O Duroxite® 200 Wire é um arame para solda com fluxo para o revestimento de componentes sujeitos a desgaste severo por abrasão em aplicações de impacto moderado usando processo de soldagem por arco elétrico. O depósito contém carbonetos complexos complexos em uma matriz resistente e tem um desempenho excepcionalmente bom para aplicações que envolvem abrasão fina e grossa. Naturalmente, ele revela trincas de alívio de tensão após a soldagem.
O Duroxite® 200 Wire é ideal para a deposição de camadas únicas ou duplas. O pré-aquecimento, a temperatura de interpasse e o tratamento térmico pós-soldagem são feitos conforme a necessidade, de acordo com as recomendações do metal de base. Em caso de soldagem vertical (descendente ou ascendente), é preferível aplicar uma menor velocidade e tensão de avanço do arame.
O Duroxite® 200 Wire foi concebido principalmente para o revestimento contra desgaste de componentes sujeitos a um desgaste intenso por terra, areia e outros materiais abrasivos, em temperaturas de até 600 ºC (1100 ºF).
Exemplos de aplicações típicas: Equipamento para terraplenagem, dentes para revolvimento do solo, tubo para lama, calçadores de lastro ferroviário, caçambas e bordas de dragagem, peças para dragagem de areia, revestimentos de caçambas de escavadeira de arrasto, equipamento de britagem, componentes para a indústria de tijolos, martelos de coque, escarificadores, peneiras de dimensionamento, pneus Muller, tubos de elevação de catalisador , rotores de bomba, pás de ventilador, rolos de lã de rocha, chapas antidesgaste ou peças sujeitas ao desgaste para operação em altas temperaturas na indústria siderúrgica.
1) A dureza da superfície é medida em uma superfície plana usinada, logo abaixo da superfície do revestimento.
2) O ASTM G65 é um teste padrão que mede a resistência à abrasão por deslizamento com o uso de um conjunto de areia seca/roda de borracha. O ASTM G65-Procedimento A é o método de teste mais rigoroso.
3) O teste de desgaste ASTM G65 é conduzido a 75% da profundidade dos materiais de revestimento, para garantir consistentemente uma boa resistência ao desgaste, desde a superfície superior até a profundidade de 75% do revestimento.
Os resultados dos testes para propriedades mecânicas, composição química de revestimento do depósito, dureza da superfície e perda de peso ASTM G65-A foram obtidos a partir de uma solda produzida e testada de acordo com as normas prescritas, não devendo ser considerados os resultados esperados em uma aplicação ou soldagem específica. Os resultados reais variarão, a depender de muitos fatores, tais como o procedimento de soldagem, química do substrato e temperatura de trabalho, projeto de soldagem e métodos de fabricação. Os usuários são advertidos a confirmar por meio de testes de qualificação ou outros meios apropriados a adequação de qualquer consumível e procedimento de soldagem antes do uso nas aplicações pretendidas.
Recuperação: 90%
Os componentes da camada soldada podem ser processados por soldagem, corte, conformação e usinagem. Você pode encontrar recomendações específicas no catálogo de produtos Duroxite® ou ao consultar o suporte técnico local.
Ao soldar ou cortar os produtos Duroxite®, a fumaça produzida contém vapores e gases nocivos, cuja composição química é altamente complexa e difícil de classificar. O principal componente tóxico nos vapores e gases produzidos no processo é o cromo hexavalente. Recomenda-se o uso de equipamentos adequados de ventilação por exaustão e tochas de extração de fumaça, bem como roupas de proteção adequadas e proteção respiratória para os operadores.