Duroxite® 200 Wire

Stáhnout datový list

Obecný popis produktu

Duroxite® 200 Wire je svařovací trubičkový drát určený pro vytváření návarových vrstev na součástech vystavených silnému abrazivnímu opotřebení a mírným až středně silným nárazům – navařováním elektrickým obloukem. Návarová vrstva obsahuje tvrdé komplexní karbidy v pevné matrici a skvěle si poradí s jemnou i hrubou abrazí. Po navaření vznikají přirozenou cestou trhliny uvolňující pnutí.

Drát Duroxite® 200 je vhodný pro jednovrstvé nebo dvouvrstvé návary. Předehřev, teplota mezipřechodu a tepelné zpracování po navařování se stanoví podle potřeby v souladu s doporučeními pro základní kov. Při navařování ve vertikální poloze se upřednostňuje snížená rychlost posuvu drátu a nižší svařovací napětí.

Hlavní výhody

  • Zachovává stejnou zaručenou odolnost vůči opotřebení od povrchu až do 75 % hloubky návaru ve vícevrstvém provedení.
  • Optimální složení slitiny vytváří primární karbidy bohaté na chrom se současným výskytem jemných karbidů z dalších legujících materiálů, nabízejících dobrou kombinaci odolnosti vůči opotřebení a nárazům.

Obvyklé oblasti využití

Materiál Duroxite® 200 Wire je navržen zejména k navařování komponent vystavených intenzivnímu opotřebení zeminou, pískem a dalšími abrazivy při teplotách do 600 °C.

Obvyklé příklady využití zahrnují: Zařízení pro manipulaci s pískem a zemní práce, zuby příslušenství přicházející do kontaktu se zeminou, kalová potrubí, železniční podbíječky, lžíce bagrů, díly k bagrování písku, obložení vlečných korečků, drticí zařízení, součásti pro cihlářský průmysl, koksárenská kladiva, trhací stroje, třídicí síta, kolové mlýny, potrubí katalyzátorů, oběžná kola čerpadel, lopatky ventilátorů, válce ke zpracování kamenné vlny, otěruvzdorné plechy nebo otěruvzdorné díly pracující při vysokých teplotách v ocelářství.

Standardní rozměry

Standardní průměr
Metrická
Standardní průměr
Metrická
1.2 mm
Standardní průměr
Metrická
Standardní průměr
Metrická
1.6 mm
Standardní průměr
Metrická
Standardní průměr
Metrická
2.8 mm

Mechanické vlastnosti

Počet vrstev návaru
Počet vrstev návaru
Jednovrstvý
Klasifikace
DIN 8555: MF 10-GF-65-GRT

ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti 2)
Povrch
(g max)

ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti 2)
75 % hloubky návaru 3)
(g max)
Typická tvrdost povrchu celosvarového kovu 1)
Tvrdost: Třívrstvý návar na nízkouhlíkové oceli

Typická tvrdost povrchu
Jednovrstvý
57 - 60 HRC

Typická tvrdost povrchu
Dvojvrstvý
Počet vrstev návaru
Počet vrstev návaru
Vícevrstvý
Klasifikace
DIN 8555: MF 10-GF-65-GRT

ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti 2)
Povrch
(g max)
0.12

ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti 2)
75 % hloubky návaru 3)
(g max)
0.12
Typická tvrdost povrchu celosvarového kovu 1)
Tvrdost: Třívrstvý návar na nízkouhlíkové oceli
62 – 67 HRC

Typická tvrdost povrchu
Jednovrstvý

Typická tvrdost povrchu
Dvojvrstvý
60 - 65 HRC

1) Tvrdost povrchu se měří na obrobené rovné ploše těsně pod povrchem návaru.

2) ASTM G65 je standardní test měření abrazivzdornosti v zařízení se suchým pískem a pryžovým kotoučem. ASTM G65 – postup A je nejnáročnější zkušební metodou.

3) Zkouška opotřebení ASTM G65 se provádí v hloubce 75 % návarových materiálů k zajištění konzistentní kvality odolnosti vůči opotřebení od svrchní plochy do 75% hloubky návaru.

Výsledky zkoušek mechanických vlastností

Výsledky zkoušek mechanických vlastností, chemického složení návarové vrstvy, tvrdosti povrchu a úbytku hmotnosti dle normy ASTM G65-A byly získány ze svaru vyrobeného a testovaného podle předepsaných norem a neměly by být pokládány za očekávané výsledky pro konkrétní aplikaci nebo svařenec. Skutečné výsledky se budou lišit v závislosti na mnoha faktorech, mimo jiné na postupu svařování, chemickém složení podkladu a pracovní teplotě, konstrukci svařence a výrobních postupech. Upozorňujeme uživatele, aby před použitím v zamýšlených aplikacích ověřili vhodnost svařovacího materiálu a postupů kvalifikačními zkouškami nebo jinými vhodnými prostředky.

Chemické složení

Průměr
Metric
Průměr
Metric
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
C
(%)
4.0
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Mn
(%)
0.5
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Si
(%)
0.2
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Cr
(%)
20.0
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Nb
(%)
6.0
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Fe
Zůstatek
Průměr
Metric
Průměr
Metric
1.6 mm0.06250 mm
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
C
(%)
5.3
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Mn
(%)
0.5
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Si
(%)
0.2
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Cr
(%)
22.0
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Nb
(%)
6.5
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Fe
Zůstatek
Průměr
Metric
Průměr
Metric
2.8 mm0.1094 mm
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
C
(%)
5.3
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Mn
(%)
0.5
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Si
(%)
0.2
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Cr
(%)
22.0
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Nb
(%)
6.5
Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
Fe
Zůstatek

Doporučení pro svařování

Podmínky svařování
Aktuální typ
Podmínky svařování
Aktuální typ
DCEP (pozitivní stejnosměrná elektroda)
Podmínky svařování
Ochranný plyn
Žádný (samoochranný typ)
Podmínky svařování
Polohy svařování
Vodorovná, svislá nahoru, svislá dolů

Doporučené parametry svařování

Průměr
Metrické jednotky
Průměr
Metrické jednotky
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Proud (A)
Rozsah
150 - 200
Proud (A)
Optimální
180
Napětí (V)
Rozsah
25 - 30
Napětí (V)
Optimální
28
Délka volného konce drátu
Rozsah
10 mm - 20 mm
Délka volného konce drátu
Optimální
15 mm
Průměr
Metrické jednotky
Průměr
Metrické jednotky
1.6 mm0.06250 mm
Proud (A)
Rozsah
190 - 210
Proud (A)
Optimální
200
Napětí (V)
Rozsah
27.5 - 28.5
Napětí (V)
Optimální
28
Délka volného konce drátu
Rozsah
10 mm - 20 mm
Délka volného konce drátu
Optimální
15 mm
Průměr
Metrické jednotky
Průměr
Metrické jednotky
2.8 mm0.1094 mm
Proud (A)
Rozsah
290 - 310
Proud (A)
Optimální
300
Napětí (V)
Rozsah
29.5 - 30.5
Napětí (V)
Optimální
30
Délka volného konce drátu
Rozsah
15 mm - 25 mm
Délka volného konce drátu
Optimální
20 mm

Obnovení: 90 %

Dodací podmínky

Standardní balení
Typ
Standardní balení
Typ
Cívka
Průměr
Metrické jednotky
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Hmotnost
Metrické jednotky
15 kg
Standardní balení
Typ
Standardní balení
Typ
Cívka
Průměr
Metrické jednotky
1.6 mm0.06250 mm
Hmotnost
Metrické jednotky
15 kg
Standardní balení
Typ
Standardní balení
Typ
Cívka
Průměr
Metrické jednotky
2.8 mm0.1094 mm
Hmotnost
Metrické jednotky
25 kg

Zpracování a ostatní doporučení

Díly s návarovými vrstvami lze zpracovávat svařováním, řezáním, tvářením a obráběním. Konkrétní doporučení naleznete v brožuře k výrobku Duroxite® nebo se obraťte na místního zástupce technické podpory.

Bezpečnostní opatření

Při svařování či řezání produktů Duroxite® vznikají zplodiny obsahující škodlivé výpary a plyny s velmi komplexním chemickým složením a obtížnou klasifikovatelností. Hlavní toxickou složkou vznikajících zplodin a plynů je šestimocný chrom. Obsluze proto doporučujeme používat vhodné odsávací a ventilační zařízení, hořáky s odsáváním zplodin, vhodný ochranný oděv a ochranu dýchacích cest.