Hardox® 500
Získejte technické poradenstvíStáhnout datový list
Stáhnout datový list
Svařitelná a ohybatelná ocel s vysokou odolnostívůči otěru. Hardox® 500 je svařitelná a ohybatelná ocel s vysokou odolnostívůči otěru se jmenovitou tvrdostí 500 HBW. Vhodné pro aplikace vyžadujícívysokou odolnostvůči opotřebení. Hardox® 500 prodlužuje životnost a zvyšuje užitečné zatížení. Současně tento materiál charakterizuje dobrá houževnatost a příznivé možnosti zpracování.
Plech Hardox® 500 je k dispozici vtloušťce 4.0 – 103.0 mm a 2.0 - 7.0 mm. Plech Hardox® 500 je k dispozici v šířkách do 3350 mm a v délkách až 14630 mm. Tenký plech Hardox® 500 je k dispozici v šířce až 1650 mm a délkách až 16000 mm. Bližší informace o rozměrech najdete v programu Rozměry.
1) Tvrdost podle Brinella, HBW, podle EN ISO 6506-1, na opracovaném povrchu 0.5 – 3 mm pod povrchem. Minimálně jeden zkušebnívzorek na tavbu a 40 tun. Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/- 15 mm od tloušťky zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti. . U plechu je zkouška tvrdosti podle Brinella podle EN ISO 6506-1 na každém jednotlivci / cívce tepelného zpracování. Tvrdost se měří na fréze povrch 0.3 - 2 mm pod povrchem.
2) Zkouška tvrdosti se u výrobků Hardox® s tloušťkou < 2,5 mm neprovádí a není zaručena. Tabulkové hodnoty tvrdosti pro tloušťku < 2,5 mm jsou přepočtem z pevnosti v tahu. Další informace naleznete v materiálovém listu 2067 – Přepočet tvrdosti tenké otěruvzdorné pásové oceli Hardox®.
Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/–15 mm od tloušťky zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti.
Hardox® je ocel zakalená v celém průřezu. Minimální tvrdostve středu tloušťkyje 90% zaručené minimální tvrdosti povrchu.
1) Rázová houževnatost měřená dle dohody. U tlouštěk 3-11,9 mm se používajívzorky Charpy V menších rozměrů. Uvedená houževnatost je úměrná průřezu zkušebního vzorku v porovnání se vzorkem v plné velikosti (10 x 10 mm). Rázová zkouška podle ISO EN 148. Průměr tří testů.
Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.
Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Hardox®.
Tolerance podle zaručených hodnot tlouštěk Hardox®. Zaručené hodnotytlustých plechů Hardox® splňují požadavky normy EN 10029 třída A, ale nabízejí mnohem užší tolerance. Tenké plechy Tolerance podle ½ EN 10051.
Podle programu Rozměry společnosti SSAB. U tlustých plechů tolerance odpovídají standardu přírodní hrany SSAB nebo tolerancím dle EN 10029. U tenkých plechů tolerance odpovídají normě EN 10051. Na přání jsou k dispozici užší tolerance.
Tolerance se řídí normou EN 10029 v případě tlustých plechů a normou EN 10051 v případě tenkých plechů.
Tolerance odpovídají zaručené rovinnosti plechu Hardox® třídy D v případě tlustých plechů, přičemž tyto hodnotyjsou přísnější než hodnotyv normě EN 10029. U tenkých plechů tolerance rovinnosti odpovídají zaručené rovinnosti plechů Hardox® třídy A, přičemž tolerance jsou užší než hodnotyv normě EN 10051.
Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 1.
Dodává se ve stavu Q (kalený materiál) nebo QT (kalený a popuštěný materiál). Plechy Hardox® jsou dodávány se stříhanými nebo tepelně řezanými hranami, přičemž vtloušťkách přes 80 mm jsou hrany standardně přírodní - po válcování. Tenké plechy Hardox® jsou dodáványve stavu po vyválcování, standardně s přírodními hranami.
Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Hardox® Guarantees nebo na www.ssab.com.
Svařování, ohýbání a opracovávání
Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.
Ohybatelnost tlustých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída G. Ohybatelnost tenkých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída D.
Třecí deska Hardox® není určena pro další tepelné zpracování. Mechanické vlastnosti získává kalením a v případě potřebytaké následným popouštěním. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 250oC (482oF).
Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.