Strenx® 1300 E/F

Veri sayfasını indirin

Dili seçin

Genel Ürün Açıklaması

Strenx® 1300 E/F, minimum 1300 MPa akma dayanımına sahip ultra yüksek dayanımlı bir yapısal çeliktir.

Tipik uygulamalar, düşük ağırlık üzerinde çok yüksek talepleri olan yük taşıma yapılarını içerir. SSAB, Strenx® 1300 E/F'ü olabilecek en hafif çelik çözümlerini yaratmak ya da diğer malzemelere bir alternatif sunmak için geliştirdi.

Strenx® 1300 E/F'ün avantajları şunları içerir:

Mükemmel HAZ dayanımıve tokluğu ile iyi kaynaklanabilirlik
Plaka içinde dar toleranslarla garanti edilen olağanüstü tutarlılık
Kırılmalara karşı iyi bir direnç sağlayan yüksek darbe tokluğu
Üstün bükülebilirlik ve yüzey kalitesi

Ebat Aralığı

Strenx® 1300 E/F, 4.0 - 15.0 mm'lik plaka kalınlıklarında mevcuttur. Strenx® 1300 E/F, kalınlığa bağlı olarak 2900 mm'ye kadar genişliklerde ve 14630 mm'ye kadar uzunluklarda mevcuttur. Ebatlar hakkında ayrıntılı bilgi ebat programında verilmektedir.

Mekanik Özellikler

Kalınlık (mmin)	Akma dayanım R_p0,2 (min MPaksi)	Çekme dayanımı R_m (MPaksi)	Uzama A₅ (min %)
4.0 - 15.00.157 - 0.591	1300188	1400 - 1700203 - 246	8

Kalınlık
(mmin)

4.0 - 15.00.157 - 0.591

Akma dayanım R_p0,2
(min MPaksi)

1300188

Çekme dayanımı R_m
(MPaksi)

1400 - 1700203 - 246

Uzama A₅
(min %)

Çapraz test parçaları için.

Darbe Özellikleri

Ürün	Min. çapraz test. darbe enerjisi, Charpy V 10x10 mm test örnekleri ¹⁾
Strenx® 1300 E	27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
Strenx® 1300 F	27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F

Ürün

Strenx® 1300 E

Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri ¹⁾

27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

Ürün

Strenx® 1300 F

Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri ¹⁾

27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F

¹⁾ Aksi kabul edilmediği takdirde, EN 10025-6 seçenek 30 doğrultusunda çapraz darbe testi uygulanacaktır. 6.0 - 11.9 mm arasındaki kalınlıklar için, alt boyut Charpy V-örnekleri kullanılmıştır. Belirtilen minimum değer, tam boyutlu bir örnekle (10 x 10 mm) karşılaştırıldığında, örneğin kesit alanı ile orantılıdır.

Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

C^*) (max %)	Si^*) (max %)	Mn^*) (max %)	P (max %)	S (max %)	Cr^*) (max %)	Cu^*) (max %)	Ni^*) (max %)	Mo^*) (max %)	B^*) (max %)
0.25	0.50	1.40	0.010	0.003	0.80	0.30	3.0	0.70	0.005

C^*)
(max %)

0.25

Si^*)
(max %)

0.50

Mn^*)
(max %)

1.40

P
(max %)

0.010

S
(max %)

0.003

Cr^*)
(max %)

0.80

Cu^*)
(max %)

0.30

Ni^*)
(max %)

3.0

Mo^*)
(max %)

0.70

B^*)
(max %)

0.005

Çelikte tane küçültme işlemi yapılmıştır. *⁾ Kasıtlı olarak elementlerin alaşımıyapılmıştır.

Karbon Eşdeğeri CET(CEV)

	Kalınlık (mmin)	4.0 - 15.00.157 - 0.591
Strenx® 1300 E	Max CET(CEV)	0.43 (0.67)
Strenx® 1300 F	Max CET(CEV)	0.43 (0.67)

Strenx® 1300 E

Kalınlık (mmin)

Max CET(CEV)

4.0 - 15.00.157 - 0.591

0.43 (0.67)

Strenx® 1300 F

Kalınlık (mmin)

Max CET(CEV)

4.0 - 15.00.157 - 0.591

0.43 (0.67)

Toleranslar

Ayrıntılar SSAB'nin Strenx® Garantileri kapsamında sağlanır.

Kalınlık

Toleranslar Strenx® Kalınlık Garantilerine göredir.

Strenx® Garantileri EN 10029 Sınıf A gerekliliklerini karşılar, ancak daha dar toleransları sunar.

Uzunluk ve genişlik

SSAB'nin ebatlarına göre. Toleranslar EN 10029'a göredir.

Şekil

Toleranslar EN 10029'a göredir.

Düzlük

Toleranslar EN 10029 Sınıf N'den daha dar olan Strenx® Düzlük Garantisi Sınıf D'ye göredir.

Yüzey özellikleri

EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 3'e göre.

Teslimat Koşulları

Su verilmiş ve Temperlenmiş olarak teslim edilir. Plakalar, kırpılmış veya ısıl işlemle kesilmiş kenarlara sahip şekilde teslim edilir. Anlaşmaya göre kenarlar kırpılmamış olarak sunulabilir.

Teslimat gereklilikleri, SSAB broşürü Strenx® Guarantees-İngiltere kapsamında veya www.ssab.com adresinde görülebilir.

Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler

Kaynaklama, bükme ve işleme

Tavsiyeleri www.ssab.com adresindeki SSAB broşürlerinden görebilir adresinden Teknik Destek bölümüne başvurabilirsiniz.

Strenx® 1300 E/F, Strenx® Bükme Garantileri Sınıf D'ya göre büküm garantilerine sahiptir.

Strenx® 1300 E/F tavlama ve sonrasında kararımıza göre temperleme yoluyla mekanik özelliklerini kazanmıştır. Teslimat koşuluna ait özellikler 200ºC üzerindeki sıcaklıklara maruziyeti takiben muhafaza edilemeyebilir.

Kaynaklama, kesim, taşlama veya bu ürün üzerinde sair suretle çalışma yapılırken, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır. Taşlama, özellikle boya astarı ile kaplanan plakalar için,yüksek partikül konsantrasyonuna sahip tozları ortaya çıkarabilir.