Prohlédněte si kompletní přehled referencí zákazníků využívajících ocel Hardox® HiAce
Zjistěte, jak ocel Hardox® HiAce přináší skvělé výsledky zákazníkům po celém světě – seznamte se s jejich příběhy a nechte se inspirovat!
Představujeme Hardox® HiAce – ocel navrženou pro odolnost vůči opotřebení a korozi
Seznamte se s novým esem v oblasti korozivzdorné a otěruvzdorné oceli pro kyselé a vlhké prostředí. V podmínkách, kde korozivní opotřebení běžnou ocel ničí, si Hardox® HiAce zachovává trvanlivost. Tento vysoce výkonný plech, navržený pro korozivzdornost v extrémních podmínkách – od zpracování odpadů a recyklace až po dřevozpracující, celulózový a papírenský průmysl – zajistí delší životnost, nižší náklady na údržbu a výjimečnou trvanlivost. Spolehněte se na dlouhodobou životnost. Kdekoli. Kdykoli. Tak dlouho, jak práce vyžaduje.
Hardox® HiAce – odolnost, která se vyplácí
Co rozežírá vaši ocel?
Při provozu zařízení v korozivních či mokrých podmínkách není otázkou, zda dojde k poruše — ale kdy se tak stane. Korozivní opotřebení nepoškozuje jen ocel – urychluje i mechanické opotřebení narušováním běžné AR oceli zvenčí dovnitř. S jakým výsledkem? Neplánované odstávky, vyšší náklady na údržbu a snížení produktivity. Jiné materiály, jako je nerezová ocel, mohou korozi odolávat – avšak v kombinaci korozivního a mechanického opotřebení se materiál Hardox® HiAce osvědčil jako nejpevnější korozivzdorný kov. Nejnovější člen rodiny otěruvzdorných plechů Hardox® je navržen speciálně pro náročné aplikace v odvětvích čelících abrazivním i korozivním vlivům v provozech zpracování komunálních či průmyslových odpadů, v recyklačních systémech, ve dřevozpracujícím průmyslu, při výrobě celulózy a papíru, v oblasti energetického využití odpadů, v těžebním a zpracovatelském průmyslu, zemědělství a lesnictví.
Tichý a nákladný vetřelec
Opotřebení bývá často viditelné, zatímco koroze působí tiše, plíživě a nepozorovaně – se srovnatelnou destruktivitou. Pokud se ponechá bez kontroly, vede k urychlenému opotřebení, nákladným poruchám, narušení rozpočtu a ztrátě důvěry v provozní spolehlivost zařízení. Ocel Hardox® HiAce nabízí vynikající odolnost vůči korozivnímu opotřebení a zajišťuje delší životnost tam, kde běžné oceli selhávají.
Ocel Hardox® HiAce zastavuje korozivní opotřebení – na celá léta
Tam, kde jiné materiály vlivem opotřebení selhávají, Hardox® HiAce odolává. Ať už je prostředí jakkoli agresivní, tento korozivzdorný kov po celá léta zachová odolnost, houževnatost a špičkový výkon. Právě k tomu byl vytvořen: pro skvělou výkonnost, delší životnost a stabilní provoz.
Připravte se na využití výhod těchto jedinečných vlastností. Díky menšímu opotřebení a méně časté výměně dílů zůstane vaše zařízení déle v provozu. Ocel Hardox® HiAce vám kromě odolnosti zajistí i dlouhodobou spolehlivost.
Praktické důkazy kvality oceli Hardox® HiAce: Snížením nároků na údržbu o 70 %, překonává nerezovou ocel
Velké ocelové bubny společnosti Stena Recycling pracují v mokrém recyklačním procesu vytvářejícím vysoce korozivní prostředí s intenzivním opotřebením. Náročné podmínky byly příliš i pro nerezovou ocel, což vedlo k vysokým nákladům na údržbu a častým provozním výpadkům. Jaké řešení přineslo zásadní obrat? Hardox® HiAce.
Objevte skutečné výhody oceli Hardox® HiAce: odolnost, spolehlivost a skutečné úspory
Ocel Hardox® HiAce nabízí víc než jen bezkonkurenční schopnost zvládat nejextrémnější výzvy. Její odolnost přesahuje běžné standardy a přináší výhody ovlivňující náklady na údržbu, efektivitu dílenského zpracování a celkovou ziskovost.
Odolává opotřebení – zpomaluje korozi, prodlužuje životnost
Ocel Hardox® HiAce, vyvinutá cíleně k eliminaci abrazivního opotřebení a korozivních vlivů, se v provozu osvědčuje jako korozivzdorný materiál. Se stejnými vynikajícími mechanickými vlastnostmi jako ocel Hardox® 450 je špičkovým řešením prodloužení životnosti v korozivních podmínkách, jež mohou vaše zařízení poškozovat.
- Osvědčená odolnost vůči širokému spektru korozivních látek
- Až 2,7× delší životnost než standardní ocel AR450 v korozivních podmínkách
- Spolehlivě funguje i za nízkých teplot díky vysoké rázové houževnatosti
Odolává odpadům – připravte se na zlepšení finančních výsledků
Rychlé opotřebení oceli znamená i rychlý pokles ziskovosti. Časté opravy, předčasná výměna dílů a neplánované odstávky výrazně zvyšují celkové náklady. S ocelí Hardox® HiAce však neřešíte jen odolnost vůči korozi – omezíte také zbytečné náklady. Tato ocel obstojí i v nejnáročnějších podmínkách – vaše podnikání může růst a rozvíjet se.
- Vyšší výkon a snížené nároky na údržbu
- Nižší celkové náklady na vlastnictví
- Delší intervaly údržby a příznivější návratnost investic
Předchází neplánovaným odstávkám – jednorázová investice, dlouholetá produktivita
Každá hodina výpadku stojí víc než jen peníze – narušuje provoz a snižuje produktivitu. Hardox® HiAce – jedinečná ocel navržená k zajištění odolnosti vašich zařízení i v extrémně korozivním prostředí, kde běžné oceli selhávají. Ocel Hardox® HiAce ochrání vaši ziskovost v dlouhodobém horizontu.
- Minimalizuje neplánované odstávky v korozivním a vysoce abrazivním prostředí
- Prodlužuje životnost klíčových komponent
- Snižuje dlouhodobé náklady na údržbu a opravy
Materiál pro aplikace, kde jiné oceli podléhají nadměrnému opotřebení
V extrémních podmínkách je ocelové zařízení neustále vystaveno působení kyselin, vlhkosti, síranů, chloridů, amoniaku a dalších agresivních látek. Odpad z domácností, dřevní štěpka, hnůj, draselná sůl a další vedlejší produkty průmyslových procesů představují specifické chemické výzvy, jež urychlují procesy koroze a degradace materiálů. Ocel Hardox® HiAce má speciální složení zajišťující odolnost vůči korozivnímu opotřebení v různorodých prostředích. V zemědělství odolává působení amoniaku a hnojiv bohatých na síru. Při výrobě celulózy a papíru odolává kyselému prostředí vytvářenému kombinací chemikálií a vlhkosti. V těžebním průmyslu si zachovává výkon při kontaktu se železnou rudou, mědí s obsahem chloridů, bauxitem, uhlím či jinými korozivními látkami. Bez ohledu na náročnost podmínek Hardox® HiAce zachovává funkčnost tam, kde běžné oceli selhávají.
Odpadové hospodářství a recyklace: Kde vládne koroze a kyseliny
Koroze požírá ocel. Hardox® HiAce vrací úder.
V odpadovém hospodářství a recyklačním průmyslu čelí svozová vozidla, kontejnery, sklápěče, drapáky a technologické vybavení trvalému kontaktu s korozivními a abrazivními materiály. Komunální odpad a biomasa zrychlují opotřebení a prudce narušují standardní AR ocel. Hardox® HiAce je ocel speciálně navržená pro takové prostředí – odolává korozi i mechanickému opotřebení, čímž prodlužuje životnost zařízení, snižuje neplánovanou údržbu a zajišťuje spolehlivý dlouhodobý výkon.
> Ideální pro mokré korozivní procesy a agresivní manipulaci
Dřevo, celulóza a papír: Každodenní působení otěru a vlhkosti
Mokrá kůra, dřevní štěpka a kyselé vedlejší produkty? Žádný problém pro ocel Hardox® HiAce.
V závodech na výrobu celulózy a papíru bývá zařízení vystaveno trvalému působení vlhké kůry, dřevní štěpky a kyselých vedlejších produktů. Na rozdíl od běžné oceli, která se rychle opotřebovává, je materiál Hardox® HiAce navržen právě pro náročné podmínky – zajišťuje vynikající abrazivzdornost a ochranu vůči korozi tam, kde běžná ocel selhává. Ve šnekových či válcových dopravnících a v zařízeních na zpracování dřeva odolává vysoké vlhkosti i chemikáliím, čímž prodlužuje životnost, redukuje nároky na údržbu a zabezpečuje plynulou produktivitu.
> Odolává chemikáliím a vlhkosti při náročném zpracování dřeva
Těžba a lomy: Svět horniny, prachu a nárazů
Korozivní minerály, mokro a vlhké prostředí s vysokou teplotou – ocel Hardox®HiAce si snadno poradí.
Zařízení používané v dolech a lomech je vystaveno trvalému působení abrazivních hornin, minerálů, korozivních látek a vysoké vlhkosti. Takové prostředí způsobuje rychlou degradaci konvenční oceli. Ocel Hardox® HiAce je navržena, aby odolávala kombinaci mechanického i chemického opotřebení a poskytovala vynikající korozivzdornost s dlouhou životností. Od přepravních vozidel a sklápěčů až po obložení a žlaby zajišťuje delší a intenzivnější provoz zařízení, prodlužuje životnost a maximalizuje provozuschopnost.
> Minimalizuje opotřebení a poruchy v prostředích s vysokým nárazovým a abrazivním zatížením
Navrženo pro špičkový výkon v dílně i v terénu
Stejně jako ostatní jakosti oceli Hardox® nabízí Hardox® HiAce spolehlivé vlastnosti vhodné pro dílenské zpracování. Zpracovatelé oceňují materiál Hardox® pro snadnou opracovatelnost – bez nutnosti pořizování speciálního vybavení. Ohýbatelnost odpovídá kvalitě Hardox® 450, svařování je stejně snadné a dělení probíhá hladce a přesně. Stejně jako všechny oceli Hardox® se i Hardox® HiAce dodává se zaručenou tloušťkou, rovinností a ohýbatelností pro předvídatelný výkon v dílenském zpracování i při finálním využití.
Příběhy úspěšných projektů: Hardox® HiAce v praktickém využití po celém světě
„Konstrukce kontejneru z oceli Hardox® HiAce zajistí vyšší pevnost i při použití tenčího plechu.“
— Keita Shirakawa, Shirakawa Tekko Corp
Nižší hmotnost, méně svařování a kontejnery s životností až 2,7krát delší. Tyto výhody společnost Shirakawa Tekko získala, když začala vyrábět kontejnery na odpad z oceli Hardox® HiAce. Jako jeden z největších japonských výrobců hákových kontejnerů si tato firma dobře uvědomuje, že tenčí, lehčí a trvanlivější ocelové plechy výrazně ovlivňují nosnost, spotřebu paliva a snížení emisí.
„Od chvíle, kdy jsme před dvěma lety v našem dopravníku na dřevo přešli na Hardox® HiAce, jsme nezaznamenali žádné známky opotřebení.“
— Rolf Ebbvick, Trosa Energi
V této elektrárně na biomasu ve švédském městečku Trosa představovala 60% vlhkost dřevní štěpky vážný problém pro klíčové zařízení tvořící důležitou součást rozsáhlého energetického řetězce. V novém překládacím prostoru firmy ocel Hardox® HiAce účinně odolává působení kombinace kyselé koroze a vlhkosti, jež by jinak degradovala dopravník dřevní hmoty a způsobila jeho předčasné opotřebení.
„Ocel Hardox® HiAce jsme použili poprvé – mile nás překvapila. Stroje jsme nemuseli upravovat ani absolvovat žádná dodatečná školení.“
— Volker Stammer, Metallbau Perger
Metallbau Perger GmbH & Co. Společnost KG nově zavedla otěruvzdorný plech Hardox® HiAce k ochraně silně namáhaných částí zařízení. Drapák určený v podniku k přemísťování biomasy z přijímací rampy do skladovacích prostor byl vylepšen ocelí Hardox® HiAce. Skladovací prostory, kde se hmota zvlhčuje za účelem regulace spalování, jsou nyní tímto materiálem obloženy, což zajišťuje trvalou funkčnost i v náročných podmínkách.
Interval rozměrů
Plech Hardox® HiAce je k dispozici vtloušťce 4.0 – 100.0 mm a 3.0 - 4.0 mm. Plech Hardox® HiAce je k dispozici v šířkách do 3350 mm a v délkách až 14630 mm. Tenký plech Hardox® HiAce je k dispozici v šířce až 1600 mm a délkách až 16000 mm. Bližší informace o rozměrech najdete v programu Rozměry.
Mechanické vlastnosti
Produkt
Produkt
Hardox® HiAce tenký plech
Tloušťka
(mmin)
(mmin)
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Tvrdost 1)
(HBW)
(HBW)
425 - 475
Obvyklá pevnost v kluzu
(MPaksi), nezaručená hodnota
(MPaksi), nezaručená hodnota
1250181
Produkt
Produkt
Hardox® HiAce tlustý plech
Tloušťka
(mmin)
(mmin)
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Tvrdost 1)
(HBW)
(HBW)
425 - 475
Obvyklá pevnost v kluzu
(MPaksi), nezaručená hodnota
(MPaksi), nezaručená hodnota
1250181
1) Tvrdost podle Brinella, HBW, podle EN ISO 6506-1, na opracovaném povrchu 0.5 – 3 mm pod povrchem. Minimálně jeden zkušebnívzorek na tavbu a 40 tun.
Jmenovitá tloušťka dodávaných plechů se nebude lišit o více než +/- 15 mm od tloušťky zkušebního vzorku použitého ke zkoušce tvrdosti. . U plechu je zkouška tvrdosti podle Brinella podle EN ISO 6506-1 na každém jednotlivci / cívce tepelného zpracování. Tvrdost se měří na fréze povrch 0.3 - 2 mm pod povrchem.
Hardox® je ocel zakalená v celém průřezu. Minimální tvrdostve středu tloušťkyje 90% zaručené minimální tvrdosti povrchu.
Rázové vlastnosti
Tloušťka
(mmin)
(mmin)
Tloušťka
(mmin)
(mmin)
3.0 - 39.90.118 - 3.937
Příčná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
1) Nárazové zkoušky se provádějí s tloušťkou 6 mm a více pro desky a 3 mm a více pro plechy. Pro tloušťky mezi 3 a 11,9 mm se používají zkušební vzorky Charpy V menší velikosti. Zadaný režim je porovnán s původním datem testu (10 x 10 mm) a je porovnán s objemem testovacího listu. Nárazové zkoušky se provádějí pro každou skupinu tepelného zpracování / tloušťky v souladu s ISO EN 148. Průměr ze 3 zkoušek.
2) Jednotlivá hodnota minimálně 70% uvedeného průměru.
Chemické složení (analýza tavby)
Typ produktu
Typ produktu
Tenký plech
C *)
(max %)
(max %)
0.18
Si *)
(max %)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
(max %)
0.50
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.004
Cr*)
(max %)
(max %)
4.30
Ni*)
(max %)
(max %)
0.20
Mo*)
(max %)
(max %)
0.20
B*)
(max %)
(max %)
0.002
Typ produktu
Typ produktu
Tlustý plech
C *)
(max %)
(max %)
0.26
Si *)
(max %)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
(max %)
5.10
Ni*)
(max %)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
(max %)
0.005
Tato ocel je jemnozrná. *) Záměrně legující prvky.
Uhlíkový ekvivalent CET(CEV)
Typ produktu
Typ produktu
Tloušťka (mmin)
Tenký plech
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Tlustý plech
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Typ produktu
Typ produktu
Max CET(CEV)
Tenký plech
0.41 (1.03)
Tlustý plech
0.42 (1.08)
Typ produktu
Typ produktu
Obvyklá hodnota CET(CEV)
Tenký plech
0.38 (0.99)
Tlustý plech
0.39 (1.01)
Tloušťka
Tolerance podle zaručených hodnot tlouštěk Hardox®. Zaručené hodnotytlustých plechů Hardox® splňují požadavky normy EN 10029 třída A, ale nabízejí mnohem užší tolerance. Tenké plechy Tolerance podle ½ EN 10051.
Délka a šířka
Podle programu Rozměry společnosti SSAB. U tlustých plechů tolerance odpovídají standardu přírodní hrany SSAB nebo tolerancím dle EN 10029. U tenkých plechů tolerance odpovídají normě EN 10051. Na přání jsou k dispozici užší tolerance.
Tvar
Tolerance se řídí normou EN 10029 v případě tlustých plechů a normou EN 10051 v případě tenkých plechů.
Rovinnost
Tolerance odpovídají zaručené rovinnosti plechu Hardox® třídy C v případě tlustých plechů, přičemž tyto hodnotyjsou přísnější než hodnotyv normě EN 10029. U tenkých plechů tolerance rovinnosti odpovídají zaručené rovinnosti plechů Hardox® třídy A, přičemž tolerance jsou užší než hodnotyv normě EN 10051.
Vlastnosti povrchu
Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 1.
Dodací podmínky
Dodává se ve stavu kalený materiál nebo kalený a popuštěný materiál. Plechy Hardox® jsou dodávány se stříhanými nebo tepelně řezanými hranami, přičemž vtloušťkách přes 80 mm jsou hrany standardně přírodní - po válcování. Tenké plechy Hardox® jsou dodáványve stavu po vyválcování, standardně s přírodními hranami.
Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Hardox® Guarantees nebo na www.ssab.com.
Zpracování a ostatní doporučení
Svařování, ohýbání a opracovávání
Doporučení najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.hardox.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.
Ohybatelnost tlustých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída E. Ohybatelnost tenkých plechů vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Hardox®, třída A.
Třecí deska Hardox® není určena pro další tepelné zpracování. Mechanické vlastnosti získává kalením a v případě potřebytaké následným popouštěním. Vlastnosti, které má tento materiál při dodání, nelze zajistit, pokud bude materiál vystaven působení teplot nad 250oC (482oF).
Při svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci. Při broušení, a to především při broušení plechů natřených primerem, může vznikat prach s vysokou koncentrací částic.