Popis žáropevné otěruvzdorné oceli Hardox® HiTemp.
Popis žáropevné otěruvzdorné oceli Hardox® HiTemp.

Hardox® HiTemp

Hardox® HiTemp – otěruvzdorný plech Hardox® s vynikající odolností vůči vysokým teplotám. Materiál představuje cenově výhodné řešení odolnosti proti opotřebení při vysokých teplotách do 500 °C – se jmenovitou tvrdostí 400 HBW. V situacích, kde tradiční kalené a popouštěné otěruvzdorné oceli ztrácejí při vyšších teplotách tvrdost, Hardox® HiTemp stále zajišťuje vysokou otěruvzdornost.

Získejte technické poradenství

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Zavřít

Get datasheet by email

Na této stránce

Vysokopopuštěná ocel pro vysoké teploty

Potřebujete-li vyrábět těžká zařízení odolávající opotřebení v náročných aplikacích s vysokými teplotami, podívejte se na otěruvzdornou ocel Hardox® HiTemp. Zatímco u tradičních kalených a popouštěných otěruvzdorných ocelí dochází ke ztrátě tvrdosti při teplotách 300–500 °C, tato vysokopopuštěná ocel si svou pevnost a tvrdost zachovává, zlepšuje výkon a prodlužuje životnost nákladného vybavení.

Mimořádných vlastností žáruvzdorného materiálu bylo dosaženo použitím vysoce kvalitních surovin v kombinaci s pečlivě kontrolovaným výrobním procesem. Ocel Hardox® HiTemp lze dělit, svařovat, obrábět a tvářet za studena stejným strojním vybavením jako pro ostatní materiály Hardox® a konvenční otěruvzdorné oceli.

Nápis „Tough in heat“ na zařízení pro koksárenské provozy z žáropevné oceli Hardox® HiTemp.
Zadní část sklápěčové korby z vysoce otěruvzdorné oceli Hardox® HiTemp pro extrémní prostředí.

Žáruvzdorný materiál pro širokou škálu použití

Abrazivní a horké materiály jako je struska a zbytkový odpad z tavení kovů či rafinace abrazivního materiálu s hrubou strukturou povrchu nepředstavují pro nástavby nákladních vozidel z vysokopevnostní žáropevné oceli Hardox® HiTemp žádné ohrožení. Díky přepracované korbě z tenčího plechu dna i bočnic dosáhnete vyššího užitečného zatížení při plném naložení. Tenčí plech navíc snižuje celkovou hmotnost prázdného vozidla.

V koksovnách představuje ocel Hardox® HiTemp nákladově efektivní řešení s dlouhou životností pro koksovací rampy, kalicí vozíky, chladicí lože, výklopníky strusky, skrejpry u vstupu pecí a další tepelně namáhaná zařízení. Ocel Hardox® HiTemp je zkrátka skvělou volbou všude, kde potřebujete optimální odolnost vůči opotřebení a vysokou konstrukční pevnost.

Sklápěč s korbou ve tvaru U z oceli Hardox® HiTemp přepravující strusku z ocelárny.

Společnost Altus o celá léta prodlužuje životnost sklápěčových koreb na strusku díky oceli Hardox® HiTemp

Singapurská společnost Altus ušetřila nahrazením 25mm nízkouhlíkové oceli dna sklápěčové korby na strusku 10mm materiálem Hardox® HiTemp a 12,7mm bočnic jen 10mm stěnou celkem 40 % hmotnosti (2 236 kg).

Posuvná rampa ve švédském koksárenském závodě SSAB z žáropevné oceli Hardox HiTemp

Hardox® HiTemp prodlouží v koksárenském provozu intervaly údržby z měsíců na roky

Ocel Hardox® HiTemp úspěšně vzdoruje dopadajícímu koksu o teplotě 1 000 °C. Nahrazením nákladných a k praskání náchylných keramických dlaždic ocelovými plechy Hardox® HiTemp dokázala švédská společnost SSAB Oxelösund výrazně snížit náklady na údržbu a vytvořit bezpečnější pracovní prostředí.

Jedna z nejlepších ocelí pro vysokoteplotní aplikace

Hardox® HiTemp je jednou z nejlepších ocelí pro vysokoteplotní aplikace se středně intenzivním opotřebením, zejména ve zpracovatelském průmyslu (ocelářství, cementárenství, zpracování asfaltu, uhelné elektrárny a recyklační provozy). Možnosti využití této žáropevné oceli:

  • Bubny sušiček a zvedací plošiny sušiček v asfaltárnách
  • Chladicí desky slinku či jiné obkladové plechy v cementárnách
  • Součásti vysokých pecí a lopat na strusku v ocelárnách
  • Rotační těsnicí ventily v koksovnách
  • Obkládací plechy, zařízení k manipulaci s popelem a řetězové dopravníky v elektrárnách
  • Skrejpry, síta a obkládací plechy ve slévárnách
  • Obkládací plechy, kladiva v drtičkách sádry a slínku
Dvourozměrný obrázek teploměru na pozadí červené barvy značky otěruvzdorného plechu Hardox.

Žáruvzdorná keramika vs. žáropevná ocel

Hardox® HiTemp nabízí oproti jiným materiálům, jako je žáruvzdorná keramika nebo měkká ocel, značné výhody. Například koksové rampy vyrobené ze silných čedičových dlaždic jsou neuvěřitelně nákladné a náchylné k praskání. Vyžadují častější odstávky k údržbě a způsobují prostoje provázené finančními ztrátami. S ocelí Hardox® HiTemp však získáte otěruvzdorný materiál s nižší hmotností, vynikající pevností a dlouhou životností. Díky snadnému dílenskému zpracování je instalace v porovnání se žáruvzdornou keramikou (která se v prostředí s vysokými teplotami běžně používá) rychlejší a snazší.

Výhody vysokopopuštěné oceli Hardox® HiTemp

  • Odolává deformacím, jež při vysokých teplotách způsobují prohýbání a praskání
  • Vysokopevnostní ocel použitá ve formě tenkých plechů snižuje hmotnost produktů a při zachování pevnosti a odolnosti prodlouží jejich životnost
  • Díky nízkému obsahu uhlíku lze materiál tepelně dělit bez předehřívání v celém rozsahu rozměrů a ocel je tak vhodná i pro případy, kdy je vyžadována vyšší míra svářečských prací
  • Ocel lze svařovat a tvářet za studena pomocí konvenčních metod a strojů
  • Díky snadnému dílenskému zpracování může být instalace v porovnání se žáruvzdornou keramikou (která se v prostředí s vysokými teplotami běžně používá) rychlejší a snazší
  • Materiál pomáhá snižovat náklady, prodlužuje provozuschopnost a zlepšuje bezpečnost díky méně častým odstávkám z důvodu údržby a oprav
Dělník při zpracovávání otěruvzdorné oceli Hardox.

Interval rozměrů

Hardox® HiTemp je k dispozici vtloušťkách 4,7 – 51,0 mm. Hardox® HiTemp je k dispozici v šířkách do 3350 mm a délkách do 14630 mm. Bližší informace o rozměrech najdete v programu Rozměry.

Tabulka udávající rozměry (délku, šířku a tloušťku) žáropevné oceli Hardox HiTemp.

Mechanické vlastnosti

Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
Vybrat sloupce k zobrazení
    Produkt Tloušťka
    (mmin)
    Tvrdost 1)
    (HBW)
    Obvyklá pevnost v kluzu
    (MPaksi), nezaručená hodnota
    Hardox® HiTemp 4.7 - 51.00.185 - 2.008 375 - 425 1100159
    Porovnat parametry

    Zvolte jeden parametr k porovnání

    Porovnání

      1) Tvrdost podle Brinella, HBW, podle EN ISO 6506-1, na opracovaném povrchu 0.5 – 3 mm pod povrchem. Minimálně jeden zkušebnívzorek na tavbu a 40 tun. Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/- 15 mm od zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti.

      Hardox® je ocel zakalená v celém průřezu. Minimální tvrdostve středu tloušťkyje 90% zaručené minimální tvrdosti povrchu.

      Rázové vlastnosti

      Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
      Vybrat sloupce k zobrazení
        Jakost Podélná zkouška, obvyklá rázová energie, zkušební vzorek 10x10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
        Hardox® HiTemp 60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F
        Porovnat parametry

        Zvolte jeden parametr k porovnání

        Porovnání

          Jakost
          Hardox® HiTemp
          Podélná zkouška, obvyklá rázová energie, zkušební vzorek 10x10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
          60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F

          1) Rázová houževnatost měřená dle dohody. Rázová zkouška podle ISO EN 148 dle skupinytloušťky a tavby. Průměr tří testů.

          Chemické složení (analýza tavby)

          Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
          Vybrat sloupce k zobrazení
            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.25 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 1.50 0.004
            Porovnat parametry

            Zvolte jeden parametr k porovnání

            Porovnání

              Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.

              Uhlíkový ekvivalent CET(CEV)

              Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
              Vybrat sloupce k zobrazení
                Tloušťka (mmin) 4.7 - 51.00.185 - 2.008
                Max CET(CEV) 0.47 (0.70)
                Obvyklá hodnota CET(CEV) 0.40 (0.59)
                Porovnat parametry

                Zvolte jeden parametr k porovnání

                Porovnání

                  Tloušťka (mmin)
                  Max CET(CEV)
                  4.7 - 51.00.185 - 2.008
                  0.47 (0.70)
                  Tloušťka (mmin)
                  Obvyklá hodnota CET(CEV)
                  4.7 - 51.00.185 - 2.008
                  0.40 (0.59)

                  Tolerance

                  Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Hardox®.

                  Tloušťka

                  Tolerance podle zaručených hodnot tlouštěk Hardox®. Zaručené hodnoty Hardox® splňují požadavky EN 10029 třída A, ale nabízejí mnohem užší tolerance.

                  Délka a šířka

                  Podle programu Rozměry společnosti SSAB. Tolerance odpovídají normě EN 10029 nebo dle dohody standardu společnosti SSAB.

                  Tvar

                  Tolerance podle EN 10029.

                  Rovinnost

                  Tolerance odpovídají zaručené rovinnosti plechu Hardox® třídy C, přičemž tyto hodnotyjsou přísnější než hodnotyv normě EN 10029.

                  Vlastnosti povrchu

                  Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 1.

                  Dodací podmínky

                  Dodává se ve stavu QT (kalený a popouštěný materiál). Plechyjsou dodávány se stříhanými nebo tepelně řezanými hranami. Na přání nejsou obrobené hrany ořezány.

                  Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Hardox® Guarantees nebo na www.ssab.com.

                  Zpracování a ostatní doporučení

                  Svařování, ohýbání a opracovávání

                  Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.

                  Tolerance podle zaručených hodnot ohybatelnosti materiálu Hardox®, třída F.

                  Hardox® HiTemp není určen k dalšímu tepelnému zpracování. Mechanické vlastnosti získává kalením a v případě potřebytaké následným popouštěním. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 500oC.

                  Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.