Duroxite® 200 Pipe
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Descrição geral do produto
O Duroxite® 200 Pipe é fabricado através da deposição de materiais abrasivos especialmente formulados sobre uma base de aço doce, utilizando a soldagem a arco. O material de revestimento é composto de carbonetos primários ricos em cromo e carbonetos complexos refinados de liga múltipla, dispersados uniformemente sobre uma matriz eutética de austenita. O tubo revestido rígido é projetado com extrema resistência ao desgaste, para ser usado em ambientes severos de desgaste por deslizamento O Duroxite® 200 Pipe está disponível com passes de revestimentos simples ou duplos. Os tubos de aço Schedule 40 e Schedule 80, bem como os tubos, podem ser usados como tubos de base para fabricar o Duroxite® 200 Pipe. O Duroxite® 200 Pipe pode ser fabricado como transições quadrado-redondo, cotovelos, conexões em T ou Y ou como longos perfis.
Principais vantagens
- A mesma resistência ao desgaste garantida, desde a superfície até 75% do revestimento
- Concentração ideal de carboneto, para proporcionar boa combinação de resistência ao desgaste e ligação homogênea
- Vida útil mais longa e melhor resistência ao desgaste em comparação ao tubo tradicional revestido com carboneto de cromo
Propriedades de impacto
O Duroxite® 200 Pipe é amplamente utilizado nas indústrias de mineração, cimento, areias betuminosas, dragagem, reciclagem e produção de aço. Algumas aplicações específicas:
Para mais informações sobre aplicações, consulte o catálogo de produtos Duroxite®.
Dimensões padrão
Outros tamanhos e espessuras de chapa sob medida podem ser produzidos mediante solicitação.
Propriedades mecânicas
1) A dureza da superfície é medida em uma superfície plana usinada, logo abaixo da superfície do revestimento.
2) ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso, é um teste padrão que mede a resistência à abrasão por deslizamento com o uso de um conjunto de areia seca/roda de borracha. O ASTM G65-Procedimento A é o método de teste mais rigoroso.
3) ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso, o teste de desgaste é conduzido a 75% da profundidade dos materiais de revestimento, para garantir consistentemente uma boa resistência ao desgaste, desde a superfície superior até a profundidade de 75% do revestimento.
Microestrutura
A microestrutura do Duroxite® 200 Pipe contém carbonetos primários ricos em cromo e carbonetos complexos refinados de liga múltipla, com uma dureza típica de 2500 a 3000 HK4) e dispersos uniformemente sobre uma matriz eutética de austenita. A fração típica de volume dos carbonetos primários ricos em cromo é mantida entre 30 a 40%, com 7 a 10% de carbonetos complexos de liga múltipla.
4)O HK é a microdureza Knoop utilizada principalmente para materiais muito quebradiços.
Fabricação e outras recomendações
Solda, corte, conformação e usinagem
As recomendações de processamento podem ser encontradas no catálogo de produtos Duroxite® ou em contato com o representante técnico local para obter mais informações.
Precauções de segurança
Ao soldar ou cortar os produtos Duroxite®, a fumaça produzida contém vapores e gases nocivos, cuja composição química é altamente complexa e difícil de classificar. O principal componente tóxico nos vapores e gases produzidos no processo é o cromo hexavalente. Recomenda-se o uso de equipamentos adequados de ventilação por exaustão e tochas de extração de fumaça, bem como roupas de proteção adequadas e proteção respiratória para os operadores.