Os tubos e canos de aço resistente à abrasão oferecem um desempenho extremo e maior vida útil em praticamente qualquer lugar que possua condições de desgaste pesado. Apesar de sua dureza, os tubos Hardox® podem ser soldados, cortados, usinados e furados usando práticas comuns de processamento.
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Tão duros e tenazes como nossa chapa antidesgaste, os canos e tubos Hardox® oferecem um desempenho excepcional quando você precisa de resistência à abrasão e de um produto mais leve. Esses tubos de aço de longa duração e resistentes à abrasão, com uma dureza de 400 HBW ou 500 HBW podem substituir produtos antidesgaste caros, como tubos revestidos por soldagem (overlay) e ferro fundido branco com alto teor de cromo.
Você quer prolongar 2, 5, 10 vezes ou mais a vida útil do seu equipamento? Você precisa de canos de aço resistentes à abrasão para materiais difíceis como concreto, lamas, terra, brita, areia ou cinza de carvão molhada? Seus equipamentos são utilizados em setores desafiadores, tais como mineração, cimento, dragagem, reciclagem ou produção de aço? Ou talvez você precisa de uma peça tubular que possa servir como componente estrutural em uma caçamba ou outra peça de equipamento. Se for isso, o Hardox® 400 Tube ou o Hardox® 500 Tube podem ser a escolha certa para tubos de aço que dão conta do recado.
Quando a lama abrasiva é transportada através de tubos de aço, seu impacto na superfície interna do tubo pode ser devastador. Isso pode causar problemas graves no equipamento em serviço, especialmente para sistemas de tubos usados para transportar lamas que contêm rejeitos ou minérios de operações de mineração. Esse desgaste abrasivo e erosivo pode resultar em danos financeiros substanciais, além de na perda de tempos de produção e reparos caros.
Em sistemas de transporte que usam canos, o desgaste abrasivo ocorre quando partículas duras ou partículas de lama abrasiva deslizam ao longo da parede do tubo ou são forçadas contra elas. Essa ação na parede do cano pode causar a perda de material e, em casos extremos, vazamentos ou falha do cano.
Os tubos de aço convencional não conseguem resistir suficientemente a tais ambientes abrasivos para oferecer uma vida útil aceitável. Enquanto o cano de aço convencional tem uma força razoável e resiste a impactos, ele oferece baixa resistência à abrasão em comparação a canos de aço resistentes à abrasão e de força elevada em áreas de alto desgaste.
E que tal o cano antidesgaste fundido? Em aplicações de transporte, os canos são constantemente sujeitados a movimentações devido a picos de pressão. Canos fundidos frágeis e pesados não são uma boa opção em sistemas de tubulações.
Canos de aço resistentes à abrasão, como os canos Hardox® em aço de alto desempenho, oferecem a você uma alternativa de simples manutenção em aplicações abrasivas ou difíceis. E é possível utilizar canos mais leves com espessura de parede mais fina. Eles são mais fáceis de manusear e instalar e manterão a resistência necessária.
Os tubos de aço Hardox® são componentes essenciais na parte interna de caçambas de peneiramento da empresa finlandesa Remu. A triagem é realizada por rotores com lâminas na chapa antidesgaste Hardox® 500, que é soldada a um tubo Hardox® 500. Os rotores separam partículas maiores ou trituram materiais agregados em partículas menores, causando muito desgaste nas lâminas e tubos.
Ao mudar dos tubos com revestimento contra desgaste feitos com aço S355 para o Hardox® 500 Tube, a Remu reduziu a espessura dos tubos para economizar peso e obteve, como bônus extra, uma vida útil prolongada.
Não há diferença técnica entre os tubos e canos Hardox® . Eles têm as mesmas propriedades mecânicas e químicas e desempenho contra o desgaste. Normalmente, os chamamos de tubos quando são utilizados em aplicações estruturais sujeitas a desgaste externo, e canos quando são utilizados para bombear líquidos abrasivos ou polpas. Nos dois casos, é uma vantagem o fato do aço Hardox® ser temperado em toda a espessura – o que significa que ele possui alta resistência ao desgaste em toda a sua extensão, desde o núcleo até a superfície.
Os tubos de aço redondos Hardox® passaram por intensivos testes de pressão. Durantes os testes dos tubos de Hardox® 400, todas as dimensões conseguiram resistir a uma pressão de pico de 60 MPa (8,70 ksi) por pelo menos seis horas. Em um teste de tubos Hardox® 500 tubes, uma pressão de teste de 85 MPa (12.33 ksi) foi atingida.
Os canos e tubos Hardox® resistentes à abrasão são laminados e soldados a plasma antes da têmpera. Isso garante que as propriedades mecânicas na solda sejam as mesmas que no restante do material, resultando em um tubo ou cano de aço mais durável.
Com suas características químicas proprietárias e limpeza excepcional, esses tubos e canos de aço resistentes à abrasão oferecem propriedades altamente consistentes. Isso oferece a você a precisão e eficiência na fabricação. Apesar de sua dureza, os tubos Hardox® podem ser soldados, cortados, usinados e furados usando as práticas comuns de processamento.
O Hardox® 400 Tube e Hardox® 500 Tube atendem à norma EN 10210 em termos de tolerância de dimensões e testes.
Aço de grãos refinados. *) Elementos de liga intencionais.
1) Todas as dimensões externas são medidas com uma distância mínima da extremidade da seção. A distância deve ser de, no mínimo, 100 mm.
Estado de entrega - Q temperado, exceto para diâmetros maiores que 133 mm que são fornecidos laminados, levemente oleados.
Solda, dobra e usinagem
Os catálogos da SSAB contêm recomendações e estão disponíveis em www.hardox.com ou consultando nosso Suporte Técnico.
As propriedades mecânicas do Hardox® Tube 500 foram obtidas por têmpera e após laminação e soldagem por plasma. As propriedades da condição de entrega não podem ser conservadas após a exposição do produto a temperaturas acima de 250ºC. O Hardox® Tube 500 não se destina a tratamentos térmicos.
Devem ser tomados os devidos cuidados de saúde e segurança ao soldar, cortar, retificar ou executar qualquer outro trabalho neste produto. O processo de retífica, especialmente de chapas revestidas com primer, pode gerar poeira com alta concentração de partículas.
