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Por que usar um aço com revestimento metálico?
O revestimento metálico é um método econômico de proteção do aço, principalmente quando comparado ao uso do aço inoxidável. Ele também possui vantagens ao meio ambiente, pois não produz emissões e garante um uso praticamente livre de manutenção. Ele é usado principalmente sem pintura, mas se for pintado, o revestimento de tinta tem boa aderência à superfície de zinco.
Devido à natureza sacrificial do zinco, o revestimento metálico fornece proteção contra corrosão também para as áreas expostas da superfície do aço, como bordas de corte e áreas onde o revestimento foi danificado por arranhões ou impactos. A proteção total contra corrosão é obtida até mesmo em áreas que foram fortemente conformadas, porque há uma baixa tendência de descascamento desse revestimento de baixo atrito e firmemente aderido.
Aço galvanizado
Quais são os usos do aço galvanizado?
O aço galvanizado é encontrado em todos os lugares, desde porcas e parafusos até postes de linhas de energia e outras instalações de grande porte. Hoje em dia, as carrocerias dos carros são totalmente galvanizadas, o que faz com que durem mais, sem enferrujar. O setor da agropecuária é um grande usuário de chapas e tubos galvanizados para portões de curral, cercas, arames e muito mais.
A indústria da construção usa muito o aço galvanizado em infraestruturas, como instalações de ventilação, aquecimento e elétricas. Também é usado em sacadas, escadarias, escadas, calhas, trilhos, tubos e passarelas. A aparência estética é outro fator que o torna um dos materiais preferidos de muitos arquitetos.
450 °C
A temperatura na qual o aço-base é imerso em um banho de zinco fundido
80 anos
Possíveis anos de serviço do revestimento Z600 (42µm em ambos os lados)
>99%
A composição do revestimento consiste quase inteiramente em zinco
Métodos de galvanização
Galvanização por imersão a quente com zinco
A galvanização por imersão a quente cria uma camada espessa e resiliente de ligas de zinco e ferro na superfície de um produto de aço. O processo de imersão a quente geralmente não reduz a resistência do metal-base, com exceção dos aços de alta resistência, onde a fragilização por hidrogênio pode se tornar um problema.
No processo de galvanização por imersão a quente, o metal base é imerso em um banho de zinco fundido a uma temperatura de cerca de 450 °C. O zinco forma uma liga com a superfície do aço, o que resulta em uma superfície cinza fosca que protege o aço contra corrosões futuras.
O aço galvanizado por imersão a quente oferece uma ampla faixa de proteção, que vai de Z100 a Z600, bem como uma forte ligação entre o revestimento por imersão a quente e o próprio aço. É por isso que os revestimentos de zinco são ideais para conformação.
A composição do revestimento de zinco consiste praticamente de zinco (> 99%) e não contém chumbo, o que resulta em uma flor de zinco finamente cristalizada, que atende os exigentes requisitos de aparência. A resistência à corrosão oferecida pelo revestimento de zinco está em proporção direta à espessura do revestimento. O revestimento Z600 (42 µm em ambos os lados) pode ter uma vida útil de até 80 anos.
Revestimento de aço galvanizado e recozido para excelente proteção contra corrosão
A produção de chapas de aço galvanizado começa com a sua galvanização por imersão a quente. Após passar pelo banho de zinco galvanizado, a chapa de aço é aquecida em um forno de recozimento por vários segundos. Isso faz com que as camadas de ferro e zinco se difundam uma na outra, criando camadas de liga de zinco-ferro na superfície. O banho de galvanização contém pouco mais de 0,1% de alumínio, adicionado para formar uma camada de ligação entre o ferro e o zinco revestido. As temperaturas de recozimento ficam em torno de 500 a 565 °C.
O revestimento galvanizado (ZF) apresenta excelentes propriedades de soldagem por pontos, resultando em maior vida útil e menor desgaste dos eletrodos. A superfície do revestimento galvannealed (galvanizado e recozido) é finamente estruturada, proporcionando uma bela aparência à superfície pintada e forte adesão da tinta.
Galfan – Melhor conformabilidade e resistência à corrosão
O Galfan (ZA) é um revestimento com liga de zinco-alumínio que, em comparação ao revestimento de zinco tradicional, oferece excelente proteção contra corrosão e propriedades de conformação.
O revestimento de aço Galfan apresenta uma excelente resistência contra corrosão em comparação aos revestimentos de zinco tradicionais. É por isso que ele pode ser usado para se obter uma maior vida útil de uma peça de aço, ou para substituir o tradicional revestimento de zinco por um revestimento galfan mais delgado, o que oferece, simultaneamente, melhores propriedades de soldabilidade e conformabilidade.
Uma superfície metálica brilhante e com padrão suavemente celular é uma característica típica do revestimento galfan. A composição eutética da liga com 95% de Zn e 5% de Al aumenta a adesão do revestimento e permite uma estrutura lamelar do revestimento em microescala. Isso a torna um revestimento dúctil e apropriado para estampagem profunda.
Produtos
Aço revestido Docol® AHSS
A SSAB oferece uma seleção completa de revestimentos galvanizados por imersão a quente, Galfan®, galvannealed (galvanizados e recozidos) e eletrogalvanizados para proteção contra corrosão em muitos dos seus graus de aço automotivo Docol® AHSS.
Aço HSLA e com revestimento metálico SSAB Domex®
O SSAB Domex® vem como tiras laminadas a quente, tubos e perfis. Também encontra-se disponível em diferentes graus com revestimento metálico, para proporcionar resistência à corrosão; tais revestimentos podem ser de zinco, liga de zinco-alumínio (Galfan) e galvanizados e recozidos (Galvannealed).
Aços conformáveis revestidos com zinco da SSAB
O SSAB Form encontra-se disponível em uma grande variedade de graus, facilitando a otimização de sua produção e o desempenho do produto final. O SSAB Form vem em tiras laminadas a quente, tiras laminadas a frio, graus com revestimento metálico e tubos. A condição de entrega pode ser com ou sem proteção anticorrosiva da superfície.