Hardox® 500 Tuf
Hardox ürün yelpazesindeki en yeni kalite olan Hardox® 500 Tuf aşınma plakası, tek bir plakada garantili olağanüstü dayanım, sertlik ve tokluk sunar. Tüm dünyada damperler ve damper gövdeleri, konteynerler, madencilik ekipmanları, tarım makineleri, astarlar, aşınma parçaları ve her türlü kovada değerini kanıtlamıştır. Ağır aşınma savaşçısı Hardox® 500 Tuf'u keşfedin!
Daha fazla yük taşıma kapasitesi
Hardox® 500 Tuf çelikten yapılan bir damper gövdesi veya kova nasıl daha fazla yük kapasitesi sağlayabilir? Çünkü daha ince ebatlar ve daha düşük ağırlıktaki aşınma paketleriyle ekipmanı hafifletebilir ve yüksek dayanıklılığını koruyabilir.
Ücretsiz teknik tavsiye alınBu canavarı iş başında izleyin
Bir Hardox® 500 Tuf plakası en zorlu koşullarda iri kayalarla karşılaştığında neler olacağını görün. Kayalarla çalışın ve Hardox ® 500 Tuf farkını yaşayın.
Daha uzun hizmet ömrü
Hardox® 500 Tuf ile, 400 HBW AR çeliğe kıyasla iki kat servis ömrü ve 450 HBW çeliğe oranla %50'ye kadar daha uzun servis ömrü bekleyebilirsiniz. Onarım ve bakım maliyetlerinden tasarruf etmeyi bekleyebilirsiniz.
Daha fazla bilgi için bize ulaşın
Damperler ve damper gövdeleri, Hardox® 500 Tuf ile daha fazla yük taşır ve daha uzun süre dayanır
İşinize seviye atlatmak ister misiniz? Daha ağır yapıların aşınma direncine sahip daha hafif gövdeler ister misiniz? Destek yapılarını azaltmak veya ortadan kaldırmak ister misiniz? OEM Mantella bunu yaptı. Stratosphere treyler gövdelerinde nasıl 365 kg tasarruf sağladıklarını keşfedin. Daha düşük dara ağırlığı ile gövdeleriniz daha fazla yük taşıyabilir; taşınan her ton için daha az yakıt kullanır ve yolda daha az sefer yapar.
Neden damperlerde ve damperli kamyonlarda Hardox® 500 Tuf kullanmalısınız?
Hardox® 500 Tuf ile kovalar, dalar kepçeler ve ataşmanların yük kapasitesini ve servis ömrünü artırın
Verimlilik kazancı elde etmek istiyorsanız, Hardox® 500 Tuf'un sunduğu yüksek dayanım, sertlik ve tokluk kombinasyonundan daha iyisi yoktur. Ayrıca ataşmanlarınız daha uzun süre dayanacağından, ağır aşınma paketleri veya maliyetli onarımlarla boğuşmazsınız. Bu süre, 400 Brinell çelik veya geleneksel AR çeliğe kıyasla potansiyel olarak %100'e kadar daha uzun olabilir. İsveç Fronteq ve Danimarkalı Sjørring'in kovalarının verimliliğini ve aşınma ömrünü nasıl artırdığını öğrenin.
Neden kovalarda ve ataşmanlarda Hardox® 500 Tuf kullanmalısınız?
Madencilikte yüksek verim için Hardox® 500 Tuf
Değerli madencilik ekipmanlarınız her gün zor bir iş çıkarabilir ve yine de yüksek verimlilik ve kârlılık seviyelerine ulaşabilir mi? Schlam, yükleme kapasitesinde yaşadığı %20'ye varan artış ile bunun mümkün olduğunu biliyor. Maden kamyonu gövdelerinde de yatırımlarınızı Hardox® 500 Tuf ile koruyabilirsiniz. Garantili 475-505 HBW dar Brinell sertlik aralığına, -20°C'de 27 J darbe enerjisine ve -40°C'de 50 J tipik değere sahip olmasıyla, soğuk koşullar için en uygun seçimdir.
Hardox® 500 Tuf geri dönüşümde şampiyondur
Hardox® 500 Tuf'tan yapılan konteynerler hafif ve güçlüdür ve her türlü geri dönüşüm zorluğuna dayanır. Finlandiyalı şirket Ferreus, Hardox® 500 Tuf'a geçiş yaptı ve konteyner ağırlığında 1 tondan fazla tasarruf sağladı. Çelik hurda, betonarme demirli beton ve yıkım hurdası gibi ağır ve keskin malzemeler Hardox® 500 Tuf için hiç sorun değildir. Geri dönüşüm konteyneri, en zor yüklerin üstesinden gelmeye ve günün sonunda yine de şeklini korumaya hazırdır.
Geri dönüşümde Hardox® 500 Tuf'u keşfedin
Hardox® 500 Tuf sayesinde beton mikserleri dönmeye devam ediyor
Beton mikserlerinde Hardox® 500 Tuf kullanılması, mikserlerin daha hafif ve daha dayanıklı olmasını sağlar. Alman şirketi Stetter, mikser tamburlarının ağırlığını düşürebildiğinden bunu ilk elden biliyor. Hardox® 500 Tuf'un ek sertliği, Hardox® 400 ve Hardox® 450'ye kıyasla, aynı yüksek aşınma ömrüyle tambur ağırlığını daha da azaltan daha ince ebatlara olanak tanır. Alternatif olarak, aynı kalınlığı korursanız tambur daha uzun süre dayanır. Her iki durumda da, Hardox® 500 Tuf tüm beton mikser tamburlarının rekabet gücünü artırır.
Hardox® 500 Tuf'un OEM'lere ve son kullanıcılara nasıl fayda sağladığını görün
Zetterbergs'in yeni damperli kamyon gövdesinde Hardox® 500 Tuf sayesinde ağırlık %20 azaldı ve ürün ömrü %40 arttı
Zetterbergs çok çeşitli kamyon damperli kamyon gövdeleri, damperli kamyonlar, damperli treylerler, değişken alçak treylerler ve çöp toplama üstyapıları geliştiriyor, üretiyor ve pazarlıyor. Şirket 1923 yılında İsveç'te kuruldu. Güçlü fikirleri, kaliteye odaklanması ve çok çalışması Zetterbergs'i alanında lider şirketlerden biri haline getirdi.
Read more
Hardox® 500 Tuf'tan yapılan ağır yük kovaları en zorlu işleri nasıl kolaylaştırır?
Fronteq'in (eski Götene Ufo) Hardox® 500 Tuf'tan yapılan ekskavatör kovaları, en zorlu ortamlarda maksimum kapasite, hacim ve dayanıklılık arayan yükleniciler için yepyeni olanaklar ve ağırlıkta %8'e varan tasarruf sağlıyor.
Read more
Ekskavatör kovaları üreticisi ChangWoon, ağırlıktan tasarruf etmek ve servis ömrünü uzatmak için %100 Hardox® 500 Tuf kullanıyor
Bir kovanın hem çelik kalınlığını azaltmanın hem de servis ömrünü uzatmanın mümkün olmadığını mı düşünüyorsunuz? Tekrar düşünün. ChangWoon, S45C (S355, G50) çelikten Hardox® 500 Tuf'a geçerek, bazı alanlarda aşınma ömrünü %400'e varan oranlarda artırdı.
Read more
Hardox® 500 Tuf'tan yapılan çelik konteynerlerin uzun bir kullanım ömrü vardır.
Aşınmaya karşı dayanıklı ve daha hafif çelik konteynerler, destekleyici yapılara ihtiyaç duymaz, daha ucuza imal edilir ve daha fazla yük taşır. İşte Ferreus'un kanca lift konteynerlerini Hardox® 500 Tuf ile üretmekle elde ettiği avantajlar bunlardı.
Read more
Sjørring'in HYPER Kovaları hafif bir pakette verimlilik sağlıyor
Bir yükseltme ne kadar çok fark yaratabiliyor.. Sjørring yeni kova çeşitlerinde Hardox® 450'den Hardox® 500 Tuf'a geçtiğinde, kova ağırlığını ve yakıt kullanımını azalttı ve daha fazla yük kapasitesi ve daha yüksek performans elde etti.
Read more
Kempf, Hardox® 500 Tuf ile damperli treylerler üreterek alanında ilerliyor
Alman treyler gövdesi üreticisi Kempf, daha uzun süre dayanabilecek, müşterileri memnun edecek ve şirketin büyümesine yardımcı olacak damperli römorklar üretmek istediğinde, daha yüksek bir Hardox® çelik sınıfı olan Hardox® 500 Tuf'a geçiş yaptı. Sonuç? Daha az aşınma, daha fazla yük kapasitesi ve daha yüksek performans.
Read more
New Hardox® 500 Tuf aşınma çeliği, ağır yük kovaları üreticisi Winkelbauer'in aşınma sorununun üstesinden gelmesini sağladı
Avusturyalı Winkelbauer GmbH, Avrupa pazarına yönelik ağır yük kovaları ve diğer inşaat ekipmanları alanında önde gelen tedarikçilerden biridir. Şirket, SSAB'nin aşınmaya dayanıklı yeni Hardox® 500 Tuf çelik kalitesini ilk benimseyenlerden biriydi. Bu malzemedeki yükseltme, Winkelbauer müşterilerinin daha fazla yük taşıyabilmesine ve ekipman servis ömrünü uzatabilmesine olanak tanıdı.
Read moreHer tür aşındırıcı malzeme için daha uzun servis ömrü
SSAB'nin Hardox® WearCalc yazılımını kullanarak, Hardox® 500 Tuf'tan yapılan bir ekipmanın servis ömründeki artışı, daha düşük sertlik değerlerine sahip muadil AR çeliğiyle karşılaştırmalı olarak hesaplayabilir ve belirleyebilirsiniz. Granit ile sürtünme aşınmasına dayanan bir hesaplamaya göre:
- 450 HBW bir malzemeye göre %30-50 daha uzun servis ömrü
- Daha düşük sertlik değerleri sunan birçok muadil AR çeliğin sertlik değeri olan 400 HBW bir malzemeye göre ise %85-100 daha uzun servis ömrü
Benzer hesaplamalar kömür, demir cevheri, kalker, kum, cam, ve metal içerikli evsel atıklar gibi diğer aşındırıcı malzemeler için de yapılabilir.
Atölye dostu: Atölyede güvenilir ve verimli
Hardox500 Tuf düzlük, kalınlık ve bükme performansı açısından olağanüstü tutarlı ve garantili özellikler sunan temiz bir çeliktir. Atölyede öngörülebilir fabrikasyonu nasıl sağlayabileceğinizi görmek için Hardox Garantilerini indirin.
Hardox® 500 Tuf'a geçiş sorunsuz bir süreçtir. Çeliği herhangi bir konvansiyonel teknikle, 38,1 (1,5 inç) mm'ye kadar hiçbir ön ısıtma olmadan veya çok az ön ısıtmayla kaynaklayabilirsiniz .
Aynı durumun kesim ve işleme için de geçerli olması, Hardox® 500 Tuf'a geçişin sorunsuz bir süreç olmasını sağlar. Ayrıntılı bilgi için Hardox® Kaynak broşürünü indirin.
Mekanik Özellikler
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), garanti edilmedi
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), garanti edilmedi
1) Brinell sertliği, yüzeyin 0.5 - 3 mm altında işlenmiş bir yüzeyde EN ISO 6506-1’e göre HBW. Döküm ve 40 ton başına en az bir test örneği. Teslim edilen plakaların nominal kalınlığı, sertlik testi için kullanılan test örneğinin kalınlığına göre +/- 15 mm’den fazla sapmayacaktır. Sac için Brinell sertlik testi, her ısıl işlemde EN ISO 6506-1'e göre yapılır. bireysel/bobin. Sertlik, yüzeyin 0.3 - 2 mm altında frezelenmiş bir yüzeyde ölçülür.
Hardox® tümüyle sertleştirilmiştir. En düşük göbek sertliği, garanti edilen en düşük yüzey sertliğinin %90'ıdır.
Darbe Özellikleri
(mmin)
(mmin)
(mmin)
(mmin)
1) Darbe testi, levha için ≥ 6 mm ve sac için ≥ 3 mm kalınlıklarda gerçekleştirilmiştir. 3 - 11.9 mm arasındaki kalınlıklar için, alt boyut Charpy V-örnekleri kullanılmıştır. Belirlenen minimum değer, önceden tam boyutlu bir örnekle (10 x 10 mm) karşılaştırıldığında, örneğin kesit alanı ile orantılıdır. Her bir ısıve kalınlık grubu için ISO EN 148'e göre darbe testi. Üç testin ortalaması.
2) 20 mm için tipik değer.
Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Çelikte tane küçültme işlemi yapılmıştır. *) Kasıtlı olarak elementlerin alaşımıyapılmıştır.
Karbon Eşdeğeri CET(CEV)
Kalınlık
Toleranslar Hardox® Kalınlık Garantilerine göredir. Hardox® Garantileri EN 10029 Sınıf A gerekliliklerini karşılar, fakat daha dar toleranslar sunar. Hardox® Garantileri saclar için garantiler, 1/2 EN 10051.
Uzunluk ve genişlik
SSAB'nin ebat programına göre. Plakalar için toleranslar SSAB'nin frezelenmiş kenar standartlarına göredir veya EN 10029'a uygundur. Toleranslar saclar için EN 10051'e uygundur, daha dar toleranslar talep üzerine sunulmaktadır.
Şekil
Toleranslar plakalar için EN 10029 ve saclar için EN 10051'e göredir.
Düzlük
Toleranslar EN 10029'dan daha kısıtlayıcı olan, plakalar için Hardox® Düzlük Garantileri Sınıf D'ye göredir. Saclarda toleranslar, EN 10051'e göre daha dar toleranslar sunan Hardox® Düzlük Garantileri Sınıf A'ya göredir.
Yüzey özellikleri
EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 1'e göre.
Teslimat Koşulları
Su verilmiş,veya Su verilmiş ve Temperlenmiş halinde teslim edilir. Hardox® plakalar kırpılmış veya ısıl işlemle kesilmiş kenarlarla, 80 mm'yi aşan kalınlıklar ise standart olarak frezelenmiş kenarlarla teslim edilir. Hardox® saclar standart olarak haddelenmiş yüzeyve frezelenmiş kenarlarla teslim edilir.
Teslimat gereklilikleri, SSAB broşürü Hardox® Guarantees-İngiltere kapsamında veya www.ssab.com adresinde görülebilir.
Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler
Kaynaklama, bükme ve işleme
Tavsiyeleri www.hardox.com.tr adresindeki SSAB broşürlerinde görebilir veya adresinden Teknik Destek bölümüne başvurabilirsiniz.
Plakalar için bükülebilirlik Hardox® Bükme Garantileri Sınıf E'ye göredir. Saclar için bükülebilirlik Hardox® Bükme Garantileri Sınıf A'ye göredir.
Hardox® wear plate ilave ısıl işlem için tasarlanmamıştır. Mekanik özelliklerini su verme ve gerekirse sonrasında tavlama yoluyla kazanmıştır. Teslimat koşuluna ait özellikler 250ºC üzerindeki sıcaklıklara maruz kalınmasının ardından korunamayabilir.
Kaynaklama, kesim, öğütme veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda uygun sağlık ve güvenlik önlemleri alınmalıdır. Özellikle boya astarı ile kaplanan plakalarda, öğütme işleminde yüksek parçacık konsantrasyonuna sahip tozlar oluşabilir.