Strenx® 960 E/F

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Descrição geral do produto

O Strenx® 960 E/F é uma aço estrutural geral com limite de escoamento mínimo de até 850 - 960 MPa, de acordo com a espessura.

O Strenx® 960 E atende aos requisitos para S960QL em EN 10025-6 e Strenx® 960 F para S960QL1. Algumas das aplicações típicas são estruturas com altas exigências quanto à sustentação de carga.

São algumas das vantagens do Strenx® 960 E/F:

  • Excelente consistência ao longo da chapa garantida por tolerâncias estreitas
  • Alta resistência ao impacto, resultando em boa resistência a trincas
  • Superior capacidade de dobra e qualidade de superfície
  • Soldabilidade com excelente resistência e tenacidade na ZTA

Faixa de dimensões

Strenx® 960 E está disponível em 4.0 - 120.0 mm de espessura e 960 F em 4.0 - 100.0 mm.. O Strenx® 960 E/F está disponível em larguras de até 3350 mm e comprimentos de até 14630 mm, dependendo da espessura. Informações mais detalhadas sobre as dimensões são fornecidas no programa de dimensões.

Propriedades mecânicas

Espessura
(mmin)
Espessura
(mmin)
4.0 - 53.00.157 - 2.087
Força de escoamento Rp0,2
(min MPaksi)
960139
Resistência à tração Rm
(MPaksi)
980 - 1150142 - 166
Alongamento A5
(min %)
12
Espessura
(mmin)
Espessura
(mmin)
53.1 - 120.02.091 - 4.724
Força de escoamento Rp0,2
(min MPaksi)
850123
Resistência à tração Rm
(MPaksi)
900 - 1100130 - 159
Alongamento A5
(min %)
10

Para corpos de prova transversais.

Propriedades de impacto

Produto
Produto
Strenx® 960 E
Energia mínima para o teste Charpy V transversal em corpos de prova de 10x10 mm 1)
40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F
Atender ou exceder os requisitos para
S960QL
Produto
Produto
Strenx® 960 F
Energia mínima para o teste Charpy V transversal em corpos de prova de 10x10 mm 1)
27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F
Atender ou exceder os requisitos para
S960QL1

1) Salvo acordo em contrário, serão aplicados os testes de impacto transversal, de acordo com a norma EN 10025-6 opção 30. No caso de espessuras entre 6 - 11.9 mm, são utilizadas amostras em V Charpy de dimensão reduzida. O valor mínimo especificado é, nesse caso, proporcional à área de seção transversal da amostra, comparada a uma amostra de tamanho padrão (10 x 10 mm).

Composição química (análise de cadinho)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.20
Si *)
(max %)
0.50
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
0.80
Cu*)
(max %)
0.30
Ni*)
(max %)
2.0
Mo*)
(max %)
0.70
B*)
(max %)
0.005

Aço de grãos refinados. *) Elementos de liga intencionais.

Carbono equivalente CET(CEV)

Espessura (mmin)
Espessura (mmin)
Max CET(CEV)
4.0 - 34.90.157 - 1.374
0.38 (0.58)
35.0 - 120.01.378 - 3.937
0.41 (0.67)

Tolerâncias

São dados mais detalhes nos catálogos da Strenx® Guarantees.

Espessura

Tolerâncias de acordo com as Garantias de Espessura Strenx®.

As Garantias Strenx® atendem os requisitos da norma EN 10029 Classe A oferecendo, porém, tolerâncias mais apertadas.

Comprimento e Largura

De acordo com o programa de dimensões da SSAB. Tolerâncias de acordo com a norma EN 10029 ou com a norma da SSAB após acordo.

Formato

A SSAB oferece tolerâncias de acordo com a norma EN 10029.

Planicidade

Tolerâncias de acordo com a Garantia de Planicidade Strenx® Classe C, as quais são mais rigorosas do que a norma EN 10029 Classe N.

Propriedades de superficie

Conforme a EN 10163-2, Classe A, Subclasse 3.

Condições de entrega

A condição de entrega é Temperado e Revenido. As chapas são entregues com bordas aparadas por meios mecânicos ou térmicos. Bordas não aparadas sob acordo.

Os requisitos de entrega podem ser encontrados no material informativo da SSAB - Strenx® Guarantees ou no site www.ssab.com.

Fabricação e outras recomendações

Soldagem, dobra e usinagem

As recomendações de processamento da SSAB estão disponíveis em www.ssab.com ou através do nosso Suporte Técnico.

Dobrabilidade de acordo com a Garantia de Dobra Strenx® Classe B.

O Strenx® 960 E/F obtém as suas propriedades mecânicas através de têmpera e posterior revenimento. As propriedades da condição de entrega não podem ser conservadas após a exposição do produto a temperaturas acima de 550ºC.

Devem ser tomados os devidos cuidados de saúde e segurança ao soldar, cortar, retificar ou executar qualquer outro trabalho neste produto. O processo de retífica, especialmente de chapas revestidas com primer, pode gerar poeira com alta concentração de partículas.