Hardox® 500 Tuf

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    Descrição geral do produto

    Apresentamos a nova geração de chapas antidesgaste Hardox®.

    O Hardox® 500 Tuf é o mais novo lançamento da linha Hardox®. Ele oferece alta resistência, extrema dureza e tenacidade garantida em uma única chapa antidesgaste. Hardox® 500 Tuf combina as melhores propriedades dos Hardox® 450 e 500. O resultado é uma chapa antidesgaste sem concorrentes no mercado.

    Faixa de dimensões

    O Hardox® 500 Tuf encontra-se disponível como chapa grossa em espessuras de 4.0 – 25.4 mm e como tiras com espessuras de 3.0 - 6.5 mm. O programa de dimensões fornece informações mais detalhadas sobre as dimensões.

    Propriedades mecânicas

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      Produto Espessura
      (mm)
      Dureza 1)
      (HBW)
      Força de escoamento típico
      (MPa), não garantido
      Hardox® 500 Tuf tiras 3.0 - 6.5 470 - 505 1250
      Hardox® 500 Tuf chapa grossa 4.0 - 25.4 470 - 505 1250
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      Comparação

        1) Dureza Brinell, HBW, de acordo com a norma EN ISO 6506-1, em uma superfície usinada de 0.5 – 3 mm abaixo da superfície. No mínimo um corpo de prova por corrida e 40 toneladas. A espessura nominal das chapas fornecidas não se desviará mais de +/- 15 mm da espessura do corpo de prova utilizado para o teste de dureza. Para chapas, o teste de dureza Brinell está de acordo com EN ISO 6506-1 em cada indivíduo / bobina de tratamento térmico. A dureza é medida em uma superfície fresada 0.3 - 2 mm abaixo da superfície.

        O Hardox® é temperado em toda a espessura. A dureza mínima do núcleo é de 90 % da dureza mínima garantida da superfície.

        Propriedades de impacto

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          Produto Teste transversal, energia garantida de impacto,
          teste Charpy tipo V em corpos de prova de 10x10 mm. 1)
          Hardox® 500 Tuf tiras 27 J / -40 °C
          Hardox® 500 Tuf chapa grossa 27 J / -20 °C
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          Comparação

            Produto
            Hardox® 500 Tuf tiras
            Teste transversal, energia garantida de impacto,
            teste Charpy tipo V em corpos de prova de 10x10 mm. 1)
            27 J / -40 °C
            Produto
            Hardox® 500 Tuf chapa grossa
            Teste transversal, energia garantida de impacto,
            teste Charpy tipo V em corpos de prova de 10x10 mm. 1)
            27 J / -20 °C

            1) O teste de impacto é realizado em espessuras ≥ 6 mm para chapa grossa e ≥ 3 mm para tiras. No caso de espessuras entre 3 - 11,9 mm, são utilizadas corpos de prova de Charpytipo V de tamanho inferior. O valor mínimo especificado é proporcional à área de seção transversal do corpo de prova, comparada a uma amostra de tamanho normal (10 x 10 mm). Testes de impacto de acordo com a norma ISO EN 148, por corrida e grupo de espessura. Média de três testes.

            Composição química (análise de cadinho)

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              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.30 0.70 1.60 0.020 0.010 1.50 1.50 0.60 0.005
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              Comparação

                Aço de grãos refinados. *) Elementos de liga intencionais.

                Carbono equivalente CET(CEV)

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                  Tipo de Produto Tiras a quente Chapa grossa Chapa grossa
                  Espessura (mm) 3.0 - 6.5 4.0 - 16.0 16.1 - 25.4
                  Max CET(CEV) 0.38 (0.54) 0.38 (0.54) 0.39 (0.55)
                  CET típico (CEV) 0.30 (0.40) 0.36 (0.52) 0.37 (0.53)
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                    CET and CEV formula

                    Tolerâncias

                    São dados mais detalhes nos catálogos da Hardox® Guarantees.

                    Espessura

                    Tolerâncias de acordo com as Garantias de Espessura Hardox®. As Garantias Hardox® atendem os requisitos da norma EN 10029 Classe A oferecendo, porém, tolerâncias mais rigorosas. No caso de tiras, as garantias atendem os requisitos de 1/2 da norma EN 10051.

                    Comprimento e Largura

                    De acordo com o programa de dimensões da SSAB. No caso de chapas grossas, as tolerâncias estão em conformidade com a norma para borda de usina da SSAB ou com as tolerâncias em conformidade com a norma EN 10 029. As tolerâncias estão em conformidade com a norma EN 10 051 para tiras, sendo que tolerâncias mais apertadas estão disponíveis mediante solicitação.

                    Formato

                    As tolerâncias são de acordo com a norma EN 10029 para chapas grossas e EN 10051 para tiras.

                    Planicidade

                    Tolerâncias de acordo com as Garantias de Planicidade Hardox® Classe D para chapas grossas, as quais são mais restritivas do que a norma EN 10029. No caso de tiras, as tolerâncias são de acordo com as Garantias de Planicidade Hardox® Classe A, que oferecem tolerâncias mais rigorosas em comparação à norma EN 10051.

                    Propriedades de superficie

                    Conforme a EN 10163-2, Classe A, Subclasse 1.

                    Condições de entrega

                    A condição de entrega é Q ou QT (do inglês Quenched ou Quenched and Tempered, Temperado ou Temperado e Revenido). As chapas grossas são entregues com bordas aparadas ou cortadas termicamente. As tiras são entregues, por padrão, com a superfície já laminada e com bordas de usina.

                    Os requisitos de entrega podem ser encontrados no catálogo da SSAB Hardox® Guarantees ou no site www.ssab.com.

                    Fabricação e outras recomendações

                    Solda, dobra e usinagem

                    Os catálogos da SSAB contêm recomendações e estão disponíveis em www.hardox.com ou consultando nosso Suporte Técnico.

                    A capacidade de dobra da chapa grossa está de acordo com as Garantias de Dobra Hardox® Classe F. No caso de tiras, a capacidade de dobra está de acordo com as Garantias de Dobra Hardox Classe B. 

                    Hardox® wear plate se destina a tratamentos térmicos posteriores. Suas propriedades mecânicas são obtidas por têmpera e, quando necessário, por revenimento subsequente. As propriedades mecânicas originais entregues não podem ser conservadas após a exposição do pro d uto atemperaturas acima de 250ºC .

                    Devem ser tomados os devidos cuidados de saúde e segurança ao soldar, cortar, fresar ou efetuar qualquer outro processamento neste produto. O processo de retífica, especialmente de chapas revestidas com primer, pode gerar poeira com alta concentração de partículas.