Strenx 650MC

Strenx® 650MC D/E

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    Descrição geral do produto

    O aço estrutural de alta resistência com 650 MPa

    O Strenx® 650MC D/E é um aço estrutural laminado a quente para conformação a frio, que possui um limite de escoamento mínimo de 650 MPa para proporcionar estruturas mais resistentes e leves. O Strenx® 650MC D/E atende ou supera os requisitos do grau S650MC na norma EN 10149-2.

    Dentre as aplicações típicas, temos uma ampla variedade de peças e componentes, tais como estruturas críticas de sustentação de carga. O Strenx® 650MC D/E é fornecido em bobinas, bobinas eslitadas ou chapas.

    Faixa de dimensões

    O Strenx® 650MC D/E está disponível em espessuras de 2.00-10.00 mm e com larguras de até 1600 mm como bobinas, bobinas eslitadas ou chapas, em comprimentos de até 16000 mm.

    Propriedades mecânicas

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      Espessura
      (mmin)      		 Força de escoamento ReH 1)
      (min MPaksi)      		 Resistência à tração Rm
      (MPaksi)      		 Alongamento A80 2)
      (min %)      		 Alongamento A5 3)
      (min %)      		 Raio de dobra interno mínimo para uma dobra de 90° 4)
      2.00 - 3.000.079 - 0.118 65094 700 - 850101 - 123 12 14 0.8 x t
      3.01 - 6.000.119 - 0.236 65094 700 - 850101 - 123 — 14 1.2 x t
      6.01 - 10.000.237 - 0.393 65094 700 - 850101 - 123 — 14 1.5 x t
      Comparar parâmetros

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      Comparação

        As propriedades mecânicas são testadas no sentido longitudinal.

        1) Se o ReH não se aplicar, é usado o Rp0.2. Em espessuras >8 mm, o limite de escoamento mínimo pode ser 20MPa menor.

        2) O valor A80 aplica-se a espessuras < 3.00 mm.

        3) O valor A5 aplica-se a chapas com espessuras ≥ 3.00 mm.

        4) Tanto no sentido longitudinal quanto transversal.

        Propriedades de impacto

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          Produto Energia mínima para o teste Charpy V longitudinal em corpos de prova de 10x10 mm 1)
          Strenx® 650MC D 40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
          Strenx® 650MC E 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
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          Comparação

            Produto
            Strenx® 650MC D
            Energia mínima para o teste Charpy V longitudinal em corpos de prova de 10x10 mm 1)
            40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
            Produto
            Strenx® 650MC E
            Energia mínima para o teste Charpy V longitudinal em corpos de prova de 10x10 mm 1)
            27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

            1) O teste de impacto de acordo com a norma En ISO 148-1 é realizado em espessuras ≥ 6mm. O valor mínimo especificado corresponde a um corpo de prova de tamanho padrão.

            Composição química (análise de cadinho)

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              C
              (max %)              		 Si
              (max %)              		 Mn
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Altot
              (min %)              		 Nb
              (max %)              		 V
              (max %)              		 Ti
              (max %)
              0.12 0.21 1) 2.00 0.025 0.010 0.015 0.09 2) 0.20 2) 0.15 2)
              Comparar parâmetros

              Selecione um parâmetro para comparar

              Comparação

                1) Se o material precisar ser galvanizado por imersão a quente de acordo com a categoria A ou B na norma EN 10149-2, tal fato deve ser especificado no momento do pedido. Mediante acordo, disponibilizamos outras classes de galvanização com maior teor de Si.

                2) A soma de Nb, V e Ti é de, no máximo, 0,22%.

                O aço de grãos refinados.

                Carbono equivalente CET(CEV)

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                  Espessura (mmin) 2.00 - 10.000.079 - 0.393
                  CET típico (CEV) 0.22 (0.34)
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                  Comparação

                    Espessura (mmin)
                    CET típico (CEV)
                    2.00 - 10.000.079 - 0.393
                    0.22 (0.34)
                    CET and CEV formula

                    Tolerâncias

                    São dados mais detalhes nos catálogos da Strenx® Guarantees.

                    Espessura

                    Tolerâncias de acordo com as Garantias de Espessura Strenx®.

                    As Garantias Strenx® oferecem tolerâncias consideravelmente mais rigorosas em comparação à norma EN 10051.

                    Comprimento e Largura

                    Tolerâncias de largura e comprimento de acordo com a norma SSAB.

                    A norma SSAB oferece tolerâncias de largura e comprimento mais rigorosas, em comparação à norma EN 10051.

                    As tolerâncias de comprimento apenas se aplicam a bobinas cortadas em chapas.

                    Formato

                    Tolerâncias de acordo com a EN 10051. Mediante solicitação, disponibilizamos tolerâncias mais apertadas, de acordo com a norma SSAB.

                    Planicidade

                    Tolerâncias de acordo com as Garantias de Planicidade Strenx® Classe A.

                    As Garantias de Planicidade Strenx® oferecem tolerâncias mais rigorosas em comparação à EN 10051.

                    As garantias de planicidade apenas se aplicam a bobinas cortadas em chapas.

                    Propriedades de superficie

                    Conforme a EN 10163-2, Classe A, Subclasse 3.

                    Condições de entrega

                    Termomecanicamente laminado. O Strenx® 650MC D/E encontra-se disponível com superfície laminada ou decapada e com bordas de usina ou aparadas.

                    Os requisitos de entrega podem ser encontrados no material informativo da SSAB - Strenx® Guarantees ou no site www.ssab.com.

                    Fabricação e outras recomendações

                    Soldagem, dobra e usinagem

                    O Strenx® 650MC D/E possui um bom desempenho de soldagem, conformação a frio e corte.

                    O Strenx® 650MC D/E é um aço para conformação a frio, não sendo adequado para tratamentos térmicos a temperaturas superiores a 580°C, pois em tais condições o material pode perder as suas propriedades garantidas.

                    Para obter informações sobre fabricação, consulte os materiais informativos da SSAB em www.ssab.com ou consulte nosso Suporte Técnico.Devem ser tomados os devidos cuidados de saúde e segurança ao dobrar, soldar, cortar, retificar ou executar qualquer outro trabalho no produto.