Duroxite® 201

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Obecný popis produktu

Materiál Duroxite® 201 byl vyvinut pro náročné otěruvzdorné a nárazuvzdorné aplikace navařováním antiabrazivních materiálů speciálního složení na podkladový plech z oceli Hardox® 450 . Návarový materiál tvoří primární karbidy bohaté na chrom a jemné komplexní karbidy z dalších legur, které jsou rovnoměrně rozptýleny v houževnaté eutektické austenitické matrici. Karbidy z dodatečných legujících prvků jsou tvrdší a jemnější než přítomné rozměrnější karbidy bohaté na chrom, s nimiž jsou v matrici provázány.

Hlavní výhody

Podkladový plech z oceli Hardox® 450 lépe odolává plastickým deformacím díky vysoké mezi kluzu, díky níž materiál po nárazu pruží zpět.
Zajistí pevnější oporu plynoucí z vysoké tvrdosti materiálu lepších vlastností vazby mezi návarem a ocelovým základem
Lepší odolnost vůči nárazům při vyšších teplotách do 350 °C než u materiálu Duroxite® 200, avšak nejlepší odolnost proti nárazům zajistí při pokojové teplotě.

Typické aplikace

Duroxite® 201 se hojně využívá v řadě průmyslových odvětví včetně těžebního, cementárenského a energetického. Některé z konkrétních aplikací:

Těžba	Sítové desky, obložení lžic nakladačů, podávací systémy pro kulové mlýny, obložení lžic nakladačů, kryty břitů lžic, boční kryty lžic, skluzy, výstelkové desky a výstelky koreb
Cementárenství	Komponenty cementových pecí, díly aglomeračních závodů, lopatky ventilátorů, lopatky míchaček, rotační pláště, válce na mletí uhlí a cementu, komponenty pro drcení surovin, formovací panely
Energetika	Skluzy pro vykládání uhlí
Zemědělství a lesnictví	Vložky skluzu mlýnu, spirály šnekového dopravníku, vložky skříně dmychadla na štěpku
Recyklace	Sítové desky, vložky dopravníků, vložky odlučovačů

Těžba

Sítové desky, obložení lžic nakladačů, podávací systémy pro kulové mlýny, obložení lžic nakladačů, kryty břitů lžic, boční kryty lžic, skluzy, výstelkové desky a výstelky koreb

Cementárenství

Komponenty cementových pecí, díly aglomeračních závodů, lopatky ventilátorů, lopatky míchaček, rotační pláště, válce na mletí uhlí a cementu, komponenty pro drcení surovin, formovací panely

Energetika

Skluzy pro vykládání uhlí

Zemědělství a lesnictví

Vložky skluzu mlýnu, spirály šnekového dopravníku, vložky skříně dmychadla na štěpku

Recyklace

Sítové desky, vložky dopravníků, vložky odlučovačů

Další informace o aplikacích naleznete v brožuře k výrobku Duroxite®.

Standardní rozměry

Standardní tloušťky návaru
Metrická jednotka
6 mm na 6 mm
10 mm na 10 mm
6 mm na 20 mm
6 mm na 25 mm
6 mm na 32 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 6 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

10 mm na 10 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 20 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 25 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 32 mm

Na požádání lze vyrobit i jiné velikosti a tloušťky plechů.

Standardní velikosti desek

Metrická jednotka	Imperiální jednotky
1.85 m x 2.85 m	6.1' x 9.3'
1.2 m x 2.4 m	4' x 8'
1.5 m x 3.0 m	5' x 10'
1.8 m x 3.0 m	6' x 10'

Metrická jednotka

1.85 m x 2.85 m

Imperiální jednotky

6.1' x 9.3'

Metrická jednotka

1.2 m x 2.4 m

Imperiální jednotky

4' x 8'

Metrická jednotka

1.5 m x 3.0 m

Imperiální jednotky

5' x 10'

Metrická jednotka

1.8 m x 3.0 m

Imperiální jednotky

6' x 10'

Na požádání lze vyrobit i jiné velikosti a tloušťky plechů.

Mechanické vlastnosti

	ASTM G65 – Ztráta hmotnosti podle postupu A¹⁾		Typická povrchová tvrdost
	Povrch (g max)	75 % hloubky návaru ²⁾ (g max)	HRC	HV
Tloušťka návaru > 5 mm	0.12	0.12	60 - 65	700 - 850

Tloušťka návaru > 5 mm

ASTM G65 – Ztráta hmotnosti podle postupu A¹⁾

Povrch
(g max)

0.12

ASTM G65 – Ztráta hmotnosti podle postupu A¹⁾

75 % hloubky návaru ²⁾
(g max)

0.12

Typická povrchová tvrdost

HRC

60 - 65

Typická povrchová tvrdost

700 - 850

¹⁾ ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti otěrem je standardní test měření abrazivzdornostiv zařízení se suchým pískem a pryžovým kotoučem. ASTM G65 – postup A je nejnáročnější zkušební metodou.

²⁾ ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti,zkouška opotřebení se provádív hloubce 75 % návarových materiálů k zajištění konzistentní kvality odolnostivůči opotřebení od svrchní plochy do 75 % hloubky návaru.

Mikrostruktura

Mikrostruktura materiálu Duroxite® 201 obsahuje primární karbidy bohaté na chrom a jemné komplexní karbidy z dalších legur s typickou tvrdostí 2 500 až 3 000 HK*⁾, které jsou rovnoměrně rozptýleny v houževnaté eutektické austenitické matrici. Typický objemový podíl primárních karbidů bohatých na chrom je udržován v rozsahu od 30 do 40 % se 7 až 10 % komplexních karbidů.

*⁾ Tvrdost podle Knoopa (HK) je metodou měření mikrotvrdosti, která se používá především u velmi křehkých nebo tenkých plechů.

Tolerance

Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Duroxite®.

Tloušťka

Tolerance podle zaručených hodnot tlouštěk Duroxite®.

Tolerance celkové tloušťky a tloušťky návarové vrstvy lze zaručit do ±10 % stanovené tloušťky.

Rovinnost

Zaručená rovinnost plechu na 1.5 m.

Standardní tloušťky návaru	Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m, Metrická jednotka
Metrická jednotka	1.5 m x 3.0 m	1.8 m x 3.0 m	2.4 m x 3.0 m
5 mm na 8 mm	12 mm	32 mm	38 mm
6 mm na 6 mm	12 mm	32 mm	38 mm
10 mm na 10 mm	6 mm	19 mm	25 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

5 mm na 8 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.5 m x 3.0 m

12 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.8 m x 3.0 m

32 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

2.4 m x 3.0 m

38 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 6 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.5 m x 3.0 m

12 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.8 m x 3.0 m

32 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

2.4 m x 3.0 m

38 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

10 mm na 10 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.5 m x 3.0 m

6 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.8 m x 3.0 m

19 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

2.4 m x 3.0 m

25 mm

S žádostí o informace k nestandardním velikostem a zárukám rovinnosti se obraťte na místního obchodního zástupce nebo na centrum Hardox Wearparts.

Dodací podmínky

Materiál Duroxite® 201 se obvykle dodává ve stavu po navaření, avšak na požádání jej lze dodat po přebroušení.

Zpracování a ostatní doporučení

Svařování, dělení, tváření a obrábění

Doporučení naleznete v brožuře k výrobkům Duroxite® nebo se obraťte na místního zástupce technické podpory.

Ohybatelnost plech s povlakem vychází ze zaručených parametrů pro ohýbání plechů Duroxite®.

Bezpečnostní opatření

Při svařování či řezání produktů Duroxite® vznikají zplodiny obsahující škodlivé výpary a plyny s velmi komplexním chemickým složením a obtížnou klasifikovatelností. Hlavní toxickou složkou vznikajících zplodin a plynů je šestimocný chrom. Obsluze proto doporučujeme používat vhodné odsávací a ventilační zařízení, hořáky s odsáváním zplodin, vhodný ochranný oděv a ochranu dýchacích cest.