových drtičů v lomech a ve zpracování nerostů

Lícní desky čelisťových drtičů v lomech a ve zpracování nerostů

Lícní desky čelisťové drtičky v žulovém lomu jsou vyrobeny z oceli Hardox® 550. Nahrazení oceli s 12% obsahem Mn prodloužilo životnost o 70 %.

Obložení lžic

Obložení těžebních lžic

Kompletní obložení lžic v cementárnách materiálem Hardox® 550 prodloužilo v porovnání s ocelí AR500 životnost o 25 %.

Síta

Životnost sít na slinek z oceli Hardox® 550 v cementárnách se v porovnání s ocelí AR450 prodloužila o 40 %.

Hardox® WearCalc

Aplikace Hardox® WearCalc je snadným nástrojem ke zjištění, jak dlouhou životnost může ocel Hardox® 550 zajistit. Tabulka uvádí relativní životnost při použití oceli Hardox® WearCalc a železné rudy na bázi magnetitu.

Hardox® 550 dokáže v závislosti na aplikaci ve srovnání s otěruvzdorným plechem tvrdosti 500 HBW zařízením propůjčit o 60 % delší životnost. Kromě delší výdrže zařízení zde úzký rozsah tvrdosti 525–575 HBW zajistí konzistentní životnost, jež umožní přesnější plánování údržby.

Kladívkové drtiče

Proč Hardox® 550 překonává součásti z manganové oceli

Hardox® 550 je originální alternativou k výrobě dílů podléhajících opotřebení z manganové oceli. Manganová ocel zřídka dosahuje hodnoty 550 HBW. A pokud ano, tak pouze v případě, kdy je vystavena extrémnímu rázovému opotřebení. V případě třecího opotřebení zpravidla dosahuje tvrdosti 400–450 HBW.

Hardox® 550 vykazuje bez ohledu na typ opotřebení typickou hodnotu 550 HBW a vyrobené součásti tak vydrží déle. Na rozdíl od otěruvzdorných dílů z manganových slitin dílů můžete ocel Hardox® 550 obrábět a svařovat pomocí standardního strojního vybavení v dílenském prostředí, což usnadňuje výrobu speciálních součástí.

podlaha stacionárního míchače betonu

Modernizace na Hardox® 550 je jednoduchá

Uživatelé standardního otěruvzdorného plechu tvrdosti 500 HBW nebo Hardox® 500 se nechtějí vzdát houževnatosti a možností obrábění jen kvůli 50 HBW navíc. Přesně na to jsme při vývoji materiálu Hardox® 550 mysleli. Modernizace s přechodem na ocel Hardox® 550 je jednoduchý a přímočarý proces. Dosáhnete lepší tvrdosti a navzdory vysoké houževnatosti se ocel stále snadno zpracovává.

K modernizaci můžete přikročit prakticky beze změn v konstrukci či dílenských postupech. Tuto ocel můžete svařovat a obrábět pomocí stejného strojního zařízení jako materiál 500 HBW.

Kde získat Hardox® 550

Otěruvzdornou ocel Hardox® 550 zakoupíte kdykoli a kdekoli díky místní dostupnosti v celosvětovém měřítku. Nejběžnější jakosti a rozměry oceli Hardox® získáte přímo z válcovny SSAB nebo blízkých skladů SSAB do 48 hodin. Celosvětovým zdrojem dílů podléhajících opotřebení z oceli Hardox® 550 a dalších ocelí Hardox® je síť Hardox® Wearparts s více než 550 servisními středisky.

Interval rozměrů

Hardox® 550 je k dispozici vtloušťkách 8.0 – 65.0 mm,v šířkách do 2900 mm a délkách do 14630 mm. Bližší informace o rozměrech najdete v programu Rozměry.

Mechanické vlastnosti

Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
Vybrat sloupce k zobrazení
    Produkt Tloušťka
    (mmin)
    Tvrdost 1)
    (HBW)
    Hardox® 550 tlustý plech 8.0 - 65.00.315 - 2.559 525 - 575
    Porovnat parametry

    Zvolte jeden parametr k porovnání

    Porovnání

      1) Tvrdost podle Brinella, HBW, podle EN ISO 6506-1, na opracovaném povrchu 0.5 – 3 mm pod povrchem. Minimálně jeden zkušebnívzorek na tavbu a 40 tun. Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/- 15 mm od zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti.

      Hardox® je ocel zakalená v celém průřezu. Minimální tvrdostve středu tloušťkyje 90% zaručené minimální tvrdosti povrchu.

      Rázové vlastnosti

      Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
      Vybrat sloupce k zobrazení
        Jakost Podélná zkouška, obvyklá rázová energie, zkušební vzorek 10x10 mm pro Charpyho V zkoušku
        Hardox® 550 tlustý plech 30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F
        Porovnat parametry

        Zvolte jeden parametr k porovnání

        Porovnání

          Jakost
          Hardox® 550 tlustý plech
          Podélná zkouška, obvyklá rázová energie, zkušební vzorek 10x10 mm pro Charpyho V zkoušku
          30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F

          Chemické složení (analýza tavby)

          Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
          Vybrat sloupce k zobrazení
            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.44 0.50 1.30 0.020 0.010 1.40 1.40 0.60 0.004
            Porovnat parametry

            Zvolte jeden parametr k porovnání

            Porovnání

              Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.

              Uhlíkový ekvivalent CET(CEV)

              Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
              Vybrat sloupce k zobrazení
                Typ produktu Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech
                Tloušťka (mmin) 8.0 - 31.90.315 - 1.256 32.0 - 51.01.260 - 2.008 51.1 - 65.02.012 - 2.559
                Max CET(CEV) 0.49 (0.70) 0.52 (0.75) 0.61 (0.82)
                Obvyklá hodnota CET(CEV) 0.46 (0.67) 0.49 (0.72) 0.58 (0.79)
                Porovnat parametry

                Zvolte jeden parametr k porovnání

                Porovnání

                  Tolerance

                  Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Hardox®.

                  Tloušťka

                  Tolerance podle zaručených hodnot tlouštěk Hardox®. Zaručené hodnoty Hardox® splňují požadavky EN 10029 třída A, ale nabízejí mnohem užší tolerance.

                  Délka a šířka

                  Podle programu Rozměry společnosti SSAB. Tolerance odpovídají normě EN 10029 nebo dle dohody standardu společnosti SSAB.

                  Tvar

                  Tolerance podle EN 10029.

                  Rovinnost

                  Tolerance odpovídají zaručené rovinnosti plechu Hardox® třídy D, přičemž tyto hodnotyjsou přísnější než hodnotyv normě EN 10029 třída N.

                  Vlastnosti povrchu

                  Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 1.

                  Dodací podmínky

                  Dodává se ve stavu Q (kalený materiál) nebo QT (kalený a popouštěný materiál). Plechyjsou dodávány se stříhanými nebo tepelně řezanými hranami. Na přání nejsou obrobené hrany ořezány.

                  Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Hardox® Guarantees nebo na www.ssab.com.

                  Zpracování a ostatní doporučení

                  Svařování, ohýbání a opracovávání

                  Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.

                  Třecí deska Hardox® není určena pro další tepelné zpracování. Mechanické vlastnosti získává kalením a v případě potřebytaké následným popouštěním. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 250oC (482oF).

                  Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.