Hardox® 400 je univerzální ocel odolávající opotřebení a otěru s nominální tvrdostí 400 HBW. Díky své vysoké houževnatosti, ohýbatelnosti a svařitelnosti je vhodná pro zařízení vystavená středně intenzivnímu opotřebení.
Získejte technické poradenstvíStáhnout datový list
Hardox® 400 je spolehlivá ocel z řady otěruvzdorných plechů Hardox®, jejíž tradice tvrdosti a houževnatosti sahá až do roku 1974, kdy byl materiál Hardox® uveden na trh jako první ohýbatelná otěruvzdorná ocel na světě. Přinesla spolehlivý výkon v dílnách i v provozech. Plechy z oceli Hardox® 400 jsou k dispozici v tloušťkách od 2 do 130 mm. Materiál je k dispozici také ve formě trubek a kruhových tyčí.
Nízkouhlíková ocel se do dnešních zařízení prostě již nehodí. Není dostatečně pevná a houževnatá, aby zajistila očekávanou produktivitu a životnost. Při přechodu z ocelí S255, S355, A36, jakosti 50 či A514, SS400 nebo S45C na Hardox® 400 se můžete těšit na pevnější a lehčí zařízení s vyšší kapacitou a menšími nároky na údržbu. Ocel Hardox® 400 můžete řezat, svařovat a obrábět standardními technikami a nástroji. Ocel Hardox® 400 celkově nízkouhlíkovou ocel ve všech ohledech překoná.
Ocel Hardox® 400 se zpracovává stejně snadno jako každá nízkouhlíková ocel. Existuje hned několik důvodů: Ocel je velmi čistá a má konzistentní vlastnosti, takže se chová vždy předvídatelně. Má také zeštíhlené chemické složení a vykazuje tak vynikající svařitelnost.
Hardox® 400 lze ohýbat s malými poloměry ohybu, čímž se ocel Hardox® od ostatních otěruvzdorných materiálů odlišuje.
Svařování oceli Hardox® 400 se provádí s podobnými svařovacími materiály jako v případě nízkouhlíkové oceli – bez zvláštních požadavků. Při tloušťce do 20 mm není potřebné předehřívání a můžete použít libovolnou standardní svařovací techniku. Chcete-li získat více informací, stáhněte si brožuru o svařování.
Všechny druhy obrábění zajistíte běžným dílenským zařízením, jako je například obvyklá radiální vrtačka k vrtání a zahlubování oceli Hardox® 400. Technickou podporu a poradenství vám jako obvykle poskytnou naši místní manažeři technického vývoje. Nabízíme také brožuru o osvědčených postupech při obrábění otěruvzdorného plechu Hardox®.
Hardox® je všestranná otěruvzdorná ocel využívaná prakticky všude: v silničních strojích, ve stavebnictví, v zemědělství, lomech, při těžbě, recyklaci, výrobě cementu či betonu atp. Otěruvzdornost a houževnatost oceli v kombinaci se snadným dílenským zpracováním činí z oceli Hardox® 400 legendu v oboru.
Jak pravděpodobně již víte, nabídka materiálů Hardox® obsahuje nástupce oceli Hardox® 400. Koneckonců je na trhu již přes 40 let. Možná si však neuvědomujete, kolik můžete přechodem k novému otěruvzdornému plechu Hardox® získat. Čísla jsou působivá.
Výpočty v aplikací Hardox® WearCalc prokazují:
Při porovnávání otěruvzdorných ocelí nemá parametr tvrdosti ani zdaleka univerzální vypovídací hodnotu. Hardox® 400 má nabízí zaručenou tvrdost v celé tloušťce, což je výsledek pečlivě kontrolovaného procesu kalení a popouštění v ocelárně. Jaký tím získáte užitek? Získáte spolehlivý a předvídatelný výkon při opotřebení po celou dobu životnosti oceli.
Na materiál Hardox® 400 se také vztahuje záruka tloušťky, rovinnosti a ohýbatelnosti. Konzistentnost těchto vlastností zajistí předvídatelnost při dílenském zpracování. Každý nový plech se bude chovat stejně jako předchozí. Žádná překvapení nejsou na místě, což každý manažer výroby vítá.
Italská společnost MB Crusher vyrábí drticí lžíce z oceli Hardox® 400 a zvyšuje produktivitu i spolehlivost při nejnáročnějších drticích operacích v betonu a kamení.
Německá společnost Stetter používá ocel Hardox® 400 a Hardox® 500 ke snížení hmotnosti bubnů autodomíchávačů a zvětšení prostoru pro beton.
Otěruvzdorná ocel Hardox® 400 nabízí místní dostupnost v celosvětovém měřítku. Nejběžnější jakosti a rozměry oceli Hardox® vám mohou být dodány přímo z válcovny SSAB nebo blízkých skladů SSAB do 48 hodin. Naše celosvětová síť servisních center Hardox® Wearparts zabývající se problematikou opotřebení vám vyrobí otěruvzdorné díly z materiálu Hardox® 400 či jiné jakosti oceli Hardox®.
Tlustý plech Hardox® 400 je k dispozici vtloušťce 4,0 - 130 mm (5/32 - 5,12"), tenký plech vtloušťce 2,0 - 8,0 mm (0,079 - 0,315"). Plech Hardox® 400 je k dispozici v šířkách 3350 mm (131,89") a v délkách až 14630 mm (575,98"). Plech Hardox® 400 je k dispozici v šířkách 1650 mm (64,96") a v délkách až 16000 mm (629,92"). Bližší informace o rozměrech najdete v programu Rozměry.
1) Tvrdost podle Brinella, HBW, podle EN ISO 6506-1, na opracovaném povrchu 0.5 – 3 mm pod povrchem. Minimálně jeden zkušebnívzorek na tavbu a 40 tun. Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/- 15 mm od tloušťky zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti. . U plechu je zkouška tvrdosti podle Brinella podle EN ISO 6506-1 na každém jednotlivci / cívce tepelného zpracování. Tvrdost se měří na fréze povrch 0.3 - 2 mm pod povrchem.
2) Zkouška tvrdosti se u výrobků Hardox® s tloušťkou < 2,5 mm neprovádí a není zaručena. Tabulkové hodnoty tvrdosti pro tloušťku < 2,5 mm jsou přepočtem z pevnosti v tahu. Další informace naleznete v materiálovém listu 2067 – Přepočet tvrdosti tenké otěruvzdorné pásové oceli Hardox®.
Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/–15 mm od tloušťky zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti.
Hardox® je ocel zakalená v celém průřezu. Minimální tvrdostve středu tloušťkyje 90% zaručené minimální tvrdosti povrchu.
1) Rázová houževnatost měřená dle dohody. U tlouštěk 3-11,9 mm se používajívzorky Charpy V menších rozměrů. Rázová zkouška podle ISO EN 148 na skupinu tlouštěk a tavbu. Průměr tří testů.
Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.
Tolerance podle zaručených hodnot tlouštěk Hardox®. Zaručené hodnotytlustých plechů Hardox® splňují požadavky normy EN 10029 třída A, ale nabízejí mnohem užší tolerance. Tenké plechy Tolerance podle ½ EN 10051.
Podle programu Rozměry společnosti SSAB. U tlustých plechů tolerance odpovídají standardu přírodní hrany SSAB nebo tolerancím dle EN 10029. U tenkých plechů tolerance odpovídají normě EN 10051. Na přání jsou k dispozici užší tolerance.
Tolerance se řídí normou EN 10029 v případě tlustých plechů a normou EN 10051 v případě tenkých plechů.
Tolerance odpovídají zaručené rovinnosti plechu Hardox® třídy D v případě tlustých plechů, přičemž tyto hodnotyjsou přísnější než hodnotyv normě EN 10029. U tenkých plechů tolerance rovinnosti odpovídají zaručené rovinnosti plechů Hardox® třídy A, přičemž tolerance jsou užší než hodnotyv normě EN 10051.
Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 1.
Dodává se ve stavu Q (kalený materiál) nebo QT (kalený a popuštěný materiál). Plechy Hardox® jsou dodávány se stříhanými nebo tepelně řezanými hranami, přičemž vtloušťkách přes 80 mm jsou hrany standardně přírodní - po válcování. Tenké plechy Hardox® jsou dodáványve stavu po vyválcování, standardně s přírodními hranami.
Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Hardox® Guarantees nebo na www.ssab.com.
Svařování, ohýbání a opracovávání
Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.
Ohybatelnost tlustých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída E. Ohybatelnost tenkých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída A.
Třecí deska Hardox® není určena pro další tepelné zpracování. Mechanické vlastnosti získává kalením a v případě potřebytaké následným popouštěním. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 250oC (482oF).
Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.
