Výrobky a služby Obchodní značky & výrobky Hardox Nabídka produktů a materiálové listy Hardox 450
/ ... / Nabídka produktů a materiálové listy / Hardox 450
Home
Výrobky a služby
Obchodní značky & výrobky
Hardox
Nabídka produktů a materiálové listy
Hardox 450
Aktuální stránka
Ocel Hardox 450 tvrdě pracuje v rypadlové lžíci zarývající se do abrazivní horniny.
Ocel Hardox 450 tvrdě pracuje v rypadlové lžíci zarývající se do abrazivní horniny.

Hardox® 450

Hardox® 450 je pravděpodobně nejuznávanější otěruvzdorná ocel na světě s přesnými tolerancemi a vynikajícími konstrukčními vlastnostmi – pouze od společnosti SSAB. Ocel Hardox® 450 se jmenovitou tvrdostí 450 HBW kombinuje dobrou ohýbatelnost s vynikající svařitelností. Zvýšení tvrdosti o 50 HBW oproti jakosti Hardox® 400 zajistí lepší odolnost proti promáčknutí, abrazi a delší životnost. Vyšší tvrdost lze také využít ke snížení tloušťky plechu a získání lehčího zařízení.

Získejte technické poradenství

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Zavřít

Get datasheet by email

Další informace o zpracování osobních údajů naleznete v prohlášení společnosti SSAB o ochraně osobních údajů.
Na této stránce

    Co je Hardox® 450?

    Hardox® 450 již přes 30 let z pádných důvodů určuje měřítko kvality oceli. Materiál má solidní pověst vysoce univerzální otěruvzdorné oceli s konstrukčními vlastnostmi. Díky tvrdosti zvýšené o 50 HBW oproti jakostem otěruvzdorné oceli 400 nabídne dodatečnou odolnost vůči opotřebení a prodloužení životnosti při obdobné houževnatosti, jakou nabízí otěruvzdorná ocel 400. Lze tak vyrábět výkonnější lžíce, sklápěcí korby a další zařízení, která pak mají delší životnost a jsou stále schopna snášet nárazové síly, aniž by byla došlo k narušení konstrukční integrity.

    Mám zájem, kontaktujte mě
    Návěs z oceli Hardox 450 ve sklápěcí korbě, na mokré a zablácené vozovce.
    Obří rypadlo uvolňuje ve vzduchu obrovský kámen. Břity lžíce jsou vyrobeny z oceli Hardox® 450.

    Hardox® 450 předčí materiály S235 a S355

    Hardox® 450 konzistentně překonává nízkouhlíkovou ocel S235, S355, A36, jakost 50, A514, SS400, S45C či jakoukoli jakost otěruvzdorných ocelí 400. Stává se tak průmyslovým standardem pro odolná a zařízení do náročných podmínek. Nízkouhlíková ocel zkrátka nemá takovou pevnost, aby moderním bagrům či jiným strojům umožnila pracovat na plný výkon. Předčasná údržba či nutné opravy jen proto, že pracovní část zařízení není dostatečně tvrdá či silná, nejsou příjemné ani nákladově efektivní. Při přechodu na ocel Hardox® 450 můžete očekávat produktivnější provoz s omezením prostojů.

    Shodná, jen udržitelnější ocel

    Materiál Hardox® 450 vyrobený technologií SSAB Zero™ je novou verzí otěruvzdorného plechu Hardox®, která si zachovává všechny vlastnosti, díky nimž se ocel Hardox® 450 stala celosvětovým etalonem pro prvotřídní otěruvzdorné materiály. SSAB Zero™ je maximálně udržitelná volba vyráběná z recyklované oceli pomocí bezuhlíkové elektřiny a bioplynu – výsledkem jsou prakticky nulové emise uhlíku z fosilních paliv. S touto inovativní ocelí můžete své cíle v oblasti udržitelnosti posunout na vyšší úroveň.

    Get detailed product info

    Relativní životnost oceli Hardox® 450 v porovnání s ocelí S355 v třecím opotřebení pro různé abrazivní materiály

    Chcete ochránit cenné investice do svých zařízení, můžete jim s ocelí Hardox®450 výrazně prodloužit životnost. Zde se dozvíte, jak materiál Hardox® 450 překonává nízkouhlíkové oceli S355 a S235 vystavené třecímu opotřebení působením různých abrazivních materiálů.

    Stáhněte si aplikaci Hardox® WearCalc a proveďte vlastní výpočty
    Sloupcový graf vysvětluje, jak otěruvzdorná ocel Hardox® 450 prodlužuje životnost zařízení v závislosti na typu horniny.
    Tři nákresy otěruvzdorného plechu Hardox® 450 vystaveného různému namáhání.

    Hardox® 450 je více než jen číslo

    Porovnávání otěruvzdorných ocelí pouze na základě tvrdosti nestačí. Hardox® 450 je jiná než běžná otěruvzdorná ocel 450. Rozdíl začíná již ve fázi kalení a popouštění v ocelárnách, jež oceli Hardox® 450 propůjčí zaručenou tvrdost v celé tloušťce materiálu. A jaké jsou výhody pro vás? Vynikající, spolehlivý a předvídatelný výkon po celou dobu životnosti vašeho zařízení.

    Na materiál Hardox® 450 se rovněž vztahují záruky tloušťky, rovinnosti a ohýbatelnosti. Tyto vlastnosti zajistí předvídatelnost při dílenském zpracování. Každý zpracovávaný plech se bude chovat stejně jako ten předchozí. Žádná nečekaná překvapení – skvělá zpráva pro každého vedoucího výroby.

    Stáhněte si informace o zárukách Hardox

    Jste připraveni na vyšší jakost otěruvzdorné oceli 450?

    Hardox® 450 je již dlouhou dobu nejmodernějším materiálem v oblasti otěruvzdorných ocelí s dlouhou životností. Nenechte se však odradit od zkoumání novějších jakostí oceli Hardox®. Hardox® 500 Tuf využívá houževnatost materiálu Hardox® 450 a přidává 50 HBW tvrdosti navíc. Možná se to nezdá mnoho, avšak vliv na životnost je impozantní. Výpočty v aplikaci Hardox® WearCalc ukazují, že ocel Hardox® 500 Tuf dokáže zvýšit životnost v porovnání s ocelí Hardox® 450 téměř o 50 %.

    Zjistit více informací o oceli Hardox® 500 Tuf
    Sloupcový graf představuje, že modernizace s ocelí Hardox® 500 Tuf prodlouží životnost ve srovnání s ocelí Hardox® 450 o 50 %.

    Zjistěte, jaký užitek přináší ocel Hardox® 450 výrobcům OEM a koncovým uživatelům

    Najděte si nejbližšího ocel dodavatele oceli Hardox® 450

    Místní dodávky oceli Hardox® 450 jsou k dispozici kdekoli na světě. Do 48 hodin získáte nejoblíbenější jakosti a rozměry materiálu Hardox® z válcoven nebo místních skladů SSAB. Naše globální síť servisních center Hardox® Wearparts a výrobců otěruvzdorných dílů z materiálu Hardox® 450 či jiných jakostí oceli Hardox®.

    Vyhledejte místního dodavatele oceli Hardox® 450
    Najděte nejbližší centrum Hardox® Wearparts
    Otěruvzdorné plechy z oceli Hardox® 450 dodávané do dílny ke zpracování. Černobílý obrázek.
    Nákladní automobil s korbou z oceli Hardox® 450 projíždí kolem staveniště s nákladem abrazivního štěrku a kamení.

    Kde se ocel Hardox® 450 používá?

    Pokud bychom měli jmenovat odvětví, jež ocel Hardox® 450 nevyužívá, získali bychom jen velmi stručný seznam. Opotřebení je problémem ve většině průmyslových odvětví – řešením je Hardox® 450. Některá strojní zařízení využívající ocel Hardox® 450: Autodomíchávače, sněhové frézy, svozové kontejnery, lžíce bagrů a lopaty čelních nakladačů, drapáky, nůžky, popelářské vozy, vyklápěcí korby, betonové bubny, válce na asfalt, vyorávače brambor, recyklační zařízení, drtiče, skluzy – a to je jen několik příkladů.

    Přečtěte si podrobné informace o konkrétním využití

    Interval rozměrů

    Tlustý plech Hardox® 450 je k dispozici v tloušťce 3.2 až 160 mm, tenký plech v tloušťce 2.0 až 8.0 mm a jako tenký plech CR v tloušťce 0.8 až 2.1 mm.
    Tlustý plech Hardox® 450 vyroben z oceli SSAB Zero™ je k dispozici v tloušťce 4.0 až 25.4 mm. U tlouštěk plechu nad 80 mm je preferovaná šířka 1 650 mm. Bližší informace o rozměrech najdete v programu Rozměry.

    Schéma zobrazující dostupné rozměry otěruvzdorné oceli Hardox® 450.

    Mechanické vlastnosti

    Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
    Vybrat sloupce k zobrazení
      Produkt Tloušťka
      (mmin)      		 Tvrdost 2)
      (HBW)      		 Obvyklá pevnost v kluzu
      (MPaksi), nezaručená hodnota
      Hardox® 450 tenký plech CR 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 3) 1250181
      Hardox® 450 tenký plech 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 3) 1250181
      Hardox® 450 tlustý plech 1) 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 1250181
      Hardox® 450 tlustý plech 80.1 - 103.03.151 - 4.055 410 - 475 1250181
      Hardox® 450 tlustý plech 103.1 - 160.04.056 - 6.299 390 - 475 1250181
      Porovnat parametry

      Zvolte jeden parametr k porovnání

      Porovnání

        1) Ocel Hardox® 450 vyrobena z oceli SSAB Zero™ je nyní k dispozici v tloušťce 4.0 až 25.4 mm ve formě tlustého plechu. Více informací o oceli SSAB Zero™ zjistíte v části o oceli SSAB Zero™.

        2) Tvrdost podle Brinella, HBW, podle EN ISO 6506-1, na odfézovaném povrchu 0,5 – 3 mm pod povrchem. Minimálně jeden zkušebnívzorek na tavbu a 40 tun.

        3) Zkouška tvrdosti se u výrobků Hardox® s tloušťkou < 2,5 mm neprovádí a není zaručena. Tabulkové hodnoty tvrdosti pro tloušťku < 2,5 mm jsou přepočtem z pevnosti v tahu. Další informace naleznete v materiálovém listu 2067 – Přepočet tvrdosti tenké otěruvzdorné pásové oceli Hardox®.

        Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/–15 mm od tloušťky zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti.

        Hardox® je ocel zakalená v celém průřezu. Minimální tvrdostve středu tloušťkyje 90% zaručené minimální tvrdosti povrchu.

        Rázové vlastnosti

        Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
        Vybrat sloupce k zobrazení
          Jakost Podélná zkouška, obvyklá rázová energie, zkušební vzorek 10x10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
          Hardox® 450 tenký a tlustý talíř 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F
          Porovnat parametry

          Zvolte jeden parametr k porovnání

          Porovnání

            Jakost
            Hardox® 450 tenký a tlustý talíř
            Podélná zkouška, obvyklá rázová energie, zkušební vzorek 10x10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
            50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F

            1) Rázová houževnatost měřená dle dohody. U tlouštěk 3-11,9 mm se používajívzorky Charpy V menších rozměrů. Uvedená houževnatost je úměrná průřezu zkušebního vzorku v porovnání se vzorkem v plné velikosti (10 x 10 mm). Rázová zkouška podle ISO EN 148. Průměr tří testů.

            Chemické složení (analýza tavby)

            Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
            Vybrat sloupce k zobrazení
              Typ produktu C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              Tenký plech CR 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
              Tenký a tlustý talíř 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
              Porovnat parametry

              Zvolte jeden parametr k porovnání

              Porovnání

                Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.

                Uhlíkový ekvivalent CET(CEV)

                Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                Vybrat sloupce k zobrazení
                  Typ produktu Tenký plech CR Tenký plech Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech
                  Tloušťka (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.194 - 0.390 10.0 - 19.90.391 - 0.783 20.0 - 39.90.784 - 1.571 40.0 - 80.01.572 - 3.150 80.1 - 160.03.151 - 6.299
                  Max CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.36 (0.49) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                  Obvyklá hodnota CET(CEV) 0.32 (0.46) 0.33 (0.47) 0.33 (0.46) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.40 (0.71) 0.39 (0.64)
                  Porovnat parametry

                  Zvolte jeden parametr k porovnání

                  Porovnání

                    Tolerance

                    Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Hardox®.

                    Tloušťka

                    Tolerance odpovídají zaručeným hodnotám tloušťky plechů Hardox®. Hardox®; Zaručené hodnoty tlustých plechů Hardox® splňují požadavky normy EN 10029, třída A. Zaručené hodnoty tenkých plechů splňují požadavky ½ EN 10051 a ¾ EN 10131 v případě za studena válcovaných plechů.

                    Délka a šířka

                    Podle programu Rozměry společnosti SSAB. U tlustých plechů tolerance odpovídají standardu opracované hrany SSAB nebo tolerancím dle EN 10029 a EN 10131 v případě tenkých plechů válcovaných za studena. U tlustých plechů přesahují tolerance požadavky normy EN 10051.

                    Tvar

                    Tolerance podle normy EN 10029 v případě tlustých plechů, EN 10051 v případě tenkých plechů a normy EN 10131 v případě tenkých plechů válcovaných za studena.

                    Rovinnost

                    Tolerance odpovídají zaručené rovinnosti plechu Hardox® třídy C v případě tlustých plechů, přičemž tyto hodnotyjsou přísnější než hodnotyv normě EN 10029. U tenkých plechů tolerance rovinnosti odpovídají zaručené rovinnosti plechů Hardox® třídy A, přičemž tolerance jsou užší než hodnotyv normě EN 10051. U tenkých plechů válcovaných za studenta tolerance odpovídají zaručeným hodnotám rovinnosti, třída B.

                    Vlastnosti povrchu

                    Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 1.

                    Dodací podmínky

                    Dodává se ve stavu Q (kalený materiál) nebo QT (kalený a popouštěný materiál). Plechy Hardox® 450 jsou dodávány se stříhanými nebo tepelně řezanými hranami, přičemž vtloušťkách přes 80 mm jsou standardně přírodní hrany. Tenké plechy Hardox® 450 jsou dodávány s povrchem ve stavu po vyválcování , standardně s přírodními hranami. Za studená válcované plechy Hardox® 450 (0,80 - 2,10 mm (0,031 - 0,083")) jsou dodávány s povrchem válcovaným za studena.

                    Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Hardox® Guarantees nebo na www.ssab.com.

                    Zpracování a ostatní doporučení

                    Svařování, ohýbání a opracovávání

                    Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.

                    Ohybatelnost tlustých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída E. Ohybatelnost tenkých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída A resp. třída B u za studena válcovaných tenkých plechů.

                    Hardox®450 a Hardox® 450 Tuf nejsou určeny k dalšímu tepelnému zpracování. Mechanické vlastnosti získává kalením a v případě potřebytaké následným popouštěním. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 250oC (482oF).

                    Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.