Hardox 450

Hardox® 450

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    Descrição geral do produto

    O aço mais popular de alta resistência à abrasão, com excelentes propriedades estruturais.

    O Hardox® 450 é um aço de alta resistência à abrasão, com uma dureza nominal de 450 HBW. O Hardox® 450 possui boa capacidade de dobra e soldabilidade. Os produtos podem ser usados em vários componentes e estruturas sujeitas ao desgaste. O Hardox® 450, com uma dureza extra de 50 Brinell em nosso grau 400, oferece melhor resistência à abrasão e a amassamento, bem como uma resistência ao desgaste, para que você possa desfrutar de economias ainda maiores.

    Faixa de dimensões

    O Hardox® 450 está disponível em espessuras de 3.2 a 130.0 mm como chapa grossa, em espessuras de 2.0 a 8.0 mm como tiras laminadas a quente e em espessuras de 0.8 a 2.1 mm como tiras laminadas a frio. No caso de espessuras acima de 80 mm, a largura preferida é de 1650 mm. Informações mais detalhadas sobre as dimensões são fornecidas no programa de dimensões.

    Propriedades mecânicas

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      Produto Espessura
      (mmin)      		 Dureza 1)
      (HBW)      		 Resistência à tração Rm
      (MPaksi), garantido      		 Força de escoamento
      (MPaksi), não garantido
      Hardox® 450 tiras frio CR 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 2) 1370 - 1600199 - 232 1250181
      Hardox® 450 tiras 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 — 1250181
      Hardox® 450 chapa grossa 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 — 1250181
      Hardox® 450 chapa grossa 80.1 - 103.03.154 - 4.055 410 - 475 — 1250181
      Hardox® 450 chapa grossa 103.1 - 130.04.059 - 5.118 390 - 475 — 1250181
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      Comparação

        1) Dureza Brinell, HBW, de acordo com a norma EN ISO 6506-1, em uma superfície usinada de 0.5 – 3 mm abaixo da superfície. No mínimo um corpo de prova por corrida e 40 toneladas.

        2) As chapas laminadas a frio (CR) Hardox 450 são medidas em Vickers (VH ). O intervalo de dureza é uma conversão da resistência à tração.

        A espessura nominal das chapas fornecidas não se desviará mais de +/- 15 mm da espessura do corpo de prova utilizado para o teste de dureza.

        O Hardox® é temperado em toda a espessura. A dureza mínima do núcleo é de 90 % da dureza mínima garantida da superfície.

        Propriedades de impacto

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          Produto Teste longitudinal, energia típica de impacto,
          Charpy do tipo V em corpo de prova de 10x10 mm          		 Energia mínima para o teste Charpy V transversal em corpos de prova de 10x10 mm 1)
          Hardox® 450 chapa grossa e tiras 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F —
          Hardox® 450 Tuf — 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
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          Comparação

            1) O teste de impacto é realizado em espessuras ≥ 6 mm para chapa grossa e ≥ 3 mm para tiras. No caso de espessuras entre 3 - 11,9 mm, são utilizadas corpos de prova de Charpytipo V de tamanho inferior. O valor mínimo especificado é proporcional à área de seção transversal do corpo de prova, comparada a uma amostra de tamanho normal (10 x 10 mm). Testes de impacto de acordo com a norma ISO EN 148, por corrida e grupo de espessura. Média de três testes.

            2) Valores individuais mínimos de 70% da média especificada.

            Composição química (análise de cadinho)

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              Tipo de Produto C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              Tiras a frio 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
              Chapa grossa e tiras 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
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              Comparação

                Aço de grãos refinados. *) Elementos de liga intencionais.

                Carbono equivalente CET(CEV)

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                  Tipo de Produto Tiras a frio Tiras a quente Chapa grossa Chapa grossa Chapa grossa Chapa grossa Chapa grossa Chapa grossa
                  Espessura (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.197 - 0.390 10.0 - 19.90.394 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 80.01.575 - 3.150 80.1 - 130.03.154 - 5.118
                  Max CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.35 (0.48) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                  CET típico (CEV) 0.32 (0.41) 0.26 (0.39) 0.29 (0.39) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.38 (0.61) 0.39 (0.64)
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                  Comparação

                    CET and CEV formula

                    Tolerâncias

                    São dados mais detalhes nos catálogos da Hardox® Guarantees.

                    Espessura

                    Tolerâncias de acordo com as Garantias de Espessura Hardox® . As Garantias Hardox® atendem os requisitos da norma EN 10029 Classe A para chapas grossas. No caso de tiras, as garantias atendem os requisitos de 1/2 da norma EN 10051 e da norma EN 10131 para tiras laminadas a frio.

                    Comprimento e Largura

                    De acordo com o programa de dimensões da SSAB. No caso de chapas grossas, as tolerâncias estão em conformidade com a norma para borda de usina da SSAB ou com as tolerâncias em conformidade com as normas EN 10029 e EN 10131 para tiras laminadas a frio. Tolerâncias em conformidade com a norma EN 10051 para tiras; tolerâncias mais apertadas disponíveis mediante solicitação.

                    Formato

                    As tolerâncias estão de acordo com a norma EN 10029 para chapas grossas, EN 10051 para tiras laminadas a quente e EN 10131 para tiras laminadas a frio.

                    Planicidade

                    Tolerâncias de acordo com as Garantias de Planicidade Hardox® Classe D para chapas grossas, as quais são mais restritivas do que a norma EN 10029. No caso de tiras, as tolerâncias são de acordo com as Garantias de Planicidade Hardox® Classe A, que oferecem tolerâncias mais rigorosas em comparação à norma EN 10051. As tolerâncias de tiras laminadas a frio estão de acordo com as Garantias de Planicidade Hardox® Classe B.

                    Propriedades de superficie

                    Conforme a EN 10163-2, Classe A, Subclasse 1.

                    Condições de entrega

                    A condição de entrega é Q ou QT (do inglês Quenched ou Quenched and Tempered, Temperado ou Temperado e Revenido). As chapas grossas Hardox® 450 são entregues com bordas aparadas ou cortadas termicamente e as espessuras acima de 80 mm são entregues com bordas de usina por padrão. As chapas finas Hardox® 450 são entregues, por padrão, com a superfície já laminada e com bordas de usina. As chapas laminadas a frio Hardox® 450 (0.80 - 2.10 mm) são fornecidas com a superfície laminada a frio.

                    Os requisitos de entrega podem ser encontrados no catálogo da SSAB Hardox® Guarantees ou no site www.ssab.com.

                    Fabricação e outras recomendações

                    Solda, dobra e usinagem

                    Os catálogos da SSAB contêm recomendações e estão disponíveis em www.hardox.com ou consultando nosso Suporte Técnico.

                    A capacidade de dobra da chapa grossa está de acordo com as Garantias de Dobra Hardox® Classe F. No caso de tiras, a capacidade de dobra está de acordo com as Garantias de Dobra Hardox® Classe C para laminadas a frio e Classe B para laminadas a quente.

                    O Hardox® 450 e o Hardox® 450 Tuf não se destinam a outros tratamentos térmicos. As propriedades mecânicas são obtidas por têmpera e, quando necessário, por revenimento subsequente. As propriedades mecânicas originais entregues não podem ser conservadas após a exposição do produto a temperaturas acima de 250oC.

                    Devem ser tomados os devidos cuidados de saúde e segurança ao soldar, cortar, fresar ou efetuar qualquer outro processamento neste produto. O processo de retífica, especialmente de chapas revestidas com primer, pode gerar poeira com alta concentração de partículas.