Desde chapas antidesgaste resistentes à abrasão até tiras, tubos, canos e barras redondas, todos cortados no tamanho desejado, o aço Hardox® é a solução para todos os seus problemas de desgaste. Aqui está o seu guia para a ampla variedade de produtos Hardox®.
Fale conoscoA disponibilidade local em escala global, uma cadeia de suprimentos rápida e o compromisso pessoal ajudam a garantir que você obtenha o aço antidesgaste Hardox® quando e onde precisar. Com acesso rápido às chapas antidesgaste Hardox® em seu mercado local, você pode liberar espaço no depósito e minimizar o capital vinculado ao inventário. Os graus e dimensões mais comuns do Hardox® estão ao seu alcance em 48 horas, diretamente de uma fábrica ou estoque local SSAB.
Suas necessidades. Suas aplicações. No seu idioma. Nossas equipes locais de especialistas se empenham em ajudá-lo a encontrar o produto Hardox® correto oferecendo-lhe suporte em design e desenvolvimento e tornando-o mais produtivo, seja no trabalho ou na fabricação. Seja qual for sua construção, ajudaremos a garantir que seu equipamento lhe ofereça a produtividade ideal, uma vida útil máxima e um desempenho imbatível.
O Hardox® 500 Tuf é a chapa antidesgaste com propriedades estruturais mais dura do mundo. Ele oferece alta resistência, alta dureza e tenacidade garantida em uma única chapa antidesgaste – um material verdadeiramente excepcional para as aplicações mais exigentes. Em todo mundo esse aço mostrou o seu valor em caminhões e caçambas basculantes, contêineres, descarregadores para mineração, caçambas e outros acessórios, equipamentos agrícolas, revestimentos e peças sujeitas ao desgaste. Graças à sua tenacidade, ele pode funcionar como um material estrutural em contêineres de reciclagem, carrocerias basculantes, caçambas e outros produtos para trabalhos pesados, mesmo em condições abaixo de zero. Combinando as melhores propriedades do Hardox® 450 e Hardox® 500, é a sua chapa antidesgaste preferida, sem concorrentes no mercado.
O Hardox® 450 tem uma sólida reputação como um aço altamente versátil e resistente à abrasão, que também possui propriedades estruturais. Com uma dureza extra de 50 HBW em relação aos graus AR 400, ele oferece uma resistência adicional ao desgaste para uma maior vida útil. A dureza também aumenta a robustez do aço, resultando em uma melhor resistência à deformação. A alta tenacidade também em condições frias garante que o equipamento possa suportar forças de impacto, sem comprometer sua integridade estrutural.
Hardox® 400 é um aço resistente ao desgaste muito versátil, com uma dureza nominal de 400 HBW. Ele é adequado para aplicações sujeitas a um desgaste moderado, que requerem alta tenacidade, boa capacidade de dobra e excelente soldabilidade.
Esses aços resistentes à abrasão foram concebidos para aplicações sujeitas ao desgaste intenso, que exigem um desempenho estrutural limitado. Hardox® 500 possui uma dureza nominal de 500 HBW para uma longa vida útil, mantendo ao mesmo tempo uma boa capacidade de processamento e tenacidade. O Hardox® 500 é usado em aplicações como chapas de revestimento, barras para grelhas, barras antidesgaste e outras peças sujeitas ao desgaste em indústrias com desgaste intenso.
O Hardox® 550 possui uma dureza nominal de 550 HBW e tenacidade próxima à do Hardox® 500. Ele oferece maior resistência ao desgaste, mas sem comprometer a integridade contra trincas. O Hardox® 550 oferece melhorias na vida útil ao substituir graus de aço de menor dureza ou aços manganês. Aplicações típicas incluem chapas de revestimento para britadores, calhas e outros equipamentos de processamento, ou martelos em reciclagem.
O Hardox® 600 possui uma dureza nominal de 600 HBW e uma tenacidade excepcionalmente alta para um aço tão duro. Ao mesmo tempo em que foi concebido para condições de desgaste mais severas, o Hardox® 600 ainda pode ser cortado e soldado, o que o torna uma excelente escolha para aplicações de alto desempenho. O Hardox® 600 tem sido utilizado com sucesso em fábricas de cimento para moldes, mesas e compactadores de tijolos de concreto; como chapas de revestimento e chapas alisadoras no manuseio de materiais e processamento de minerais; como revestimentos para betoneiras estacionárias; e como martelos e facas na indústria de reciclagem e fragmentação de resíduos.
O Hardox® Extreme é a chapa resistente ao desgaste mais dura do mundo, com uma dureza nominal de 60 HRC (Rockwell) e dureza típica de 650 a 700 HBW. O Hardox® Extreme foi concebido para aplicações com exigências extremamente altas de resistência à abrasão, tais como chapas de revestimento. Nos equipamentos de reciclagem de vidro, o Hardox® Extreme reduz o custo do ciclo de vida e aumenta a vida útil, sem degradar o produto acabado.
O Hardox® HiTuf é uma chapa de aço de alta resistência à abrasão, com resistência ao impacto garantida de 40 J a -40°C (-40°F). O aço Hardox® HiTuf, com uma dureza nominal de 350 HBW, é a escolha perfeita para aplicações em chapas grossas que exigem extrema tenacidade e propriedades estruturais. Em muitos casos, ele pode substituir moldagens ou peças fundidas. Ele é normalmente usado como uma peça estrutural sujeita ao desgaste em lâminas grossas cortantes para grandes caçambas e pás de mineração, ferramentas de demolição e escarificadores, e nos pontos onde barras e proteções contra desgaste protegem a estrutura subjacente.
O Hardox® HiAce é um aço antidesgaste resistente à corrosão que ajuda a enfrentar os desafios dos ambientes sujeitos ao desgaste por ácidos e corrosão encontrados em caminhões de lixo, contêineres e instalações de reciclagem, ambientes de fábricas de celulose, papel e serraria, fábricas de transformação de resíduos em energia e instalações de biomassa, bem como em mineração de minérios e outras indústrias de processos. O Hardox® HiAce possui as mesmas excelentes propriedades de desgaste do Hardox® 450, com uma dureza nominal de 450 HBW.
O Hardox® HiTemp é um grau de alta temperatura da chapa antidesgaste Hardox® Ele é uma solução econômica para proporcionar resistência ao desgaste em altas temperaturas de até 500 °C (930 °F) com uma dureza nominal de 400 HBW. Enquanto os tradicionais aços resistentes ao desgaste temperados e revenidos perdem a dureza sob temperaturas mais altas, o aço Hardox® HiTemp ainda oferece uma alta resistência ao desgaste. Suas propriedades devem-se à utilização de matérias-primas de alta qualidade, combinadas a um processo de fabricação cuidadosamente controlado. O Hardox® HiTemp pode ser cortado, soldado e usinado utilizando-se o mesmo tipo de máquinas e tecnologias dos aços convencionais. As aplicações típicas incluem secadores em fábricas de asfalto, placas de resfriamento de clínquer e revestimentos em fábricas de cimento, componentes de alto-forno, caminhões basculantes e caçambas para escória em usinas siderúrgicas, equipamentos de usinas elétricas, fundições e placas de revestimento, gesso e martelos de clínquer em britadores.
As barras redondas Hardox® oferecem dureza em toda a espessura com excelentes valores de tenacidade. A combinação de alta dureza nominal (400 HBW), tenacidade e soldabilidade das barras redondas Hardox® as torna únicas no mercado. Elas vêm em uma ampla variedade de dimensões e apresentam as mesmas propriedades das chapas antidesgaste. As aplicações típicas incluem peças e componentes de desgaste para colheitadeiras, caçambas de peneiramento, máquinas agrícolas, pinos, hastes, eixos e outros componentes para caçambas e máquinas no setor de construção, manuseio de materiais e processamento de minerais, mineração e perfuração. Resumindo, são a escolha perfeita para aplicações que exigem barras de aço redondas que ofereçam alta resistência ao desgaste e boa soldabilidade.
Os tubos e canos Hardox® proporcionam um extremo desempenho e maior vida útil. Os tubos e canos Hardox® 400 têm uma dureza nominal de 400 HBW, enquanto os tubos e canos Hardox® 500 têm uma dureza nominal de 500 HBW. Ambos são excelentes escolhas quando você precisa de alta resistência ao desgaste e um produto mais leve. Os tubos Hardox® são usados para transportar todos os tipos de materiais abrasivos, como concreto úmido, solo, cascalho, lama de minério e pelotas de minério de ferro em usinas siderúrgicas. Eles são capazes de substituir os dispendiosos produtos resistentes ao desgaste, tais como tubos de revestimento com superfície endurecida e ferro fundido branco com alto teor de cromo.