Duroxite® 500

Baixar ficha técnica

Selecionar idioma

    Descrição geral do produto

    O Duroxite® 500 é um revestimento de liga de aço à base de ferro depositado sobre uma chapa de suporte feita de aço convencional. Ele foi projetado para oferecer uma boa combinação de desgaste por deslizamento e aplicações de alto impacto para ambientes abrasivos secos e molhados (lama). Funciona bem em temperaturas ambientes ou elevadas de até 600 °C (1100 °F). O produto está disponível em camadas únicas ou duplas.

    O Duroxite® 500 consiste em materiais abrasivos especialmente formulados que empregam uma química uniforme de fusão usada em conformação de vidro, permitindo que seja obtido um elevado super-resfriamento. O revestimento é o único que contém um alto volume de borocarbonetos complexos ultrafinos e ricos e cromo e nióbio, com um tamanho de grão refinado de até 500 nm. Os borocarbonetos são completamente umedecidos em uma matriz dúctil, impedindo a delaminação por extração prematura, a nucleação e o fechamento de trincas. Isso resulta em um produto com uma vida útil significativamente maior, que mantém a alta tenacidade em aplicações de desgaste por deslizamento e de alto impacto. O Duroxite® 500 possui uma melhor combinação de resistência ao impacto e ao desgaste do que os revestimentos tradicionais de carboneto de cromo.

    Principais vantagens

    • O Duroxite®  500 foi concebido principalmente para resistir às aplicações que envolvem desgaste por abrasão e alto impacto.
    • O revestimento Duroxite® 500 contém borocarbonetos complexos ultrafinos, que são 200 vezes mais finos em comparação aos carbonetos primários em revestimentos tradicionais de carboneto de cromo (Duroxite® 100).
    • A resistência ao desgaste do Duroxite® 500 é muito semelhante à do Duroxite® 100, com a perda de peso no procedimento A ASTM G65, 0,18 g no máximo. O Duroxite® 500 também mantém uma resistência ao desgaste consistente, desde a superfície até 75% do revestimento.
    • A resistência ao impacto do Duroxite® 500 é seis vezes melhor do que a do Duroxite® 100 em testes de laboratório.
    • Possui dureza de espessura uniforme de 67 a 70 HRC para revestimento de camada única e múltipla.Mantém uma alta dureza de aproximadamente 60 HRC após a exposição a altas temperaturas de até 1100 °F (600 °C).

    Propriedades de impacto

    O Duroxite® 500 é ideal para ser usado nas indústrias de mineração, geração de energia, cimento, areias betuminosas, produção de aço, tratamento de resíduos e de papel e celulose. Algumas aplicações específicas:

    Ocultar/mostrar colunas específicas Editar
    Selecionar colunas a serem exibidas
      Mineração Equipamentos de terraplenagem, equipamentos de britagem, equipamentos de mineração, pás de escavadeiras, revestimentos de caçambas, bombas de lama, correntes de esteiras transportadoras, chapa de revestimento de alimentador, bordas de caçamba, bandas duras
      Cimento Roscas sem fim, lâminas de escavadeiras, pneus de triturador, pneus de misturador, moldes de tijolos, sapatas obturadoras, ferramentas de compactação, arados de cinzel
      Areias betuminosas Silos vibratórios, rampas de alimentação, tubos e bombas de lama
      Dragagem Tubos de lama
      Potência Chapas de revestimento da seção de transferência, revestimentos para equipamentos que trabalham com cinzas
      Agricultura Facas e trituradores de cana
      Comparar parâmetros

      Selecione um parâmetro para comparar

      Comparação

        Mineração
        Equipamentos de terraplenagem, equipamentos de britagem, equipamentos de mineração, pás de escavadeiras, revestimentos de caçambas, bombas de lama, correntes de esteiras transportadoras, chapa de revestimento de alimentador, bordas de caçamba, bandas duras
        Cimento
        Roscas sem fim, lâminas de escavadeiras, pneus de triturador, pneus de misturador, moldes de tijolos, sapatas obturadoras, ferramentas de compactação, arados de cinzel
        Areias betuminosas
        Silos vibratórios, rampas de alimentação, tubos e bombas de lama
        Dragagem
        Tubos de lama
        Potência
        Chapas de revestimento da seção de transferência, revestimentos para equipamentos que trabalham com cinzas
        Agricultura
        Facas e trituradores de cana

        Para mais informações sobre aplicações, consulte o catálogo de produtos Duroxite®.

        Propriedades de impacto

        Ocultar/mostrar colunas específicas Editar
        Selecionar colunas a serem exibidas
          Espessuras de revestimento padrão
          Passe único
          Passes múltiplos
          Unidade métrica Unidade métrica
          3 mm em 6 mm 6 mm em 6 mm
          6 mm em 8 mm
          6 mm em 10 mm
          6 mm em 12 mm
          Comparar parâmetros

          Selecione um parâmetro para comparar

          Comparação

            Espessuras de revestimento padrão

            Passe único

            Unidade métrica
            3 mm em 6 mm
            Espessuras de revestimento padrão

            Passes múltiplos

            Unidade métrica
            6 mm em 6 mm
            Espessuras de revestimento padrão

            Passe único

            Unidade métrica
            Espessuras de revestimento padrão

            Passes múltiplos

            Unidade métrica
            6 mm em 8 mm
            Espessuras de revestimento padrão

            Passe único

            Unidade métrica
            Espessuras de revestimento padrão

            Passes múltiplos

            Unidade métrica
            6 mm em 10 mm
            Espessuras de revestimento padrão

            Passe único

            Unidade métrica
            Espessuras de revestimento padrão

            Passes múltiplos

            Unidade métrica
            6 mm em 12 mm

            Outros tamanhos e espessuras de chapa sob medida podem ser produzidos mediante solicitação.

            Tamanhos convencionais da chapa

            Ocultar/mostrar colunas específicas Editar
            Selecionar colunas a serem exibidas
              Unidade métrica Unidades imperiais
              1.2 m x 2.4 m 4" x 8"
              1.5 m x 3.0 m 5" x 10"
              1,8 m x 3,0 m 6" x 10"
              Comparar parâmetros

              Selecione um parâmetro para comparar

              Comparação

                Unidade métrica
                1.2 m x 2.4 m
                Unidades imperiais
                4" x 8"
                Unidade métrica
                1.5 m x 3.0 m
                Unidades imperiais
                5" x 10"
                Unidade métrica
                1,8 m x 3,0 m
                Unidades imperiais
                6" x 10"

                Outros tamanhos e espessuras de chapa sob medida podem ser produzidos mediante solicitação.

                Propriedades mecânicas

                Ocultar/mostrar colunas específicas Editar
                Selecionar colunas a serem exibidas
                  ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso 2)
                  Número de passes de revestimento Dureza típica da superfície1)

                  (HRC)
                  Dureza típica da superfície1)

                  (HV)
                  Superfície
                  (g máx.)
                  Profundidade de 75% do revestimento 3)
                  (g máx)
                  Passe único 67 - 70 925 - 1075 0.25 0.25
                  Dois passos 67 - 70 925 - 1075 0.18 0.18
                  Comparar parâmetros

                  Selecione um parâmetro para comparar

                  Comparação

                    1) A dureza da superfície é medida em uma superfície plana usinada, logo abaixo da superfície do revestimento.

                    2) ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso, é um teste padrão que mede a resistência à abrasão por deslizamento com o uso de um conjunto de areia seca/roda de borracha. O ASTM G65-Procedimento A é o método de teste mais rigoroso.

                    3) ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso, o teste de desgaste é conduzido a 75% da profundidade dos materiais de revestimento, para garantir consistentemente uma boa resistência ao desgaste, desde a superfície superior até a profundidade de 75% do revestimento.

                    Microestrutura

                    O revestimento Duroxite® 500 contém uma fase de borocarbonetos complexos ultrafinos, de até aproximadamente 500 nm em uma matriz dúctil. A fração de volume típica de borocarbonetos é mantida entre 60 a 70% para formar uma matriz rígida uniforme. A análise SEM (Microscopia Eletrônica de Varredura) / EDS (Espectrometria Dispersiva de Energia) do revestimento Duroxite® 500 confirma que os borocarbonetos refinados são borocarbonetos ricos em nióbio e boro, bem como carbonetos ricos em cromo dispersos em uma matriz à base de ferro. Os borocarbonetos ultrafinos são aproximadamente 200 vezes mais finos do que os carbonetos de cromo tradicionais.

                    Tolerâncias

                    Espessura

                    As tolerâncias de espessura gerais e de revestimento podem ser garantidas em ±10% da espessura especificada.

                    Planicidade

                    A tolerância de planicidade da chapa pode ser garantida em ±3 mm (±1/8”) em uma chapa de 1.5 m (5’) comprimento, no caso de dimensões de chapa iguais ou menores que 1.5 m (5’) x 3.0 m (10’). No caso de chapas com largura maior que 1.5 m (5’) por 3.0 m (10’) de comprimento, a tolerância de placa da chapa pode ser garantida entre ±25 mm (±1”).

                    Condições de entrega

                    Duroxite® 500 é fornecido na condição de soldado.

                    Fabricação e outras recomendações

                    Solda, corte, conformação e usinagem

                    Podem ser encontradas recomendações no catálogo de produtos Duroxite® ou, caso deseje mais informações, consulte o suporte técnico de sua região.

                    Precauções de segurança

                    Ao soldar ou cortar os produtos Duroxite®, a fumaça produzida contém vapores e gases nocivos, cuja composição química é altamente complexa e difícil de classificar. O principal componente tóxico nos vapores e gases produzidos no processo é o cromo hexavalente. Recomenda-se o uso de equipamentos adequados de ventilação por exaustão e tochas de extração de fumaça, bem como roupas de proteção adequadas e proteção respiratória para os operadores.