Duroxite® 200 Wire

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    Descrição geral do produto

    O Duroxite® 200 Wire é um arame para solda com fluxo para o revestimento de componentes sujeitos a desgaste severo por abrasão em aplicações de impacto moderado usando processo de soldagem por arco elétrico. O depósito contém carbonetos complexos complexos em uma matriz resistente e tem um desempenho excepcionalmente bom para aplicações que envolvem abrasão fina e grossa. Naturalmente, ele revela trincas de alívio de tensão após a soldagem.O Duroxite® 200 Wire é ideal para camadas únicas ou duplas.

    Principais vantagens

    • Resistência homogênea ao desgaste garantida na superfície e 75% do revestimento em depósitos com camadas múltiplas.
    • Formulação de liga ideal, que forma um carboneto primário rico em cromo com carbonetos multi-ligas coexistentes,que proporciona uma boa combinação de propriedades de resistência ao desgaste e ao impacto.

    Aplicações Típicas

    O Duroxite® 200 Wire foi concebido principalmente para o revestimento contra desgaste de componentes sujeitos a um desgaste intenso por terra, areia e outros materiais abrasivos, em temperaturas de até 600 ºC (1100 ºF).

    Exemplos de aplicações típicas: Equipamento para terraplenagem, dentes para revolvimento do solo, tubo para lama, calçadores de lastro ferroviário, caçambas e bordas de dragagem, peças para dragagem de areia, revestimentos de caçambas de escavadeira de arrasto, equipamento de britagem, componentes para a indústria de tijolos, martelos de coque, escarificadores, peneiras de dimensionamento, pneus Muller, tubos de elevação de catalisador , rotores de bomba, pás de ventilador, rolos de lã de rocha, chapas antidesgaste ou peças sujeitas ao desgaste para operação em altas temperaturas na indústria siderúrgica.

    Dimensões padrão

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      Diâmetro padrão
      Métrico
      1.2 mm
      1.6 mm
      2.8 mm
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      Comparação

        Diâmetro padrão
        Métrico
        1.2 mm
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        Métrico
        1.6 mm
        Diâmetro padrão
        Métrico
        2.8 mm

        Propriedades mecânicas

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          ASTM G65 – Procedimento A, perda de peso 2)
          Dureza de superfície típica para metal 1)
          Dureza típica da superfície
          Número de passes de revestimento Classificações Superfície
          (g máx.)
          Profundidade de 75% do revestimento 3)
          (g máx)
          Dureza: Três camadas depositadas sobre aço doce Passe único Duplo passe
          Passes múltiplos DIN 8555: MF 10-GF-65-GRT
          0.12 0.12 62 - 67 HRC 57 - 60 HRC 60 - 65 HRC
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          Comparação

            1) A dureza da superfície é medida em uma superfície plana usinada, logo abaixo da superfície do revestimento.

            2) O ASTM G65 é um teste padrão que mede a resistência à abrasão por deslizamento com o uso de um conjunto de areia seca/roda de borracha. O ASTM G65–Procedimento A é o método de teste mais rigoroso.

            3) O teste de desgaste ASTM G65 é conduzido a 75% da profundidade dos materiais de revestimento, para garantir consistentemente uma boa resistência ao desgaste, desde a superfície superior até a profundidade de 75% do revestimento.

            Composição química (análise de cadinho)

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              Composição química típica para metal de solda (wt. %)
              C
              (%)
              Mn
              (%)
              Si
              (%)
              Cr
              (%)
              Nb
              (%)
              Fe
              5.3 0.2 Up to 0.2 22.0 6.5 Balance
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              Comparação

                Recomendações de soldagem

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                  Condições de solda
                  Tipo atual Gás de proteção Posições da solda
                  DCEP (Corrente contínua com eletrodo positivo) Nenhum (Auto-proteção) Laminado, metade de cada lado
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                  Comparação

                    Recomendações dos parâmetros de solda

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                      Diâmetro
                      Amperagem (A)
                      Tensão (V)
                      Extensão livre de eletrodo
                      Métrico Limite Situação ideal Limite Situação ideal Limite Situação ideal
                      1.2 mm0.03125 mm 150 - 200 180 25 - 30 28 10 mm - 20 mm 15 mm
                      1.6 mm0.06250 mm 190 - 210 200 27.5 - 28.5 28 10 mm - 20 mm 15 mm
                      2.8 mm0.1094 mm 290 - 310 300 29.5 - 30.5 30 15 mm - 25 mm 20 mm
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                      Comparação

                        Recuperação: 90%

                        Condições de entrega

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                          Embalagem convencional
                          Peso
                          Tipo Métrico
                          Carretel 15 kg
                          Carretel 15 kg
                          Carretel 25 kg
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                          Comparação

                            Embalagem convencional
                            Tipo
                            Carretel
                            Peso

                            Métrico
                            15 kg
                            Embalagem convencional
                            Tipo
                            Carretel
                            Peso

                            Métrico
                            15 kg
                            Embalagem convencional
                            Tipo
                            Carretel
                            Peso

                            Métrico
                            25 kg

                            Fabricação e outras recomendações

                            Os componentes da camada soldada podem ser processados por soldagem, corte, conformação e usinagem. Você pode encontrar recomendações específicas no catálogo de produtos Duroxite® ou ao consultar o suporte técnico local.

                            Precauções de segurança

                            Ao soldar ou cortar os produtos Duroxite®, a fumaça produzida contém vapores e gases nocivos, cuja composição química é altamente complexa e difícil de classificar. O principal componente tóxico nos vapores e gases produzidos no processo é o cromo hexavalente. Recomenda-se o uso de equipamentos adequados de ventilação por exaustão e tochas de extração de fumaça, bem como roupas de proteção adequadas e proteção respiratória para os operadores.