21. února 2023
5 min čtení
Umíte si představit omezení nároků na údržbu o celých 70 %? A prodloužení životnosti při nižší spotřebě oceli ve vašich zařízeních? Přesně toho dosáhla společnost Stena Recycling při přechodu na ocel Hardox® HiAce.
Jako přední švédská recyklační společnost s 90 závody v celé zemi využívá společnost Stena Recycling rozměrné ocelové bubny k čištění a oddělování neželezných kovů rychlostí přibližně 1 000 tun (1 102 tun) denně. Jedná se o mokrý proces recyklace, kdy působení vody vyvolává korozivní prostředí opotřebení. Docházelo tak k nadměrnému opotřebení, jež vedlo k vysokým nákladům na údržbu a narušování provozu. Společnost Stena Recycling musela najít lepší řešení než nabízela nerezová ocel. Produkt je vyroben z oceli Hardox® HiAce.
Při modernizaci recyklačních bubnů společnosti Stena Recycling prodloužilo centrum Hardox® Wearparts KA Industriteknik životnost mřížkových segmentů v porovnání s předchozím řešením z nerezové oceli až třikrát. Kromě finanční úspory plynoucí z omezení nároků na údržbu sníží společnost Stena Recycling také množství použité oceli, které se ročně spotřebuje. Výsledkem je působivý pokles emisí CO2 připadající na výrobu oceli z 56 tun (62 tun) CO2 ročně na 8 tun (9 tun).
„Díky novému designu mřížkových segmentů v našich recyklačních bubnech jsme omezili údržbu přibližně o 70 %. Mřížkové plechy z oceli Hardox® HiAce mají tloušťku pouhé 4 mm a váží jen 10 kg a jejich výměna je tak velmi snadná. Také zakřivené plechy jsou vyrobeny z oceli Hardox® HiAce. Odhadovaná životnost bubnů je tedy přibližně 4 roky, zatímco u předchozího materiálu se jednalo o 2,5–3 roky. Každý den zpracováváme až 1 000 tun (1 102 tun) recyklované oceli a použitá voda je poměrně agresivní. U oceli Hardox® HiAce skutečně pozorujeme značný rozdíl ve snížení koroze.“ Kent Brännlund, vedoucí pracoviště v závodě Stena Recycling ve švédském Halmstadu.
Získejte zdarma technické poradenství k využívání oceli Hardox® HiAceMřížkové segmenty vyvinuté centrem Hardox® Wearparts KA Industriteknik využívají 4mm ocelový plech Hardox® HiAce s drážkami pro průchod vody. Předchozí řešení využívající nerezovou ocel vykazovalo kratší životnost v důsledku opotřebení a nárazů, neboť nerezový materiál není tak tvrdý a pevný jako ocel Hardox® HiAce. Před výměnou segmentů nechá společnost Stena Recycling mřížku opotřebit přibližně na 3 mm, což představuje přibližně 3krát delší životnost než u segmentů z nerezové oceli.
„V našem zařízení jsme již dříve používali otěruvzdornou ocel Hardox® 450 a na materiál Hardox® HiAce jsme přešli zcela bez problémů. V dílně se při dělení, ohýbání, svařování a jiném obrábění chová prakticky stejně. Segmenty mřížky jsme řezali abrazivním vodním paprskem, abychom zamezili zahřívání, jež by mohlo ovlivnit vlastnosti oceli.“ Kim Andersson, majitel švédské společnosti KA Industriteknik v Laholmu.
Ocel Hardox® HiAce vyvinula společnost SSAB s hlavním cílem zvládat korozivní opotřebení. Disponuje jmenovitou tvrdostí 450 HBW, což je hodnota shodná s ocelí Hardox® 450. Hardox® HiAce sdílí s ocelí Hardox® 450 mnoho dalších vlastností. Oba materiály mají vysokou rázovou houževnatost 27 J při –20 °C a konzistentní vysoce výkonné dílenské vlastnosti. Za nekorozivních podmínek opotřebení nabídnou obě oceli stejnou životnost. Rozdíl je v mokrém a korozivním prostředí, kdy ocel Hardox® HiAce prodlouží životnost až trojnásobně či více.
Udržitelnost v praxi díky otěruvzdornému plechu Hardox®Ocel Hardox® HiAce čelí výzvám korozivního opotřebení v komunálním a průmyslovém odpadovém hospodářství, v zařízeních na výrobu energií z odpadů, v těžebním průmyslu a dalších odvětvích vystavených působení kyselého prostředí.
Informace o oceli Hardox® HiAcePřihlaste se k odběru zpravodaje ještě dnes a získávejte nejnovější informace o otěruvzdorném plechu Hardox®.
Přihlaste se k odběru zpravodajeOdpadové kontejnery společnosti Wong Fong Engineering v Singapuru snáze odolávají korozi a opotřebení v podmínkách zvýšené kyselosti díky oceli Hardox® HiAce.
Jak odpadové kontejnery šetří hmotnost v kyselém prostředí