Produktová stránka oceli Hardox® 400 s dělníkem před drtičkou z otěruvzdorného plechu Hardox® 400.
Produktová stránka oceli Hardox® 400 s dělníkem před drtičkou z otěruvzdorného plechu Hardox® 400.

Hardox® 400

Hardox® 400 je univerzální ocel odolávající opotřebení a otěru s nominální tvrdostí 400 HBW. Díky své vysoké houževnatosti, ohýbatelnosti a svařitelnosti je vhodná pro zařízení vystavená středně intenzivnímu opotřebení.

Získejte technické poradenství

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Zavřít

Get datasheet by email

Na této stránce

Co je Hardox® 400?

Hardox® 400 je spolehlivá ocel z řady otěruvzdorných plechů Hardox®, jejíž tradice tvrdosti a houževnatosti sahá až do roku 1974, kdy byl materiál Hardox® uveden na trh jako první ohýbatelná otěruvzdorná ocel na světě. Přinesla spolehlivý výkon v dílnách i v provozech. Plechy z oceli Hardox® 400 jsou k dispozici v tloušťkách od 2 do 130 mm. Materiál je k dispozici také ve formě trubek a kruhových tyčí.

Svářeč pracuje v obrovské rypadlové lžíci z pevného a tvrdého ocelového plechu Hardox 400.
Stavební dělník na staveništi nahlíží do obří lžíce vyrobené z otěruvzdorného plechu Hardox 400.

Hardox® 400 předčí nízkouhlíkovou ocel

Nízkouhlíková ocel se do dnešních zařízení prostě již nehodí. Není dostatečně pevná a houževnatá, aby zajistila očekávanou produktivitu a životnost. Při přechodu z ocelí S255, S355, A36, jakosti 50 či A514, SS400 nebo S45C na Hardox® 400 se můžete těšit na pevnější a lehčí zařízení s vyšší kapacitou a menšími nároky na údržbu. Ocel Hardox® 400 můžete řezat, svařovat a obrábět standardními technikami a nástroji. Ocel Hardox® 400 celkově nízkouhlíkovou ocel ve všech ohledech překoná.

Hardox® 400 usnadňuje dílenské zpracování

Ocel Hardox® 400 se zpracovává stejně snadno jako každá nízkouhlíková ocel. Existuje hned několik důvodů: Ocel je velmi čistá a má konzistentní vlastnosti, takže se chová vždy předvídatelně. Má také zeštíhlené chemické složení a vykazuje tak vynikající svařitelnost.

Hardox® 400 lze ohýbat s malými poloměry ohybu, čímž se ocel Hardox® od ostatních otěruvzdorných materiálů odlišuje.

Stroj ohýbá díl z otěruvzdorného plechu Hardox 400.
Svářeč s ochrannou kuklou svařuje plech z vysokopevnostního otěruvzdorného materiálu Hardox 400 v rypadlové lžíci.

Předvídatelnost při svařování

Svařování oceli Hardox® 400 se provádí s podobnými svařovacími materiály jako v případě nízkouhlíkové oceli – bez zvláštních požadavků. Při tloušťce do 20 mm není potřebné předehřívání a můžete použít libovolnou standardní svařovací techniku. Chcete-li získat více informací, stáhněte si brožuru o svařování.

Detailní pohled na stroj obrábějící plechový díl z otěruvzdorné oceli Hardox 400.

Připravenost k obrábění

Všechny druhy obrábění zajistíte běžným dílenským zařízením, jako je například obvyklá radiální vrtačka k vrtání a zahlubování oceli Hardox® 400. Technickou podporu a poradenství vám jako obvykle poskytnou naši místní manažeři technického vývoje. Nabízíme také brožuru o osvědčených postupech při obrábění otěruvzdorného plechu Hardox®.

Kde se ocel Hardox® 400 používá?

Hardox® je všestranná otěruvzdorná ocel využívaná prakticky všude: v silničních strojích, ve stavebnictví, v zemědělství, lomech, při těžbě, recyklaci, výrobě cementu či betonu atp. Otěruvzdornost a houževnatost oceli v kombinaci se snadným dílenským zpracováním činí z oceli Hardox® 400 legendu v oboru.

Schází vám delší životnost zařízení?

Jak pravděpodobně již víte, nabídka materiálů Hardox® obsahuje nástupce oceli Hardox® 400. Koneckonců je na trhu již přes 40 let. Možná si však neuvědomujete, kolik můžete přechodem k novému otěruvzdornému plechu Hardox® získat. Čísla jsou působivá.

Výpočty v aplikací Hardox® WearCalc prokazují:

Sloupcový graf s prodlouženou životností zařízení vyrobených z oceli Hardox® 500 Tuf při srovnání s ocelí Hardox 450, Hardox 400 a nízkouhlíkovou ocelí.
Ilustrace představující záruky tloušťky, rovinnosti a ohýbatelnosti otěruvzdorného plechu Hardox.

Hardox® 400 není průměrnou otěruvzdornou ocelí 400

Při porovnávání otěruvzdorných ocelí nemá parametr tvrdosti ani zdaleka univerzální vypovídací hodnotu. Hardox® 400 má nabízí zaručenou tvrdost v celé tloušťce, což je výsledek pečlivě kontrolovaného procesu kalení a popouštění v ocelárně. Jaký tím získáte užitek? Získáte spolehlivý a předvídatelný výkon při opotřebení po celou dobu životnosti oceli.

Na materiál Hardox® 400 se také vztahuje záruka tloušťky, rovinnosti a ohýbatelnosti. Konzistentnost těchto vlastností zajistí předvídatelnost při dílenském zpracování. Každý nový plech se bude chovat stejně jako předchozí. Žádná překvapení nejsou na místě, což každý manažer výroby vítá.

Žluté pásové rypadlo vysypává abrazivní horninu z rypadlové lžíce z otěruvzdorné oceli Hardox 400.

Drticí lžíce MB Crusher zlepšuje podmínky na staveništi díky oceli Hardox® 400

Italská společnost MB Crusher vyrábí drticí lžíce z oceli Hardox® 400 a zvyšuje produktivitu i spolehlivost při nejnáročnějších drticích operacích v betonu a kamení.

Autodomíchávač Ultra Eco s bubnem z pevného a tvrdého ocelového plechu Hardox 400.

Autodomíchávače z oceli Hardox® 400 vydrží déle

Německá společnost Stetter používá ocel Hardox® 400 a Hardox® 500 ke snížení hmotnosti bubnů autodomíchávačů a zvětšení prostoru pro beton.

Najděte si nejbližšího dodavatele oceli Hardox® 400

Otěruvzdorná ocel Hardox® 400 nabízí místní dostupnost v celosvětovém měřítku. Nejběžnější jakosti a rozměry oceli Hardox® vám mohou být dodány přímo z válcovny SSAB nebo blízkých skladů SSAB do 48 hodin. Naše celosvětová síť servisních center Hardox® Wearparts zabývající se problematikou opotřebení vám vyrobí otěruvzdorné díly z materiálu Hardox® 400 či jiné jakosti oceli Hardox®.

Dodávka plechů z oceli Hardox 400 do dílny.

Interval rozměrů

Tlustý plech Hardox® 400 je k dispozici vtloušťce 4,0 - 130 mm (5/32 - 5,12"), tenký plech vtloušťce 2,0 - 8,0 mm (0,079 - 0,315"). Plech Hardox® 400 je k dispozici v šířkách 3350 mm (131,89") a v délkách až 14630 mm (575,98"). Plech Hardox® 400 je k dispozici v šířkách 1650 mm (64,96") a v délkách až 16000 mm (629,92"). Bližší informace o rozměrech najdete v programu Rozměry.

Fotografie znázorňující rozměrový program otěruvzdorného plechu Hardox.

Mechanické vlastnosti

Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
Vybrat sloupce k zobrazení
    Produkt Tloušťka
    (mmin)
    Tvrdost 1)
    (HBW)
    Obvyklá pevnost v kluzu
    (MPaksi), nezaručená hodnota
    Hardox® 400 tenký plech 2.0 - 8.00.079 - 0.315 370 - 430 2) 1100159
    Hardox® 400 tlustý plech 4.0 - 130.00.157 - 5.118 370 - 430 1100159
    Porovnat parametry

    Zvolte jeden parametr k porovnání

    Porovnání

      1) Tvrdost podle Brinella, HBW, podle EN ISO 6506-1, na opracovaném povrchu 0.5 – 3 mm pod povrchem. Minimálně jeden zkušebnívzorek na tavbu a 40 tun.
      Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/- 15 mm od tloušťky zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti. . U plechu je zkouška tvrdosti podle Brinella podle EN ISO 6506-1 na každém jednotlivci / cívce tepelného zpracování. Tvrdost se měří na fréze povrch 0.3 - 2 mm pod povrchem.

      2) Zkouška tvrdosti se u výrobků Hardox® s tloušťkou < 2,5 mm neprovádí a není zaručena. Tabulkové hodnoty tvrdosti pro tloušťku < 2,5 mm jsou přepočtem z pevnosti v tahu. Další informace naleznete v materiálovém listu 2067 – Přepočet tvrdosti tenké otěruvzdorné pásové oceli Hardox®.

      Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/–15 mm od tloušťky zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti.

      Rázové vlastnosti

      Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
      Vybrat sloupce k zobrazení
        Jakost Podélná zkouška, obvyklá rázová energie, zkušební vzorek 10x10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
        Hardox® 400 tenký a tlustý talíř 45 J / -40 °C33 ft-lbs / -40 °F
        Porovnat parametry

        Zvolte jeden parametr k porovnání

        Porovnání

          Jakost
          Hardox® 400 tenký a tlustý talíř
          Podélná zkouška, obvyklá rázová energie, zkušební vzorek 10x10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
          45 J / -40 °C33 ft-lbs / -40 °F

          1) Rázová houževnatost měřená dle dohody. U tlouštěk 3-11,9 mm se používajívzorky Charpy V menších rozměrů. Rázová zkouška podle ISO EN 148 na skupinu tlouštěk a tavbu. Průměr tří testů.

          Chemické složení (analýza tavby)

          Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
          Vybrat sloupce k zobrazení
            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.32 0.70 1.60 0.025 0.010 2.50 1.50 0.60 0.004
            Porovnat parametry

            Zvolte jeden parametr k porovnání

            Porovnání

              Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.

              Uhlíkový ekvivalent CET(CEV)

              Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
              Vybrat sloupce k zobrazení
                Typ produktu Tenký plech Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech Tlustý plech
                Tloušťka (mmin) 2.0 - 8.00.079 - 0.315 4.0 - 7.90.157 - 0.311 8.0 - 20.00.315 - 0.787 20.1 - 32.00.791 - 1.260 32.1 - 45.01.263 - 1.772 45.1 - 51.01.776 - 2.008 51.1 - 80.02.012 - 3.150 80.1 - 130.03.154 - 5.118
                Max CET(CEV) 0.30 (0.43) 0.26 (0.41) 0.31 (0.47) 0.32 (0.52) 0.33 (0.67) 0.33 (0.67) 0.43 (0.82) 0.43 (0.92)
                Obvyklá hodnota CET(CEV) 0.28 (0.41) 0.24 (0.39) 0.28 (0.44) 0.29 (0.48) 0.31 (0.62) 0.31 (0.62) 0.37 (0.77) 0.41 (0.89)
                Porovnat parametry

                Zvolte jeden parametr k porovnání

                Porovnání

                  Tolerance

                  Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Hardox®.

                  Tloušťka

                  Tolerance podle zaručených hodnot tlouštěk Hardox®. Zaručené hodnotytlustých plechů Hardox® splňují požadavky normy EN 10029 třída A, ale nabízejí mnohem užší tolerance. Tenké plechy Tolerance podle ½ EN 10051.

                  Délka a šířka

                  Podle programu Rozměry společnosti SSAB. U tlustých plechů tolerance odpovídají standardu přírodní hrany SSAB nebo tolerancím dle EN 10029. U tenkých plechů tolerance odpovídají normě EN 10051. Na přání jsou k dispozici užší tolerance.

                  Tvar

                  Tolerance se řídí normou EN 10029 v případě tlustých plechů a normou EN 10051 v případě tenkých plechů.

                  Rovinnost

                  Tolerance odpovídají zaručené rovinnosti plechu Hardox® třídy C v případě tlustých plechů, přičemž tyto hodnotyjsou přísnější než hodnotyv normě EN 10029. U tenkých plechů tolerance rovinnosti odpovídají zaručené rovinnosti plechů Hardox® třídy A, přičemž tolerance jsou užší než hodnotyv normě EN 10051.

                  Vlastnosti povrchu

                  Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 1.

                  Dodací podmínky

                  Dodává se ve stavu kalený materiál nebo kalený a popuštěný materiál. Plechy Hardox® jsou dodávány se stříhanými nebo tepelně řezanými hranami, přičemž vtloušťkách přes 80 mm jsou hrany standardně přírodní - po válcování. Tenké plechy Hardox® jsou dodáványve stavu po vyválcování, standardně s přírodními hranami.

                  Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Hardox® Guarantees nebo na www.ssab.com.

                  Zpracování a ostatní doporučení

                  Svařování, ohýbání a opracovávání

                  Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.

                  Ohybatelnost tlustých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída E. Ohybatelnost tenkých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída A.

                  Třecí deska Hardox® není určena pro další tepelné zpracování. Mechanické vlastnosti získává kalením a v případě potřebytaké následným popouštěním. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 250oC (482oF).

                  Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.