Obecný popis produktu
Materiál SSAB 460ML je termomechanicky válcovaná konstrukční ocel s dobrou odolností vůči povětrnostním vlivům. Nabízí vynikající využitelnost. Kvalita povrchu, rozměrová přesnost a konzistence vlastností patří k nejlepším na trhu. Skvělé vlastnosti oceli podporují ekologické konstrukce a udržitelný rozvoj.
Povětrnostně odolná ocel SSAB 460ML přináší zřetelné výkonnostní výhody u těžkých ocelových konstrukcí, jako jsou mosty. Díky vynikající odolnosti proti atmosférické korozi není nutné používat dodatečné nátěry či lakování ocelových konstrukcí. V aplikacích vyžadujících na povrchu tmavě hnědou patinu, lze dosáhnout výrazných nákladových úspor. Ocelový povrch však lze otryskat a ošetřit nátěrem stejně, jako v případě ocelí běžných jakostí. Díky speciálnímu legování oceli je životnost nátěru v porovnání s běžnou nátěrem ošetřenou ocelí zhruba dvojnásobná.
Antikorozní vlastnosti povětrnostně odolné oceli SSAB 460ML jsou mnohem lepší než u běžné konstrukční oceli využívané běžně v mnoha venkovních aplikacích. Zvýšenou odolnost vůči povětrnostním vlivům zajišťuje oxidační vrstva – patina. Elegantní hnědý patinovaný povrch je architektonicky výrazný. Patina se nejprve zbarví do žluta a teprve časem změní barvu na tmavě hnědou.
Povětrnostně odolná ocel SSAB 460ML splňuje nebo překračuje požadavky materiálu S460J5W+M stanovené normou EN 10025-5. Duální certifikace a značka CE jsou k dispozici na požádání.
Interval rozměrů
Povětrnostně odolná ocel SSAB 460ML je dostupná v tloušťkách 8.0–65.0 mm.
Mechanické vlastnosti
(mmin)
(mmin)
(min MPa)
(MPa)
(min %)
(mmin)
(mmin)
(min MPa)
(MPa)
(min %)
(mmin)
(mmin)
(min MPa)
(MPa)
(min %)
(mmin)
(mmin)
(min MPa)
(MPa)
(min %)
Zkouška tahem se provádí příčně ke směru válcování dle normy EN 10025-1 a EN 10025-5.
Certifikáty:Povětrnostně odolná ocel SSAB 460ML nabízí dva různé certifikáty:
EN 10204-3.1 pro povětrnostně odolnou ocel SSAB 460ML a S460J5W+M.
Rázové vlastnosti
Chemické složení (analýza tavby)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Uhlíkový ekvivalent
Tolerance
Tloušťka: ¾ hodnoty vyžadované normou EN 10029, třída A. Šířka a délka dle normy EN 10029.
Rovinnost: 6 mm/m.
Povrch dle EN 10163-2 třída A, podtřída 3.
Dodací podmínky
Termomechanicky válcovaná ocel (M).
Lze objednat v otryskaném a nátěrem ošetřeném stavu.
Zpracování a ostatní doporučení
Svařování:
Povětrnostně odolná ocel SSAB ML nabízí vynikající svařitelnost. Termomechanicky zpracované oceli nabízejí dobrou odolnost vůči vodíkové křehkosti a nižší nároky na předehřívání. Využít lze veškeré běžné postupy fúzního svařování. Bude-li svařovaná konstrukce zhotovena v souladu s požadavky normy EN 1090-2, musí výběr přijatelného svařovacího spotřebního materiálu odpovídat normě EN 1090-2.
Doporučená teplota předehřátí závisí na uhlíkovém ekvivalentu CEV základního materiálu a svařovacího spotřebního materiálu, na použitém tepelném příkonu (Q), obsahu vodíku ve svařovacím spotřebním materiálu (HD) a kombinované tloušťce konfigurace spoje (mm) dle normy EN 1011-2 (metoda A).
Volba svařovacího spotřebního materiálu s nízkým obsahem vodíku (HD ≤ 5 ml/100 g) minimalizuje riziko vodíkové křehkosti a sníží nároky na předehřívání. Povětrnostně odolná ocel SSAB ML má relativně nízké hodnoty CEV. Dle normy EN 1011-2, metoda A, není ve většině případů předehřívání nutné, používá-li se svařovací spotřební materiál s nízkým obsahem vodíku a tepelný příkon svařování Q ≥ 1,5 kJ/mm."
Při svařování svařovacím spotřebním materiálem s vysokým obsahem vodíku (5 ≤ HD ≤ 10 ml/100 g) a tepelným příkonem Q < 2,5 kJ/mm se předehřátí doporučuje. Předehřívání však není ve většině případů nutné ani při použití svařovacího spotřebního materiálu s vysokým obsahem vodíku, pokud je tepelný příkon svařování Q ≥ 2,5 kJ/mm.
U velmi silných plechů (tloušťka jednoho plechu ≥ 40 mm) je však vždy užitečné použít minimální předehřátí +100 až 125 °C z důvodu vysokého namáhání, k němuž může v takových konstrukcích dojít. Předehřátí se rovněž doporučuje při použití velmi nízkého tepelného příkonu Q < 1,0 kJ/mm (např. u kořenových průchodů nebo při stehování). Při nízkém tepelném příkonu < 1,0 kJ/mm musí být předehřátí stanoveno dle normy EN 1011-2, metoda A.
Doporučení k předehřívání povětrnostně odolné oceli SSAB 420ML a 460 ML. HD = obsah difúzního vodíku ve svařovacím spotřebním materiálu (ml/100 g) a Q = tepelný příkon svařování (kJ/mm). Při nízkém tepelném příkonu < 1,0 kJ/mm musí být předehřátí stanoveno dle normy EN 1011-2, metoda A. U velmi silných plechů (tloušťka jednoho plechu ≥ 40 mm) je však vždy užitečné použít předehřátí +100… 125 °C.
Tváření až do 20 mm:
Minimální vnitřní poloměr ohybu 2 × t lze použít v podélném i příčném směru při tříbodovém ohybu v úhlu 90 stupňů. Doporučená minimální šířka zápustky: 10 × t. Zvýšenou pozornost je třeba věnovat řezným hranám v oblasti ohybu a odstranit veškeré nadměrné rozštěpy či otřepy. Před ohýbáním je také důležité zajistit, aby byl povrch plechu bez defektů (škrábanců) na deformační ploše.
Povrch:
K dosažení rovnoměrného vzhledu patiny doporučujeme odstranit vrstvu okují. Vhodnou metodou může být moření nebo otryskání.
Informace k výrobě najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.ssab.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.
Při ohýbání, svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci.