Duroxite® 201

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Obecný popis produktu

Materiál Duroxite® 201 byl vyvinut pro náročné otěruvzdorné a nárazuvzdorné aplikace navařováním antiabrazivních materiálů speciálního složení na podkladový plech z oceli Hardox® 450 . Návarový materiál tvoří primární karbidy bohaté na chrom a jemné komplexní karbidy z dalších legur, které jsou rovnoměrně rozptýleny v houževnaté eutektické austenitické matrici. Karbidy z dodatečných legujících prvků jsou tvrdší a jemnější než přítomné rozměrnější karbidy bohaté na chrom, s nimiž jsou v matrici provázány.

Hlavní výhody

Podkladový plech z oceli Hardox® 450 lépe odolává plastickým deformacím díky vysoké mezi kluzu, díky níž materiál po nárazu pruží zpět.
Zajistí pevnější oporu plynoucí z vysoké tvrdosti materiálu lepších vlastností vazby mezi návarem a ocelovým základem
Lepší odolnost vůči nárazům při vyšších teplotách do 350 °C než u materiálu Duroxite® 200, avšak nejlepší odolnost proti nárazům zajistí při pokojové teplotě.

Typické aplikace

Duroxite® 201 se hojně využívá v řadě průmyslových odvětví včetně těžebního, cementárenského a energetického. Některé z konkrétních aplikací:

Těžba	Sítové plechy,obložení nakladačových lopat, podávací systémy kulových mlýnů, ochrana nožů lopat, ochranné bočnice lopat, skluzy, obkládací plechy a obložení skipových nádob
Cementárenství	Součásti cementářských pecí, díly aglomeračních zařízení, lopatky ventilátorů, míchací lopatky, pláště kuželových mísičů, válce uhelných a cementových drtičů, komponenty pro drcení surovin, lisovací desky
Energetika	Žlaby pro vykládku uhlí

Těžba

Sítové plechy,obložení nakladačových lopat, podávací systémy kulových mlýnů, ochrana nožů lopat, ochranné bočnice lopat, skluzy, obkládací plechy a obložení skipových nádob

Cementárenství

Součásti cementářských pecí, díly aglomeračních zařízení, lopatky ventilátorů, míchací lopatky, pláště kuželových mísičů, válce uhelných a cementových drtičů, komponenty pro drcení surovin, lisovací desky

Energetika

Žlaby pro vykládku uhlí

Další informace o aplikacích naleznete v brožuře k výrobku Duroxite®.

Standardní rozměry

Standardní tloušťky návaru
Metrická jednotka
6 mm na 6 mm
10 mm na 10 mm
6 mm na 20 mm
6 mm na 25 mm
6 mm na 32 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 6 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

10 mm na 10 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 20 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 25 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 32 mm

Na požádání lze vyrobit i jiné velikosti a tloušťky plechů.

Standardní velikosti desek

Metrická jednotka	Imperiální jednotky
1.85 m x 2.85 m	6.1' x 9.3'
1.2 m x 2.4 m	4' x 8'
1.5 m x 3.0 m	5' x 10'
1.8 m x 3.0 m	6' x 10'

Metrická jednotka

1.85 m x 2.85 m

Imperiální jednotky

6.1' x 9.3'

Metrická jednotka

1.2 m x 2.4 m

Imperiální jednotky

4' x 8'

Metrická jednotka

1.5 m x 3.0 m

Imperiální jednotky

5' x 10'

Metrická jednotka

1.8 m x 3.0 m

Imperiální jednotky

6' x 10'

Výše uvedené standardní velikosti plechů jsou k dispozici pro všechny standardní tloušťky návarů. Na požádání lze vyrobit i jiné velikosti a tloušťky plechů.

Mechanické vlastnosti

Vlastnosti opotřebení			ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti ²⁾
Počet vrstev návaru	Typická tvrdost povrchu¹⁾ (HRC)	Typická tvrdost povrchu¹⁾ (HV)	Povrch (g max)	75 % hloubky návaru ³⁾ (g max)
Vícevrstvý	60 - 65	700 - 850	0.12	0.12

Vlastnosti opotřebení

Počet vrstev návaru

Vlastnosti opotřebení

Počet vrstev návaru

Vícevrstvý

Vlastnosti opotřebení

Typická tvrdost povrchu¹⁾

(HRC)

60 - 65

Vlastnosti opotřebení

Typická tvrdost povrchu¹⁾

(HV)

700 - 850

ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti ²⁾

Povrch
(g max)

0.12

ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti ²⁾

75 % hloubky návaru ³⁾
(g max)

0.12

¹⁾ Tvrdost povrchu se měří na obrobené rovné ploše těsně pod povrchem návaru.

²⁾ ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti otěrem je standardní test měření abrazivzdornosti v zařízení se suchým pískem a pryžovým kotoučem. ASTM G65 – postup A je nejnáročnější zkušební metodou.

³⁾ ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti,zkouška opotřebení se provádí v hloubce 75 % návarových materiálů k zajištění konzistentní kvality odolnosti vůči opotřebení od svrchní plochy do 75 % hloubky návaru.

Mikrostruktura

Mikrostruktura materiálu Duroxite® 201 obsahuje primární karbidy bohaté na chrom a jemné komplexní karbidy z dalších legur s typickou tvrdostí 2 500 až 3 000 HK*⁾, které jsou rovnoměrně rozptýleny v houževnaté eutektické austenitické matrici. Typický objemový podíl primárních karbidů bohatých na chrom je udržován v rozsahu od 30 do 40 % se 7 až 10 % komplexních karbidů.

*⁾ Tvrdost podle Knoopa (HK) je metodou měření mikrotvrdosti, která se používá především u velmi křehkých nebo tenkých plechů.

Tolerance

Tloušťka

Tolerance celkové tloušťky a tloušťky návarové vrstvy lze zaručit do ±10 % stanovené tloušťky.

Rovinnost

Zaručená rovinnost plechu na 1.5 m.

Standardní tloušťky návaru	Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m, Metrická jednotka
Metrická jednotka	1.5 m x 3.0 m	1.8 m x 3.0 m	2.4 m x 3.0 m
5 mm na 8 mm	12 mm	32 mm	38 mm
6 mm na 6 mm	12 mm	32 mm	38 mm
10 mm na 10 mm	6 mm	19 mm	25 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

5 mm na 8 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.5 m x 3.0 m

12 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.8 m x 3.0 m

32 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

2.4 m x 3.0 m

38 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

6 mm na 6 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.5 m x 3.0 m

12 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.8 m x 3.0 m

32 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

2.4 m x 3.0 m

38 mm

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

Standardní tloušťky návaru

Metrická jednotka

10 mm na 10 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.5 m x 3.0 m

6 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

1.8 m x 3.0 m

19 mm

Tolerance rovinnosti u plechů délky nad 1.5 m,
Metrická jednotka

2.4 m x 3.0 m

25 mm

S žádostí o informace k nestandardním velikostem a zárukám rovinnosti se obraťte na místního obchodního zástupce nebo na centrum Hardox Wearparts.

Dodací podmínky

Materiál Duroxite® 201 se obvykle dodává ve stavu po navaření, avšak na požádání jej lze dodat po přebroušení.

Zpracování a ostatní doporučení

Svařování, dělení, tváření a obrábění

Doporučení naleznete v brožuře k výrobku Duroxite® nebo se obraťte na místního zástupce technické podpory.

Bezpečnostní opatření

Při svařování či řezání produktů Duroxite® vznikají zplodiny obsahující škodlivé výpary a plyny s velmi komplexním chemickým složením a obtížnou klasifikovatelností. Hlavní toxickou složkou vznikajících zplodin a plynů je šestimocný chrom. Obsluze proto doporučujeme používat vhodné odsávací a ventilační zařízení, hořáky s odsáváním zplodin, vhodný ochranný oděv a ochranu dýchacích cest.