Představujeme ocel Hardox® 500 Tuf. Tento otěruvzdorný plech přináší zaručeně výjimečnou pevnost, tvrdost a houževnatost v jediném materiálu.
Představujeme ocel Hardox® 500 Tuf. Tento otěruvzdorný plech přináší zaručeně výjimečnou pevnost, tvrdost a houževnatost v jediném materiálu.

Hardox® 500 Tuf

Otěruvzdorný plech Hardox® 500 Tuf – nejnovější materiál řady Hardox se zaručenou výjimečnou pevností, tvrdostí a houževnatostí v jediném materiálu. Po celém světě se osvědčil v korbách a sklápěčových nástavbách, kontejnerech, těžebních zařízeních, zemědělských strojích, otěruvzdorných vložkách, dílech podléhajících opotřebení a nakládacích lopatách všeho druhu. Seznamte se s bojovníkem proti opotřebení, materiálem Hardox® 500 Tuf!

Získejte technické poradenství

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Zavřít

Get datasheet by email

Na této stránce
Logo Hardox® 500 Tuf vystupující ze zadní části červené korby nákladního vozu vyrobené z pevné a houževnaté oceli Hardox® 500 Tuf.

Vyšší užitečné zatížení

Jak sklápěčové nástavby a lžíce z oceli Hardox® 500 Tuf zvyšují užitečné zatížení? Jednoduše díky tenčím rozměrům a lehčímu pancéřování při zachování vysoké odolnosti.

Sledujte tuto šelmu v akci

Podívejte se co nastane, narazí-li na plech z oceli Hardox® 500 Tuf masivní balvany v nejnáročnějších podmínkách. Obstarejte si nějaké balvany a vyzkoušet si jedinečnost oceli Hardox® 500 Tuf.

Robustní nakladačová lopata z mimořádně houževnaté oceli Hardox® 500 Tuf s logem Hardox® 500 Tuf.

Delší životnost zařízení

Od oceli Hardox® 500 Tuf můžete v porovnání s otěruvzdornou ocelí 400 HBW očekávat dvojnásobnou životnost a až o 50 % delší životnost při srovnání s ocelí 450 HBW. Těšte se na úspory nákladů na opravy a údržbu.

Červená korba z oceli Hardox® 500 Tuf vysypávající abrazivní horninu.

Korby a sklápěčové nástavby z oceli Hardox® 500 Tuf naloží více a vydrží déle

Chcete svůj podnik vystřelit až do stratosféry? Chcete mít lehčí karoserie s odolností proti opotřebení jako u těžších konstrukcí? Chcete redukovat či zcela eliminovat podpůrné konstrukce? Právě to provedl výrobce OEM Mantella. Zjistěte, jak dokázali ušetřit 365 kg v návěsové nástavbě Stratosphere. S nižší vlastní hmotností nástavby přepraví více užitečného zatížení, spotřebují méně paliva na přepravovanou tunu a omezí počet jízd.

Rypadlo Volvo na staveništi s lopatou z mimořádně houževnaté vysokopevnostní oceli Hardox® 500 Tuf.

Zvyšte užitečné zatížení a životnost nakládacích lžic, lopat a nástavců použitím oceli Hardox® 500 Tuf

Chcete-li zvýšit produktivitu, použijte ocel Hardox® 500 Tuf, jejíž kombinaci vysoké pevnosti, tvrdosti a houževnatosti se nic nevyrovná. Z hlavu hodíte starosti se závažným opotřebením a nákladnými opravami. Vaše zařízení vydrží déle – potenciálně až o 100 % v porovnání s materiálem 400 HBW nebo s běžnou otěruvzdornou ocelí. Zjistěte, jak švédská společnost Fronteq a dánská firma Sjørring vylepšily produktivitu a životnost lžic.

Řada žlutých těžebních tahačů na pozadí jasně modré oblohy s nástavbami z oceli Hardox® 500 Tuf.

Hardox® 500 Tuf pro vysokou produktivitu těžby

Dokáže vaše cenné těžební zařízení vydržet každodenní nápor se současným dosahováním vysoké produktivity a ziskovosti? Společnost Schlam ví, že to dokáže díky zvýšení nosnosti až o 20 %. S ocelí Hardox® 500 Tuf také ochráníte investice do koreb těžebních vozidel. Materiál nabízí záruku úzkého rozsahu tvrdosti podle Brinella 475–505 HBW, hodnotu rázové energie 27 J při –20 °C, typickou hodnotu 45 J při –40 °C a představuje tak optimální volbu do chladných podmínek.

Červená sklápěčová korba z oceli Hardox® 500 Tuf vysypávající abrazivní odpad.

Hardox® 500 Tuf je šampiónem v recyklaci

Lehké a pevné kontejnery z oceli Hardox® 500 Tuf obstojí i v nejnáročnějších podmínkách recyklačních podniků. Finská společnost Ferreus využila ocel Hardox® 500 Tuf a ušetřila více než tunu (1,1 tuny) hmotnosti kontejnerů. Těžké a ostré materiály, jako je ocelový šrot, vyztužený beton a materiály z demoličních prací nejsou pro Hardox® 500 Tuf žádným problémem. Recyklační kontejner je připraven zvládnout i nejtěžší náklad a po skončení směny zůstává v dobrém stavu.

 

Autodomíchávač s bubnem z otěruvzdorné oceli Hardox® 500 Tuf.

Hardox® 500 Tuf udržuje autodomíchávače v chodu

Díky oceli Hardox® 500 Tuf jsou autodomíchávače lehčí a odolnější. Německá společnost Stetter to zná z vlastních zkušeností – dokázala snížit hmotnost svých mísicích bubnů. Zvýšená tvrdost oceli Hardox® 500 Tuf v porovnání s materiály Hardox® 400 a Hardox® 450 umožňuje použití menších tlouštěk, jež při zachování stejně dlouhé životnosti sníží hmotnost bubnu. Zachováte-li stejnou tloušťku, buben vydrží déle. Ocel Hardox® 500 Tuf každopádně navýší konkurenceschopnost každého bubnu autodomíchávače.

Zjistěte, jaký užitek přináší ocel Hardox® 500 Tuf výrobcům OEM a koncovým uživatelům

Delší životnost pro všechny typy abrazivních materiálů

Se softwarem Hardox® WearCalc od společnosti SSAB vypočítáte a určíte prodloužení životnosti vybavení z oceli Hardox® 500 Tuf v porovnání s běžnou otěruvzdornou ocelí s nižšími hodnotami tvrdosti. Výpočet založený na opotřebení třecí abrazí při práci s žulou vykazuje:

  • 30–50% prodloužení životnosti v porovnání s materiálem 450 HBW
  • 85–100 % nárůst životnosti při srovnání s materiálem 400 HBW (hodnota tvrdosti mnoha běžných otěruvzdorných ocelí nižší tvrdosti)

Podobné výpočty lze provést i pro jiné abrazivní materiály, jako je uhlí, železná ruda, vápenec, písek, sklo či domácí odpad obsahující kovy.

Tři snímky aplikace Hardox® WearCalc určené k výpočtu opotřebení a úspor u různých jakostí vysokopevnostní otěruvzdorné oceli Hardox®.
Detailní pohled na ruku v rukavici svářeče pracujícího s těžkým kovovým řetězem a pevným houževnatým otěruvzdorným plechem Hardox®.

Jednoduché zpracování: Spolehlivost a produktivita zpracování

Hardox® 500 Tuf je čistá ocel s mimořádně konzistentními zaručenými vlastnostmi v aspektu rovinnosti, tloušťky a ohýbatelnosti. Stáhněte si záruky Hardox a zjistěte, jak zabezpečit předvídatelnou výrobu.

Ocel je svařitelná libovolnou konvenční technikou a není nutné žádné předehřívání až do tloušťky 25,4 mm. Totéž platí pro dělení či obrábění – přechod na Hardox® 500 Tuf tak proběhne velmi hladce. Stáhněte si brožuru ke svařování oceli Hardox a získejte více informací.

Interval rozměrů

Tlustý plech Hardox® 500 Tuf je k dispozici vtloušťce 4,0 - 25.4 mm, tenký plech vtloušťce 3.0 - 6.5 mm. Bližší informace o rozměrech najdete v programu Rozměry.

Tabulka různých rozměrů vysokopevnostní oceli.

Mechanické vlastnosti

Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
Vybrat sloupce k zobrazení
    Produkt Tloušťka
    (mmin)
    Tvrdost 1)
    (HBW)
    Hardox® 500 Tuf tenký plech 3.0 - 6.50.118 - 0.256 475 - 505
    Hardox® 500 Tuf tlustý plech 4.0 - 25.40.157 - 1.000 475 - 505
    Porovnat parametry

    Zvolte jeden parametr k porovnání

    Porovnání

      1) Tvrdost podle Brinella, HBW, podle EN ISO 6506-1, na opracovaném povrchu 0.5 – 3 mm pod povrchem. Minimálně jeden zkušebnívzorek na tavbu a 40 tun.
      Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/- 15 mm od tloušťky zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti. . U plechu je zkouška tvrdosti podle Brinella podle EN ISO 6506-1 na každém jednotlivci / cívce tepelného zpracování. Tvrdost se měří na fréze povrch 0.3 - 2 mm pod povrchem.

      Hardox® je ocel zakalená v celém průřezu. Minimální tvrdostve středu tloušťkyje 90% zaručené minimální tvrdosti povrchu.

      Rázové vlastnosti

      Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
      Vybrat sloupce k zobrazení
        Jakost Příčná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
        Hardox® 500 Tuf tenký plech 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
        Hardox® 500 Tuf tlustý plech 27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F
        Porovnat parametry

        Zvolte jeden parametr k porovnání

        Porovnání

          Jakost
          Hardox® 500 Tuf tenký plech
          Příčná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
          27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
          Jakost
          Hardox® 500 Tuf tlustý plech
          Příčná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
          27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F

          1) Nárazové zkoušky se provádějí s tloušťkou 6 mm a více pro desky a 3 mm a více pro plechy. Pro tloušťky mezi 3 a 11,9 mm se používají zkušební vzorky Charpy V menší velikosti. Zadaný režim je porovnán s původním datem testu (10 x 10 mm) a je porovnán s objemem testovacího listu. Nárazové zkoušky se provádějí pro každou skupinu tepelného zpracování / tloušťky v souladu s ISO EN 148. Průměr ze 3 zkoušek.

          Chemické složení (analýza tavby)

          Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
          Vybrat sloupce k zobrazení
            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.30 0.70 1.60 0.020 0.010 1.50 1.50 0.60 0.005
            Porovnat parametry

            Zvolte jeden parametr k porovnání

            Porovnání

              Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.

              Uhlíkový ekvivalent CET(CEV)

              Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
              Vybrat sloupce k zobrazení
                Typ produktu Tenký plech Tlustý plech Tlustý plech
                Tloušťka (mmin) 3.0 - 6.50.118 - 0.256 4.0 - 16.00.157 - 0.630 16.1 - 25.40.634 - 1.000
                Max CET(CEV) 0.38 (0.54) 0.38 (0.54) 0.39 (0.55)
                Obvyklá hodnota CET(CEV) 0.35 (0.52) 0.36 (0.52) 0.37 (0.53)
                Porovnat parametry

                Zvolte jeden parametr k porovnání

                Porovnání

                  Tolerance

                  Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Hardox®.

                  Tloušťka

                  Tolerance podle zaručených hodnot tlouštěk Hardox®. Zaručené hodnotytlustých plechů Hardox® splňují požadavky normy EN 10029 třída A, ale nabízejí mnohem užší tolerance. Tenké plechy Tolerance podle ½ EN 10051.

                  Délka a šířka

                  Podle programu Rozměry společnosti SSAB. U tlustých plechů tolerance odpovídají standardu přírodní hrany SSAB nebo tolerancím dle EN 10029. U tenkých plechů tolerance odpovídají normě EN 10051. Na přání jsou k dispozici užší tolerance.

                  Tvar

                  Tolerance se řídí normou EN 10029 v případě tlustých plechů a normou EN 10051 v případě tenkých plechů.

                  Rovinnost

                  Tolerance odpovídají zaručené rovinnosti plechu Hardox třídy D v případě tlustých plechů, přičemž tyto hodnotyjsou přísnější než hodnotyv normě EN 10029. U tenkých plechů tolerance rovinnosti odpovídají zaručené rovinnosti plechů Hardox třídy A, přičemž tolerance jsou užší než hodnotyv normě EN 10051.

                  Vlastnosti povrchu

                  Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 1.

                  Dodací podmínky

                  Dodává se ve stavu Q (kalený materiál) nebo QT (kalený a popouštěný materiál). Plechyjsou dodávány se stříhanými nebo tepelně řezanými hranami. Tenké plechy jsou dodáványve stavu po vyválcování jsou hrany standardně přírodní.

                  Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Hardox® Guarantees nebo na www.ssab.com.

                  Zpracování a ostatní doporučení

                  Svařování, ohýbání a opracovávání

                  Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.

                  Ohybatelnost tlustých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída F. Ohybatelnost tenkých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída B.

                  Třecí deska Hardox® není určena pro další tepelné zpracování. Mechanické vlastnosti získává kalením a v případě potřebytaké následným popouštěním. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 250oC (482oF).

                  Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.