Hardox® 500 Tuf
A chapa antidesgaste Hardox® 500 Tuf, o mais recente grau da linha de aços Hardox, oferece excepcional resistência, dureza e tenacidade garantidas em uma única chapa. Ela comprovou seu valor em todo o mundo em caminhões e carrocerias basculantes, contêineres, equipamento de mineração, maquinário agrícola, revestimentos e peças sujeitas ao desgaste, além de caçambas de todos os tipos. Explore o excelente aço antidesgaste Hardox® 500 Tuf!
Propriedades mecânicas
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1) Dureza Brinell, HBW, de acordo com a norma EN ISO 6506-1, em uma superfície usinada de 0.5 – 3 mm abaixo da superfície. No mínimo um corpo de prova por corrida e 40 toneladas. A espessura nominal das chapas fornecidas não se desviará mais de +/- 15 mm da espessura do corpo de prova utilizado para o teste de dureza. Para chapas, o teste de dureza Brinell está de acordo com EN ISO 6506-1 em cada indivíduo / bobina de tratamento térmico. A dureza é medida em uma superfície fresada 0.3 - 2 mm abaixo da superfície.
O Hardox® é temperado em toda a espessura. A dureza mínima do núcleo é de 90 % da dureza mínima garantida da superfície.
Propriedades de impacto
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1) O teste de impacto é realizado em espessuras ≥ 6 mm para chapa grossa e ≥ 3 mm para tiras. No caso de espessuras entre 3 - 11.9 mm, são utilizadas corpos de prova de Charpytipo V de tamanho inferior. O valor mínimo especificado é proporcional à área de seção transversal do corpo de prova, comparada a uma amostra de tamanho normal (10 x 10 mm). Testes de impacto de acordo com a norma ISO EN 148, por corrida e grupo de espessura. Média de três testes.
2) Valor típico para 20 mm.
Composição química (análise de cadinho)
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Aço de grãos refinados. *) Elementos de liga intencionais.
Carbono equivalente CET(CEV)
Espessura
Tolerâncias de acordo com as Garantias de Espessura Hardox®. As Garantias Hardox® atendem os requisitos da norma EN 10029 Classe A oferecendo, porém, tolerâncias mais rigorosas. No caso de tiras, as garantias atendem os requisitos de 1/2 da norma EN 10051.
Comprimento e Largura
De acordo com o programa de dimensões da SSAB. No caso de chapas grossas, as tolerâncias estão em conformidade com a norma para borda de usina da SSAB ou com as tolerâncias em conformidade com a norma EN 10 029. As tolerâncias estão em conformidade com a norma EN 10 051 para tiras, sendo que tolerâncias mais apertadas estão disponíveis mediante solicitação.
Formato
As tolerâncias são de acordo com a norma EN 10029 para chapas grossas e EN 10051 para tiras.
Planicidade
Tolerâncias de acordo com as Garantias de Planicidade Hardox® Classe D para chapas grossas, as quais são mais restritivas do que a norma EN 10029. No caso de tiras, as tolerâncias são de acordo com as Garantias de Planicidade Hardox® Classe A, que oferecem tolerâncias mais rigorosas em comparação à norma EN 10051.
Propriedades de superficie
Conforme a EN 10163-2, Classe A, Subclasse 1.
Condições de entrega
A condição de entrega é Q ou QT (do inglês Quenched ou Quenched and Tempered, Temperado ou Temperado e Revenido). As chapas grossas são entregues com bordas aparadas ou cortadas termicamente. As tiras são entregues, por padrão, com a superfície já laminada e com bordas de usina.
Fabricação e outras recomendações
Solda, dobra e usinagem
Os catálogos da SSAB contêm recomendações e estão disponíveis em www.hardox.com ou consultando nosso Suporte Técnico.
A capacidade de dobra da chapa grossa está de acordo com as Garantias de Dobra Hardox® Classe E. No caso de tiras, a capacidade de dobra está de acordo com as Garantias de Dobra Hardox Classe A.
Hardox® wear plate se destina a tratamentos térmicos posteriores. Suas propriedades mecânicas são obtidas por têmpera e, quando necessário, por revenimento subsequente. As propriedades mecânicas originais entregues não podem ser conservadas após a exposição do pro d uto atemperaturas acima de 250ºC .
Devem ser tomados os devidos cuidados de saúde e segurança ao soldar, cortar, fresar ou efetuar qualquer outro processamento neste produto. O processo de retífica, especialmente de chapas revestidas com primer, pode gerar poeira com alta concentração de partículas.
Mais capacidade de carga
Como uma basculante ou caçamba feita com o aço Hardox ® 500 Tuf pode proporcionar mais capacidade de carga? Simplesmente porque esse aço pode tornar o equipamento mais leve através de dimensões mais finas e revestimentos antidesgaste menos pesados, ao mesmo tempo em que mantém sua alta durabilidade.
Obtenha consultas técnicas gratuitasVeja esta fera em ação
Veja o que acontece quando uma chapa feita com o Hardox ® 500 Tuf encontra algumas rochas enormes nas condições mais difíceis. Que venham as rochas – experimente a diferença do Hardox ® 500 Tuf.
Vida útil mais longa
Com o Hardox ® 500 Tuf, você pode esperar o dobro da vida útil em comparação a um aço AR de 400 HBW e uma vida útil até 50% maior em relação a um aço de 450 HBW. Tenha como objetivo fazer economias em custos de reparo e manutenção.
Contate-nos para saber mais
Os caminhões e caçambas basculantes carregam e duram mais com o Hardox® 500 Tuf
Deseja elevar os seus negócios a patamares jamais vistos? Obter carrocerias mais leves com a resistência ao desgaste das estruturas mais pesadas? Reduzir ou eliminar estruturas de suporte? É isso que a OEM Mantella fez. Descubra como eles economizaram 365 kg (805 lbs.) na carroceria de sua carreta Stratosphere. Com uma tara menor, suas carrocerias podem transportar mais carga útil, usar menos combustível por tonelada transportada e fazer menos viagens na estrada.
Por que usar o Hardox® 500 Tuf em caçambas e caminhões basculantes
Aumente a capacidade de carga e a vida útil de caçambas, escavadeiras e acessórios com o Hardox® 500 Tuf
Se você quer ganhar produtividade, nada supera a combinação de alta resistência, dureza e tenacidade que o Hardox ® 500 Tuf oferece. E você não vai ficar preso com pesados revestimentos antidesgaste ou reparos dispendiosos porque seus acessórios durarão mais - possivelmente, até 100% mais tempo em comparação com o uso de um aço Brinell 400 ou aço AR convencional. Descubra como a Swedish Fronteq e a Danish Sjørring aumentaram a sua produtividade e a resistência ao desgaste de suas caçambas.
Por que usar o Hardox® 500 Tuf em caçambas e acessórios
O Hardox® 500 Tuf proporciona alta produtividade em atividades de mineração
Seus valiosos equipamentos de mineração podem suportar impactos todos os dias e ainda atingir altos níveis de produtividade e rentabilidade? A Schlam sabe que pode, com um aumento na capacidade de carga de até 20%. Você também pode proteger seus investimentos usando o Hardox ® 500 Tuf em carrocerias de caminhões fora de estrada para mineração. A chapa antidesgaste tem uma energia de impacto garantida de 27 J a -20°C (20 ft-lb a -4°F) e um valor típico de 50 J a -40°C (37 ft-lb a -40°F), o que a torna a escolha ideal para operações de mineração em condições frias.
O Hardox 500® Tuf é campeão de reciclagem
Os contêineres feitos com o Hardox® 500 Tuf são leves e resistentes e enfrentam os mais difíceis desafios de reciclagem. A empresa finlandesa Ferreus recorreu ao Hardox ® 500 Tuf e economizou mais de uma tonelada métrica (1,1 toneladas) em peso de contêineres. Materiais pesados e cortantes, como sobras de aço, pedaços de concreto e restos de demolição não são páreo para o Hardox® 500 Tuf. O contêiner de reciclagem encontra-se pronto para lidar com as cargas mais tenazes e ainda se encontram em boa forma ao final do dia.
Explore o Hardox® 500 Tuf na reciclagem
O Hardox® 500 Tuf mantém as betoneiras funcionando
O uso do Hardox ® 500 Tuf em betoneiras as torna mais leves e duráveis. A empresa alemã Stetter sabe disso em primeira mão, pois foi capaz de reduzir o peso de seus tambores de betoneira. Graças à dureza extra conferida pelo Hardox® 500 Tuf, em comparação ao Hardox® 400 e Hardox® 450, é possível obter dimensões mais finas, que reduzem ainda mais o peso do tambor e com a mesma alta resistência ao desgaste. Alternativamente, se você manter a mesma espessura, o tambor dura mais tempo. De qualquer forma, o Hardox® 500 Tuf deixa qualquer tambor de betoneira mais competitivo.
Veja como o Hardox® 500 Tuf traz benefícios aos OEMs e usuários finais
As novas caçambas basculantes da Zetterberg têm um peso 20% menor e uma vida útil 40% maior graças ao Hardox® 500 Tuf
A Zetterbergs desenvolve, fabrica e comercializa uma ampla variedade de carrocerias de caminhões basculantes, caçambas basculantes, carrocerias tipo plataforma intercambiáveis e superestruturas para a coleta de lixo. A empresa foi fundada na Suécia, em 1923. Ideias eficazes, pensamentos de qualidade e um trabalho árduo transformaram a Zetterbergs em uma empresa líder em sua área.
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Como as caçambas para trabalhos pesados feitas com o Hardox® 500 Tuf facilitam os trabalhos mais pesados
As caçambas de escavação da Fronteq (antiga Götene Ufo) feitas com o Hardox® 500 Tuf são uma inovação para empreiteiros que procuram capacidade, volume e durabilidade máximos nos ambientes mais severos – e uma economia de peso de até 8%.
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Rossetti, CBMM e SSAB desenvolvem caçamba “super leve”
Com duas toneladas e meia a menos, veículo usa aços Hardox® 500 Tuf e Strenx®, o que resulta em menor consumo de combustível e emissão de CO2
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A fabricante de caçambas de escavação ChangWoon usa o Hardox® 500 Tuf em 100% de seus produtos para economizar peso e aumentar a vida útil
Você acha que é impossível reduzir a espessura da chapa de aço de uma caçamba e, ao mesmo tempo, aumentar sua vida útil? Pense novamente. A ChangWoon trocou o aço S45C (S355, G50) pelo aço Hardox® 500 Tuf, em alguns casos aumentando a vida útil em até 400%.
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Os contêineres de aço feitos com Hardox® 500 Tuf estão no mercado para ficar
Contêineres de aço mais leves, que resistem ao desgaste, não precisam de estruturas de suporte, custam menos para construir e transportam mais carga útil. É isso que a Ferreus obteve ao fabricar seus contêineres com elevador de gancho feitos com Hardox® 500 Tuf.
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As caçambas HYPER da Sjørring agregam produtividade em uma oferta leve
A diferença que faz substituir os aços antigos por novos. Quando a Sjørring trocou o Hardox® 450 pelo Hardox® 500 Tuf em sua nova linha de caçambas, ela reduziu o peso da caçamba e o uso de combustível, além de ganhar mais capacidade de carga e maior desempenho.
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Kempf constrói carretas basculantes e progride com o Hardox® 500 Tuf
Quando a Kempf, uma fabricante alemã de carrocerias de carretas, quis fabricar carretas basculantes que durassem mais, agradassem os clientes e ajudassem a empresa a crescer, ela passou a usar um grau mais alto do aço Hardox® - o Hardox® 500 Tuf. O resultado? Menos desgaste, maior capacidade de carga e melhor desempenho.
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O novo aço aço antidesgaste Hardox® 500 Tuf ajuda a fabricante de caçambas para trabalhos pesados Winkelbauer ficar ainda mais resistente
A Winkelbauer GmbH da Áustria é um dos principais fornecedores de caçambas para serviços pesados e outros equipamentos de construção para o mercado europeu. A empresa foi uma das primeiras a adotar o novo grau de aço resistente ao desgaste da SSAB, o Hardox® 500 Tuf. A adoção deste material permite que os clientes da Winkelbauer tenham mais capacidade de carga e aumentem a vida útil de seus equipamentos.
Read moreMaior vida útil para todos os tipos de materiais abrasivos
Com o software Hardox® WearCalc da SSAB, você pode calcular e determinar o aumento da vida útil dos equipamentos feitos com o Hardox® 500 Tuf em comparação com o aço AR genérico de menor dureza. Um cálculo baseado no desgaste por deslizamento com granito demonstra:
- uma vida útil 30-50% maior do que um material de 450 HBW
- uma vida útil 85-100% maior do que um material de 400 HBW, que é o valor de dureza de muitos aços AR genéricos com valores de dureza menores
Cálculos semelhantes também podem ser realizados em outros materiais abrasivos, tais como carvão, minério de ferro, calcário, areia, vidro e lixo doméstico que contém metal.
Fácil processamento: Confiável e produtivo na fabricação
O Hardox® 500 Tuf é um aço puro com propriedades extremamente consistentes e garantidas de planicidade, espessura e desempenho de dobra. Baixe as Garantias do Hardox para ver como você pode garantir previsibilidade no processo fabril.
Fazer o upgrade para o Hardox® 500 Tuf é um processo simples e tranquilo. Você pode soldar o aço usando qualquer técnica convencional, sem a necessidade de pré-aquecimento, até 38,1 mm (1,5 pol.).
Isso também se aplica ao corte e à usinagem, o que torna a substituição para o Hardox® 500 Tuf um processo simples. Baixe o manual de soldagem do Hardox® para saber mais.