O eletrodo Duroxite® AP é um eletrodo de núcleo sólido projetado para componentes que sofrem desgaste pelo atrito de metal com metal, de metal com terra, aplicações de impacto e de alta abrasão. Ele possui um revestimento extrudado que contém os elementos da liga. O depósito oferece um bom equilíbrio de resistência ao impacto e à abrasão. Os depósitos são forjáveis , mas só podem ser usinados com ferramentas especiais. O eletrodo Duroxite® AP tem uma boa soldabilidade e pode ser aplicado em todas as posições.
O eletrodo Duroxite® AP pode ser aplicado em aços carbono, de baixa liga, aços manganês e outros substratos de aço. O eletrodo Duroxite® AP é adequado para depósitos de camada única e múltipla de até três camadas. O pré-aquecimento, a temperatura de interpasse e o tratamento térmico pós-soldagem são feitos conforme a necessidade, de acordo com as recomendações do metal de base. Se a soldagem for feita em posição inclinada, é preferível aplicar uma menor velocidade de alimentação e corrente.
O eletrodo Duroxite®AP possui muitas aplicações nas quais prevalecem as condições de desgaste por abrasão moderadas/altas. Exemplos: Dentes de caçamba, ferramentas de compactação, bordas de caçamba, laterais de caçamba, lâminas cortantes, equipamento de dragagem de areia, caçambas de escavadeira de arrasto, calhas de transporte, barras para grelhas, roscas, trituradores de metal, peças de metal deslizantes, lâminas para trituradores de pneus, roscas para extrusoras, sapatas obturadoras, brocas rotativas, pneus de triturador. Especialmente aplicável para soldagens em todas as posições e para a restauração de operações de vedação com revestimento rígido contra desgaste em fabricações de chapas antidesgaste revestidas.
Os resultados dos testes para propriedades mecânicas, composição química de revestimento do depósito, dureza da superfície e perda de peso ASTM G65-A foram obtidos a partir de uma solda produzida e testada de acordo com as normas prescritas, não devendo ser considerados os resultados esperados em uma aplicação ou soldagem específica. Os resultados reais variarão, a depender de muitos fatores, tais como o procedimento de soldagem, química do substrato e temperatura de trabalho, projeto de soldagem e métodos de fabricação. Os usuários são advertidos a confirmar por meio de testes de qualificação ou outros meios apropriados a adequação de qualquer consumível e procedimento de soldagem antes do uso nas aplicações pretendidas.
Recuperação: 90%
Os componentes da camada soldada podem ser processados por soldagem, corte, conformação e usinagem. Você pode encontrar recomendações específicas no catálogo de produtos Duroxite® ou ao consultar o suporte técnico local.
Ao soldar ou cortar os produtos Duroxite®, a fumaça produzida contém vapores e gases nocivos, cuja composição química é altamente complexa e difícil de classificar. O principal componente tóxico nos vapores e gases produzidos no processo é o cromo hexavalente. Recomenda-se o uso de equipamentos adequados de ventilação por exaustão e tochas de extração de fumaça, bem como roupas de proteção adequadas e proteção respiratória para os operadores.