Duroxite® 200 Pipe

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Descrição geral do produto

O Duroxite® 200 Pipe é fabricado através da deposição de materiais abrasivos especialmente formulados sobre uma base de aço doce, utilizando a soldagem a arco. O material de revestimento é composto de carbonetos primários ricos em cromo e carbonetos complexos refinados de liga múltipla, dispersados uniformemente sobre uma matriz eutética de austenita. O tubo revestido rígido é projetado com extrema resistência ao desgaste, para ser usado em ambientes severos de desgaste por deslizamento O Duroxite® 200 Pipe está disponível com passes de revestimentos simples ou duplos. Os tubos de aço Schedule 40 e Schedule 80, bem como os tubos, podem ser usados como tubos de base para fabricar o Duroxite® 200 Pipe. O Duroxite® 200 Pipe pode ser fabricado como transições quadrado-redondo, cotovelos, conexões em T ou Y ou como longos perfis.

Principais vantagens

  • A mesma resistência ao desgaste garantida, desde a superfície até 75% do revestimento
  • Concentração ideal de carboneto, para proporcionar boa combinação de resistência ao desgaste e ligação homogênea
  • Vida útil mais longa e melhor resistência ao desgaste em comparação ao tubo tradicional revestido com carboneto de cromo

Aplicações Típicas

O Duroxite® 200 Pipe é amplamente utilizado nas indústrias de mineração, cimento, areias betuminosas, dragagem, reciclagem e produção de aço. Algumas aplicações específicas:

Mineração

Bombas de polpa, chutes

Cimento

Calhas, bombas de lama

Dragagem

Tubos de dragagem

Aço

Dutos de ar, tubos de injeção de carbono, linhas de sucção, cavidades

Para mais informações sobre aplicações, consulte o catálogo de produtos Duroxite®.

Dimensões padrão

Diâmetro
Unidade métrica
Diâmetro
Unidade métrica
50 - 150 mm
200 - 600 mm
600 - 900 mm
Comprimento
Unidade métrica
0.9 - 1.0 m
0.9 - 3.0 m
1.8 - 3.0 m
Outras Especificações Personalizadas
- Todos os indicadores disponíveis > Tubo de aço Schedule 40
- Comprimentos cortados ou fabricados conforme necessário
- Aço inoxidável e outros graus de tubo disponíveis
- Diâmetros e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação
- Diâmetros maiores que 0.9 m podem ser fabricados a partir de chapa Duroxite® 200 conformada

Propriedades mecânicas

Propriedades de desgaste
Número de passes de revestimento
Propriedades de desgaste
Número de passes de revestimento
Passe único
Propriedades de desgaste
Dureza típica da superfície1)

(HRC)
57 - 60
Propriedades de desgaste
Dureza típica da superfície1)

(HV)
630 - 700
ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso 2)
Superfície
(g máx.)
0.19
ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso 2)
Profundidade de 75% do revestimento 3)
(g máx)
0.19
Propriedades de desgaste
Número de passes de revestimento
Propriedades de desgaste
Número de passes de revestimento
Dois passos
Propriedades de desgaste
Dureza típica da superfície1)

(HRC)
60 - 65
Propriedades de desgaste
Dureza típica da superfície1)

(HV)
700 - 850
ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso 2)
Superfície
(g máx.)
0.12
ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso 2)
Profundidade de 75% do revestimento 3)
(g máx)
0.12

1) A dureza da superfície é medida em uma superfície plana usinada, logo abaixo da superfície do revestimento.

2) ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso, é um teste padrão que mede a resistência à abrasão por deslizamento com o uso de um conjunto de areia seca/roda de borracha. O ASTM G65-Procedimento A é o método de teste mais rigoroso.

3) ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso, o teste de desgaste é conduzido a 75% da profundidade dos materiais de revestimento, para garantir consistentemente uma boa resistência ao desgaste, desde a superfície superior até a profundidade de 75% do revestimento.

Microestrutura

A microestrutura do Duroxite® 200 Pipe contém carbonetos primários ricos em cromo e carbonetos complexos refinados de liga múltipla, com uma dureza típica de 2500 a 3000 HK*) e dispersos uniformemente sobre uma matriz eutética de austenita. A fração típica de volume dos carbonetos primários ricos em cromo é mantida entre 30 a 40%, com 7 a 10% de carbonetos complexos de liga múltipla.

*)O HK é a microdureza Knoop utilizada principalmente para materiais muito quebradiços.

Fabricação e outras recomendações

Solda, corte, conformação e usinagem

As recomendações de processamento podem ser encontradas no catálogo de produtos Duroxite® ou em contato com o representante técnico local para obter mais informações.

Precauções de segurança

Ao soldar ou cortar os produtos Duroxite®, a fumaça produzida contém vapores e gases nocivos, cuja composição química é altamente complexa e difícil de classificar. O principal componente tóxico nos vapores e gases produzidos no processo é o cromo hexavalente. Recomenda-se o uso de equipamentos adequados de ventilação por exaustão e tochas de extração de fumaça, bem como roupas de proteção adequadas e proteção respiratória para os operadores.